SU1294587A1 - Method of jet hydroabrasive working of workpieces - Google Patents

Method of jet hydroabrasive working of workpieces Download PDF

Info

Publication number
SU1294587A1
SU1294587A1 SU853872238A SU3872238A SU1294587A1 SU 1294587 A1 SU1294587 A1 SU 1294587A1 SU 853872238 A SU853872238 A SU 853872238A SU 3872238 A SU3872238 A SU 3872238A SU 1294587 A1 SU1294587 A1 SU 1294587A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
nozzles
distance
holes
jet
Prior art date
Application number
SU853872238A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Михайлович Решетников
Николай Викторович Минеев
Юрий Васильевич Лощинин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7555
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7555 filed Critical Предприятие П/Я А-7555
Priority to SU853872238A priority Critical patent/SU1294587A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1294587A1 publication Critical patent/SU1294587A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к области пескоструйной обработки металлов, а именно к способам гидроабразивной обработки плоских поверхностей, имею- ;п;их отверсти , преимущественно печатных плат. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности обработки плоских, перфорированных ностей путем обеспечени  силового воздействи  колеблющейс  пластиной на отраженньк от обрабатываемой поверхности струи рабочего агента. Дл  этого на обрабатываемую деталь 1 с помощью струйных сопел 2 направл ют струи 5 рабочего агента. Между соплами 2 и обрабатываемой поверхностью 3 параллельно последней устанавливают пластину 6, которой сообщают колебательное движение с частотой 1-2 Гц в направлении нормали к обрабатываемой поверхности. Амплитуду колебаний А пластины 6 устанавливают из условий А , 0.25d 1 h,sH,D,eP« Ь.О,25а /Ь, где h mih - соответственно. наибольшее и наименьшее рассто ни  между пластиной и деталью, м; d - диаметр выходного отверсти  сопел, м; Н - рассто ние между соплами и деталью , м; L - рассто ние между ос ми соседних сопел, м. 1 нл. слThe invention relates to the field of sandblasting metals, and in particular to methods of hydroabrasive processing of flat surfaces, i have; n; their holes, mainly printed circuit boards. The aim of the invention is to increase the processing efficiency of flat, perforated pieces by providing a force action with an oscillating plate on the reflection from the surface of the jet of the working agent. For this purpose, the working agent jets 5 are directed to the workpiece 1 using jet nozzles 2. Between the nozzles 2 and the treated surface 3 parallel to the latter set plate 6, which reported oscillatory motion with a frequency of 1-2 Hz in the direction normal to the treated surface. The amplitude of the oscillations A of the plate 6 is set from the conditions A, 0.25d 1 h, sH, D, eP «B.O, 25a / b, where h mih are, respectively. the largest and smallest distances between the plate and the part, m; d is the diameter of the outlet nozzles, m; H is the distance between the nozzles and the part, m; L is the distance between the axes of adjacent nozzles, m. 1 nl. cl

Description

Изобретение относитс  к струйной г дроабразивной обработке плоских поверхностей деталей с отверсти ми, преимущественно печатных плат.The invention relates to an inkjet for the damming of flat surfaces of parts with holes, mainly printed circuit boards.

Цель изобретени  - повышение эф- фективности обработки плоских поверхностей деталей с отверсти ми.The purpose of the invention is to increase the efficiency of machining the flat surfaces of parts with holes.

Указанна  цель достигаетс  тем, что на обрабатываемую поверхность одновременно воздействуют стру ми гидроабразивной суспензии и колеблющейс  пластиной, осуществл ющей силовое сжатие отраженного от детали потока рабочего агента.This goal is achieved by the fact that the surface being treated is simultaneously affected by jets of a hydroabrasive suspension and an oscillating plate, which forcefully compresses the flow of the working agent reflected from the part.

На чертеже приведена схема осуществлени  предложенного способа струйной гидроабразивной обработки детали.The drawing shows the implementation of the proposed method of jet waterjet processing of the part.

Способ заключаетс  в том, что де таль 1 перемещают относительно струйных сопел 2, и направл ют на обрабатываемую поверхность 3 с отверсти ми А струи 5 гидроабразивной суспензии, которыми осуществл ют обработку. Между соплами 2 и обрабатываемой поверхностью 3 параллельно последней устанавливают пластину 6, которую известными средствами привод т в колебательное движение с посто нной частотой и амплитудой в направлении осей отверстий 4.The method consists in that the detal 1 is moved relative to the jet nozzles 2, and is directed onto the surface 3 with holes A of the jet 5 of the hydroabrasive suspension, which is used for processing. Between the nozzles 2 and the surface 3 to be machined, a plate 6 is installed parallel to it, which by known means sets in oscillatory motion with a constant frequency and amplitude in the direction of the axes of the holes 4.

В процессе колебательного движени  пластина 6 периодически воздействует на отраженный от поверхности 3 детали 1 поток рабочего агента, осуществл   его сжатие и силовое про давливание через отверсти  4 обраба- тываемой поверхности. При этом обеспечиваетс  абразивна  обработка отверстий 4 и поверхности 3 детали 1.In the process of oscillating movement, the plate 6 periodically acts on the flow of the working agent reflected from the surface 3 of the part 1, making it compress and force-pressing through the openings 4 of the surface to be treated. This provides an abrasive treatment of the holes 4 and the surface 3 of the part 1.

Эффективность обработки определ етс  амплитудой колебани  пластины , равной А h| -h , которую устанавливают исход  из следующих условий: при максимальном удаленииThe processing efficiency is determined by the amplitude of the plate oscillation equal to A h | -h, which is set based on the following conditions: at maximum removal

h пластины 6 от обрабатываемойh plate 6 from processed

поверхности детали 1 должно обеспе- чиватьс  свободное заполнение зазора между обрабатываемой поверхностью 3 и пластиной 6 гидроабразивной суспензией , равной по объему суммарному расходу суспензии через сопла 2, аthe surface of the part 1 should be provided with a free filling of the gap between the treated surface 3 and the plate 6 of the hydroabrasive suspension, which is equal in volume to the total flow of the suspension through the nozzles 2, and

при минимальном сближении h пласМИНwith the minimum approaching h plasmin

тины - должно обеспечиватьс  полное силовое вьздавливание отраженного потока суспензии из зазора.Tina - a full forceful repulsion of the reflected flow of the suspension from the gap should be ensured.

10 , Частоту колебаний пластины устанавливают в диапазоне 1-2 исход  из требований к качеству обработки.10, The oscillation frequency of the plate is set in the range of 1-2 based on the requirements for quality processing.

Пример. Производилась гид- .роабразивна  обработка образцов деталей (печатных плат) в виде пластин с размерами 40200 мм, толщиной 2 мм, имеющих отверсти  диаметром 1 мм, которые расположены в узлах квадратной сетки с шагом 10 мм. Материал пластин - фольгированный диэлектрик марки СФ-2. Струйна  обработка осуществл лась с помощью четырех сопл с диаметром отверстий, равным 4 мм, которые устанавливались на рассто нии L 50 мм до поверхности 3 детали,Example. Hydro-abrasive processing of samples of parts (printed circuit boards) in the form of plates with dimensions of 40,200 mm, 2 mm thick, with openings with a diameter of 1 mm, which are located in the nodes of a square grid with 10 mm pitch, was carried out. The material of the plates - foil dielectric brand SF-2. The jet treatment was carried out using four nozzles with a hole diameter of 4 mm, which were installed at a distance L 50 mm to the surface of 3 parts,

Сз ммарньй расход гидроабразивной суспензии устанавливалс  равным 20 0,39- 10 . Амплитуда А h - колебаний пластины 6 задаваласьC, the flow rate of the hydro-abrasive slurry was set at 20 0.39-10. The amplitude And h - oscillations of the plate 6 was set

1515

минmin

равной 10 мм при максимальном удалении пластини от детали hequal to 10 mm at the maximum distance of the plate from the part h

МанеMane

, рав25Rav25

30thirty

- 40 ном 10 .мм, и , , соответственно равном размеру зерен зерен абразивного материала, а именно Ь„„„ D 0,05 мм. Контролировалось врем  обработки до достижени  заданного ка- чества обработки, т.е. отсутстви  заусенцев.волокон и напльгоов стекловолокна на обрабатываемой поверхности 3 и в отверсти х 4 детали в зависимости от частоты колебаний пластины , которое составило 1,9-9 мин. Ми- , 35 нимум времени обработки, равный 1,9 мин при достижении заданного качества, получен в диапазоне частот колебани  пластины, равном 1-2 Гц. С увеличением частоты свьше 2 Гц производительность не измен етс , однако I увеличиваютс  энергозатраты при реализации предложенного способа.- 40 n 10 .mm, and,, respectively, equal to the size of the grains of the grains of the abrasive material, namely b „„ „D 0.05 mm. The processing time was monitored until a given treatment quality was achieved, i.e. no burrs and fibers of glass fiber on the surface 3 and in the holes 4 parts, depending on the oscillation frequency of the plate, which was 1.9-9 minutes. A mi-, 35 minimum processing time, equal to 1.9 min when the specified quality was achieved, was obtained in the range of plate oscillation frequencies of 1-2 Hz. With an increase in the frequency of more than 2 Hz, the performance does not change; however, I increases the energy consumption when implementing the proposed method.

В предложенном способе достигает- с  повьшение КПД процесса струйной обработки плоских деталей с отверсти ми за счет силового воздействи  на отраженный поток гидроабразивной суспензии колеблющейс  пластиной.The proposed method achieves an increase in the efficiency of the blasting process for flat parts with holes due to a force effect on the reflected flow of a hydroabrasive suspension oscillating with a plate.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ струйной гидроабразивной обработки деталей, при котором наThe method of jet waterjet processing of parts, in which деталь посредством сопл подают гидроабразивную суспензию, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности обработки деталейa part by means of nozzles is supplied with a hydroabrasive suspension, characterized in that, in order to increase the efficiency of part processing 129458129458 с отверсти ми, берут пластину с отвер- сти ми, устанавливают ее между соплами и рбрабатьгоаемой деталью парал- лельно последней и сообщают пластине колебательное движение вдоль осей з обрабатываемых отверстий из условийwith holes, take a plate with holes, place it between the nozzles and the workpiece parallel to the last one and inform the plate of oscillatory motion along the axes of the holes to be machined. 1-2 Гц и А h , , 0,25d.. h П; D,.,« .  1-2 Hz and A h, 0,25 d .. h P; D,., ". - - « -.- - “-. где частота колебательного движени  платины;where is the frequency of oscillating movement of platinum ор В.Данко 430/15Op V.Danko 430/15 Составитель О.Жуков Техред Л.СердюковаCompiled by O. Zhukov Tehred L. Serdyukova Тираж 716 ВНИИПИ Государственного комитета СССРCirculation 716 VNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab, 4/5 Корр ПодпиCorr Podpi Произв одственно-полигр4фическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Manufacturing one-polygraphic enterprise, Uzhgorod, st. Project, 4 А d Н A d N }«(«} "(" АКСAKC амплитуда колебательного движени  пластины, м/ диаметр выходного отверсти  сопл, м; рассто ние между соплами и деталью, м;amplitude of the oscillatory motion of the plate, m / diameter of the nozzle outlet, m; the distance between the nozzles and the part, m; -размер зерна абразива, м ,- size of abrasive grain, m, -наименьшее рассто ние между пластиной и деталью ,.м1- the smallest distance between the plate and the part, .m1 -наибольшее рассто ние между пластиной к деталью- the largest distance between the plate to the part , м;, m; L - рассто ние между ос ми соседних | соплL is the distance between the axes of the neighboring | nozzles Корректор М.Демчик ПодписноеProofreader M. Demchik Subscription
SU853872238A 1985-03-26 1985-03-26 Method of jet hydroabrasive working of workpieces SU1294587A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853872238A SU1294587A1 (en) 1985-03-26 1985-03-26 Method of jet hydroabrasive working of workpieces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853872238A SU1294587A1 (en) 1985-03-26 1985-03-26 Method of jet hydroabrasive working of workpieces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1294587A1 true SU1294587A1 (en) 1987-03-07

Family

ID=21168778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853872238A SU1294587A1 (en) 1985-03-26 1985-03-26 Method of jet hydroabrasive working of workpieces

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1294587A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 814694, кл. В 24 С 1/00, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5187899A (en) High frequency vibrational polishing
US5291694A (en) Apparatus and method of working and finish treating a stone surface
KR100381078B1 (en) Blast system
US4624326A (en) Process and apparatus for cutting rock
EP0131367B1 (en) Method of and apparatus for machining ceramic materials
GB1566631A (en) Processes and equipment for the treatment of surfaces
SU1294587A1 (en) Method of jet hydroabrasive working of workpieces
US3150467A (en) Hydraulic surface treating process and equipment
US2949707A (en) Method and apparatus for grinding and polishing sheet glass
JP2007061733A (en) Ultrasonic-wave cleaning nozzle, its design method and ultrasonic-wave cleaning method
JP2691787B2 (en) Ultrasonic polish
US6379858B1 (en) Sonic honing of substrates
JP3871748B2 (en) Electrode plate cleaning method for plasma processing apparatus
CN111715615B (en) Ultrasonic cleaning device and cutting equipment
SU1122494A1 (en) Method of hydraulic abrasive machining of parts
RU2000126732A (en) METHOD FOR RESTORING WRONG SURFACES OF ICE CYLINDERS, COMPRESSORS, PIPES USING COATING AND DEVICES FOR ITS IMPLEMENTATION
CA2311650A1 (en) Method and apparatus for the ultrasonic cleaning of a wire-drawing die
SU1351764A1 (en) Apparatus for hydraulic abrasive blasting treatment of parts
US2998823A (en) Apparatus for cleaning surfaces
SU1333546A1 (en) Method of working parts with freely-flowing abrasive mass
SU1166979A1 (en) Apparatus for working articles by abrasion
CN218194582U (en) Grinding disc groove cleaning tool of sapphire grinding machine
SU984842A1 (en) Grinding wheel dressing method
ATE68117T1 (en) EDM CUTTING PROCESSES.
SU1404309A1 (en) Method of abrasive-jet machining of parts