SU814694A1 - Method of hydraulic abrasive working of parts - Google Patents

Method of hydraulic abrasive working of parts Download PDF

Info

Publication number
SU814694A1
SU814694A1 SU782573941A SU2573941A SU814694A1 SU 814694 A1 SU814694 A1 SU 814694A1 SU 782573941 A SU782573941 A SU 782573941A SU 2573941 A SU2573941 A SU 2573941A SU 814694 A1 SU814694 A1 SU 814694A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
parts
frequency
hydro
oscillations
movements
Prior art date
Application number
SU782573941A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Иванович Ратников
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5769
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5769 filed Critical Предприятие П/Я М-5769
Priority to SU782573941A priority Critical patent/SU814694A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU814694A1 publication Critical patent/SU814694A1/en

Links

Landscapes

  • Jigging Conveyors (AREA)

Description

Изобретение относится к гидроабразивной обработке’ деталей.The invention relates to waterjet processing ’parts.

Известен способ гидроабразивной обработки деталей, при котором гидроабразивной струе сообщают колебательное движение относительно обрабатываемой поверхности детали [1].A known method of waterjet processing of parts, in which the hydroabrasive jet impart oscillatory motion relative to the workpiece surface [1].

Недостаток известного способа обработки заключается в том, что он не позволяет осуществить равномерную обработку поверхности детали.The disadvantage of this method of processing is that it does not allow uniform processing of the surface of the part.

Цель изобретения - интенсификация процесса обработки.The purpose of the invention is the intensification of the processing process.

Указанная цель.достигается тем, что гидроабразивной струесообщают 15 дополнительное колебательное движе ние перпендикулярно имеющемуся и отличающееся от него по частоте, амплитуде и фазе колебаний.This goal is achieved by the fact that the hydroabrasive jet communicates 15 additional oscillatory motion perpendicular to the existing one and differs from it in frequency, amplitude and phase of vibrations.

На фиг. 1 изображена схема реали- 20 зации предлагаемого.способа; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a diagram of the implementation of the proposed method; in FIG. 2 is a view A in FIG. 1.

Обрабатываемые детали 1 (фиг. 1) помещаются в приспособление 2, которое вместе с деталями 1. устанавливает-25 ся в цепной конвейер 3 с помощью плоских пружин 4. Проходя между рамками 5, подвешенных на’пружинах 6, с установленными в них эжекторами 7, детали 1 подвергаются обработке. 30The workpieces 1 (Fig. 1) are placed in the fixture 2, which, together with the parts 1. is mounted 25 in the chain conveyor 3 using flat springs 4. Passing between the frames 5, suspended on springs 6, with ejectors 7 installed in them , details 1 are processed. thirty

Цепной конвейер получает движения от звездочки 8 от механического привода (на чертеже не показан).The chain conveyor receives movement from the sprocket 8 from a mechanical drive (not shown in the drawing).

При этом электромагниты 9, установ ленные на станине 10, через якори 11, закрепленные на рамках 5, сообщают рамкам вместе с установленными в них эжекторами 7, колебательные движения. в двух взаимо перпендикулярных направлениях, которые отличаются друг от друга по частоте, амплитуде и фазе.In this case, the electromagnets 9 mounted on the frame 10, through the anchors 11 mounted on the frame 5, inform the frames, together with the ejectors 7 installed in them, of the oscillatory movements. in two mutually perpendicular directions, which differ from each other in frequency, amplitude and phase.

К электромагнитам подается переменный электрический ток, со сдвигом фаз, причем, к одному из них через диод 12, поэтому он будет пульсирующим, от чего этот электромагнит будет передавать колебания рамкам 5 в два раза меньше по частоте, чем первый.An alternating electric current is supplied to the electromagnets, with a phase shift, and to one of them through the diode 12, so it will be pulsating, from which this electromagnet will transmit vibrations to the frames 5 two times less in frequency than the first.

Изменяя магнитный поток в электромагнитах, например, за счет изменения напряжения электрического тока, можно менять амплитуды колебаний рамок 5.Changing the magnetic flux in the electromagnets, for example, by changing the voltage of the electric current, you can change the amplitude of the oscillations of the frames 5.

Таким образом,, в зависимости от . разности частот, амплитуд и фаз колебаний, рамки 5, совместно с эжекторами 7 и потоком гидроабразивной суспензии совершают сложные колеба- . тельньГе движения.Thus, depending on. Differences in frequencies, amplitudes and phases of vibrations, frame 5, together with the ejectors 7 and the flow of the hydroabrasive slurry, make complex vibrations. Movement.

На фиг. 2 показана установка эжекторов 7 в рамках 5 на резиновых фланцах 13 с возможностью покачивания (стрелки Г—Г), которые они получают от качалок 14 (стрелки Б-в),от механического привода.In FIG. 2 shows the installation of ejectors 7 within 5 on rubber flanges 13 with the possibility of rocking (arrows G — D), which they receive from the rockers 14 (arrows B-c), from a mechanical drive.

Сложение двух взаимно перпендикулярных движений при различном соотношении частот, амплитуд и фаз дает результирующие колебательные движения с бесконечным разнообразием непрерывно меняющихся траекторий гидроабразивных струй, что позволит уда-The addition of two mutually perpendicular motions at a different ratio of frequencies, amplitudes and phases gives the resulting oscillatory motions with an infinite variety of continuously changing trajectories of hydroabrasive jets, which will allow

Claims (1)

Изобретение относитс  к гидро абразивной обработкедеталей. Известен способ гидроабразивной обработки деталей, при котором гидро абразивной струе сообщают колебатель ное движение относительно обрабатываемой поверхности детали l. Недостаток известного способа обработки заключаетс  в том, что он не позвол ет осуществить равномернуТо обработку поверхности детали. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса обработки. Указанна  цель,достигаетс  тем, что гидроабразивной струесообщают дополнительное колебательное движение , перпендикул рно имеющемус  и отличающеес  от него по частоте, амплитуде и фазе колебаний. На фиг. 1 изображена схема реали зации предлагаемого.способа; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Обрабатываемые детали 1 (фиг. 1) помещаютс  в приспособление 2, кото рое вместе с детал ми 1. устанавлива с  в цепной конвейер 3 с помощью пл ких пружин 4. Проход  между рс1мками 5, подвешенных напружинах б, с уст новленными в них эжекторами 7, детали 1 подвергаютс  обработке. Цепной конвейер получает движени  от звездочки 8 от механического привода (на чертеже не показан). При этом электромагниты 9, установленные на станине 10, через  кори 11, закрепленные на рамках 5, сообщают рамкам вместе с установленными в них эжекторами 7, колебательные движени , в двух взаимо перпендикул рных направлени х, которые отличаютс  .друг от друга по частоте, с1мш1итуде и фазе. К электромагнитам подаетс  переменный электрический ток, со сдвигом фаз, причем, к одному из них через диод 12, поэтому он будет пульсирующим , от чего этот электромагнит будет передавать колебани  рамкам 5 в два раза меньше по частоте, чем первый. Измен   магнитный поток в электромагнитах , например, за счет изменени  напр жени  электрического тока, можно мен ть амплитуды колебаний рамок 5. Таким образом,, в зависимости от , разности частот, амплитуд и фаз колебаний , рамки 5, совместно с эжекторами 7 и потоком гидроабразивной суспензии совершают сложные колебательньГе движени . На фиг. 2 показана установка эжек торов 7 в рамках 5 на резиновых флан цах 13 с возможностью покачивани  (стрелки Г-Г), которые они получают от качалок 14 (стрелки Б-в),от механического привода. Сложение двух взаимно перпендикуи рных движений при различном соотношении частот, амплитуд и фаз дает результирующие колебательные движени с бесконечным разнообразием непрерывно мен ющихс  траекторий гидроабразивных струй, что позволит удалить заусенцы в отверсти х плат, лучше и равномернее зачистить пойврх Формула изобретени  Способ гидроабразивной обработки деталей, при котором гидроабразивной струе сообщают колебательное движение относительно обрабатываемой, поверхности детали, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, гидроабразивной струе сообщают дополнительное колебательное движение перпендикул рно имеющемус  и отличающеес  от него по частоте, амплитуде и фазе колебаний. Источники информации, прин тые во внимание при зкспертизе 1. Авторское свидетельство СССРThis invention relates to a hydro-abrasive treatment of brakes. There is a known method of hydroabrasive machining of parts, in which a hydro-abrasive jet imparts oscillatory motion relative to the surface of the part to be machined l. A disadvantage of the known treatment method is that it does not allow uniform surface treatment of the part. The purpose of the invention is to intensify the process. This goal is achieved by the fact that the hydro-abrasive jet communicates an additional oscillatory motion, which is perpendicularly present and differs from it in frequency, amplitude and phase of oscillations. FIG. 1 shows the scheme for the implementation of the proposed method; in fig. 2 is a view A of FIG. 1. The parts to be machined 1 (Fig. 1) are placed in the device 2, which together with the parts 1. is installed in the chain conveyor 3 by means of plastic springs 4. The passage between pc1m 5, suspended springs b, installed in them ejectors 7, parts 1 are processed. The chain conveyor receives movements from the sprocket 8 from a mechanical drive (not shown in the drawing). At the same time, electromagnets 9 installed on frame 10, through measles 11 fixed on frames 5, communicate to frames with ejectors 7 installed in them, oscillatory movements in two mutually perpendicular directions that differ from each other in frequency, c1m1. and phase. An alternating electric current is supplied to the electromagnets with a phase shift, and to one of them through diode 12, so it will pulsate, from which this electromagnet will transmit oscillations to frames 5 by half the frequency than the first one. Changing the magnetic flux in the electromagnets, for example, by changing the voltage of the electric current, you can change the amplitude of oscillations of the frame 5. Thus, depending on the difference of frequencies, amplitudes and phases of oscillations, the frame 5, together with the ejectors 7 and the flow of hydroabrasive suspensions perform complex oscillatory movements. FIG. 2 shows the installation of ezokorov 7 within 5 on the rubber flanges 13 with the possibility of rocking (arrows G-D), which they receive from the rockers 14 (arrows B-c), from a mechanical drive. The addition of two mutually perpendicular movements with different ratios of frequencies, amplitudes and phases gives the resulting oscillatory movements with an infinite variety of continuously changing trajectories of waterjet jets, which will remove burrs in the holes of the boards, better and more evenly clean out the first part of the formula of the invention. wherein the hydro-abrasive jet imposes an oscillatory motion relative to the treated surface of the part, characterized in that, for the purpose of intensification and processing, report waterjet jet additional oscillating movement perpendicular imeyuschemus and characterized from it by frequency, amplitude and phase fluctuations. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate
SU782573941A 1978-01-31 1978-01-31 Method of hydraulic abrasive working of parts SU814694A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782573941A SU814694A1 (en) 1978-01-31 1978-01-31 Method of hydraulic abrasive working of parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782573941A SU814694A1 (en) 1978-01-31 1978-01-31 Method of hydraulic abrasive working of parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU814694A1 true SU814694A1 (en) 1981-03-23

Family

ID=20746354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782573941A SU814694A1 (en) 1978-01-31 1978-01-31 Method of hydraulic abrasive working of parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU814694A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1034399C (en) Method of oscillating ultrasonic vibrator for ultrasonic cleaning
AU690610B2 (en) Ultrasonic agitator
SU814694A1 (en) Method of hydraulic abrasive working of parts
GB1566631A (en) Processes and equipment for the treatment of surfaces
JPS6227937B2 (en)
US2949707A (en) Method and apparatus for grinding and polishing sheet glass
JP4683841B2 (en) Configurations for ultrasonic cleaning of several strand-like products (such as strandformer, strands, strands, and strings) that move parallel to each other, such as wires, profiles, and pipes
RU2026991C1 (en) Method for treatment of rocks and device for its realization
SU1122494A1 (en) Method of hydraulic abrasive machining of parts
US3620953A (en) Method of and apparatus for the deburring of workpieces
ATE47808T1 (en) VIBRATION DEVICE FOR MOVEMENT OF WORKPIECES IN PLANTS FOR SURFACE TREATMENT.
SU1240561A1 (en) Method of cleaning abrasive wheel when grinding ferromagnetic materials
SU1574285A1 (en) Method of ultrasonic cleaning of articles
SU576596A1 (en) Method of manufacturing magnetic heads
SU1050745A1 (en) Magnetic separator
RU1834853C (en) Method of magnetic treatment of water systems
JP2619740B2 (en) Magnetic polishing equipment
SU667386A2 (en) Vibration machine
SU1245343A1 (en) Method of magnetic separation of finely crushed strongly magnetic materials
SU1645081A1 (en) Band saw
SU510358A1 (en) Device for vibration work hardening of long parts
SU787119A1 (en) Method of high-amplitude ultrasonic cleaning
SU588103A1 (en) Device for hydroabrasion cleaning of articles
RU1812071C (en) Vibration machine
SU1527326A1 (en) Apparatus for electrolytic and chemical treating of parts