SU1122466A1 - Self-centering steadyrest - Google Patents

Self-centering steadyrest Download PDF

Info

Publication number
SU1122466A1
SU1122466A1 SU833589235A SU3589235A SU1122466A1 SU 1122466 A1 SU1122466 A1 SU 1122466A1 SU 833589235 A SU833589235 A SU 833589235A SU 3589235 A SU3589235 A SU 3589235A SU 1122466 A1 SU1122466 A1 SU 1122466A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
centering
rollers
self
stiffness
Prior art date
Application number
SU833589235A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Владимирович Котелевец
Лев Наумович Кортин
Original Assignee
Рязанское специальное конструкторское бюро станкостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рязанское специальное конструкторское бюро станкостроения filed Critical Рязанское специальное конструкторское бюро станкостроения
Priority to SU833589235A priority Critical patent/SU1122466A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1122466A1 publication Critical patent/SU1122466A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/72Auxiliary arrangements; Interconnections between auxiliary tables and movable machine elements
    • B23Q1/76Steadies; Rests

Abstract

САМОЦЕНТРИРУЩИЙ ЛШЕТ, содержащий корпус, расположенные на штанге центральный опорный ролик. а на рычагах - два боковых опорных ролика, привод боковых опорных роли ,ков, установленный соосно со штангой центрального опорного ролика и снабженный упругим элементом, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  точности центрировани  путем обеспечени  одинакового радиального смещени  всех опорных роликов под нагрузкой, упругий элемент раз-, мещен на штанге между центральным опорным роликом и приводом боковых опорных роликов, причем жесткость упругого элемента равна жесткости каждого рычага. 3SELF-CENTERING LASH, comprising a housing, a central support roller located on the rod. and on the levers there are two side support rollers, a drive of side support roles, a coke mounted coaxially with a rod of a central support roller and provided with an elastic element, characterized in that, the element is placed on the rod between the central support roller and the drive of the side support rollers, and the stiffness of the elastic element is equal to the stiffness of each lever. 3

Description

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для поддержки нежестких деталей при обработке на токарных станках. 5The invention relates to machine tool industry, and more particularly to devices for supporting non-rigid parts during processing on lathes. 5

Известен самоцентрирующий люнет, содержащий корпус, расположенные на штанге центральный опорный ролик, а на рычагах - два боковых опорных ролика, привод всех опорных роликов, <0 расположенный соосно со штангой центрального опорного ролика, снабженный упругим элементом и и га ·Known self-centering rest, comprising a housing located on the rod of the Central support roller, and on the levers - two side support rollers, the drive of all support rollers, <0 located coaxially with the rod of the Central support roller, equipped with an elastic element and and ha ·

Недостатком известного люнета является потеря точности центрирования 15 под нагрузкой.A disadvantage of the known lunette is the loss of accuracy of centering 15 under load.

Цель изобретения - повышение точности центрирования путем обеспечения одинакового радиального смещения всех опорных роликов под нагрузкой. 20The purpose of the invention is to improve the centering accuracy by ensuring the same radial displacement of all the support rollers under load. 20

Указанная цель достигается тем, что в самоцентрирующем люнете, содержащем корпус, расположенные на штанге центральный опорный ролик, а на рычагах - два боковых опорных 25 ролика, привод боковых опорных роликов, установленный соосно со штангой центрального опорного ролика и снабженный упругим элементом, последний размещен на штанге между центральным зо опорным роликом и приводом боковых опорных роликов, причем жесткость упругого элемента равна жесткости каждого рычага.This goal is achieved by the fact that in a self-centering steady rest containing a housing, the central support roller located on the rod, and on the levers are two lateral support 25 rollers, the drive of the side support rollers mounted coaxially with the rod of the central support roller and provided with an elastic element, the latter is placed on the rod between the Central zo supporting roller and the drive of the side supporting rollers, and the stiffness of the elastic element is equal to the stiffness of each lever.

На чертеже изображен предлагаемый люнет.The drawing shows the proposed lunette.

В корпусе Г люнета размещены на осях качающиеся рычаги 2 и 3 с боковыми опорными роликами 4 и 5. На противоположных концах рычагов располо- 40 жены ролики 6 и 7, контактирующие с криволинейными поверхностями при- , вода боковых роликов, выполненного .на центральной штанге 8, которая установлена в корпусе 1. 45 The backrest body T arranged on the axes of the rockers 2 and 3 with lateral support rollers 4 and 5. At the opposite ends of the levers 40 raspolo- wife rollers 6 and 7 are in contact with curved surfaces pri- water side rollers made .On the central rod 8 which is installed in the housing 1. 45

На конце штанги 8 расположен поршень 9, обеспечивающий поступательное движение штанги посредством гидро(пневмо)цилиндра 10 с подводящими отверстиями 11 и 12. На другом конце штанги 8 установлен центральный зажимной ролик 13 в пиноли 14. Пиноль 14 имеет возможность осевого перемещения по штанге 8,·ограниченного с одной стороны гайкой 15, с другой - жесткостью установленного упругого звена; например, пакета тарельчатых пружин 16. От разворота пиноль 14 на штанге 8 предохраняет шпонка 17. Жесткость пакета пружин 16 равна жесткости каждого рычага 2 и 3.A piston 9 is located at the end of the rod 8, which ensures the translational movement of the rod by means of a hydro (pneumatic) cylinder 10 with supply holes 11 and 12. At the other end of the rod 8, a central clamping roller 13 is installed in the pin 14. The pin 14 has the possibility of axial movement along the rod 8, · Limited on one side by nut 15, on the other, by the rigidity of the installed elastic link; for example, a package of Belleville springs 16. From turning the pin 14 on the rod 8 protects the key 17. The stiffness of the package of springs 16 is equal to the stiffness of each lever 2 and 3.

Зажим люнетом заготовки осуществляется следующим образом.Clamp the rest of the workpiece as follows.

Через отверстие 12 в цилиндр 10 подается масло (воздух) под необходимым давлением. От поршня 9 происходит перемещение штанги 8 с расположенными на ней криволинейными, поверхностями, воздействующими на ролики 6 и 7 рычагов 2 и 3. Рычаги, поворачиваясь на осях в корпусе 1, подводят зажимные ролики 4 и 5 к заготовке и осуществляют одновременно с центральным роликом 13 зажим заготовки.Through the hole 12, oil (air) is supplied to the cylinder 10 under the necessary pressure. From the piston 9, the rod 8 is moved with curved surfaces located on it, acting on the rollers 6 and 7 of the levers 2 and 3. The levers, turning on the axes in the housing 1, bring the clamping rollers 4 and 5 to the workpiece and simultaneously carry out the central roller 13 workpiece clamp.

Ввиду того, что жесткость упругого элемента, равна жесткости рычагов 2 и 3, а криволинейные поверхности на штанге 8 обеспечивают центрирование по всему диапазону зажимаемых диаметров, при повышении давления точность центрирования останется высокой. При увеличении давления пиноль 14 смещается по штанге 8, сжав пакет пружин 16, причем это^смещение равно радиальному смещению боковых роликов 4 и 5.Due to the fact that the stiffness of the elastic element is equal to the stiffness of the levers 2 and 3, and the curved surfaces on the rod 8 provide centering over the entire range of clamped diameters, with increasing pressure, the centering accuracy will remain high. With increasing pressure, the pin 14 is displaced along the rod 8, compressing the spring package 16, and this shift is equal to the radial displacement of the side rollers 4 and 5.

Технико-экономический эффект предлагаемого самоцентрирующего люнета выражается в повышении точности центрирования люнета в 4 - 6 раз, что обеспечивает получение точности шеек и отверстий деталей по 7 - 9 квалитету и позволяет исключить дополнительную операцию (шлифовку).The technical and economic effect of the proposed self-centering rest is expressed in increasing the accuracy of centering the rest in 4-6 times, which ensures the accuracy of the necks and holes of parts of 7-9 quality and eliminates the additional operation (grinding).

Claims (1)

САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ЛЮНЕТ, содержащий корпус, расположенные на штанге центральный опорный ролик, а на рычагах - два боковых опорных ролика, привод боковых опорных роликов, установленный соосно со штангой центрального опорного ролика и снабженный упругим элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности центрирования путем обеспечения одинакового радиального смещения всех опорных роликов под нагрузкой, упругий элемент раз-, мещен на штанге между центральным опорным роликом и приводом боковых опорных роликов, причем жесткость упругого элемента равна жесткости каждого рычага.A SELF-CENTERING LUNET, comprising a housing, a central support roller located on the rod, and two side support rollers on the levers, a drive of the side support rollers mounted coaxially with the rod of the central support roller and provided with an elastic element, characterized in that, in order to improve centering accuracy by ensuring the same radial displacement of all the support rollers under load, the elastic element is placed on the rod between the central support roller and the drive of the side support rollers, and the stiffness ugogo element is the rigidity of each arm. 3G 1 I 122 4661 I 122 466
SU833589235A 1983-05-10 1983-05-10 Self-centering steadyrest SU1122466A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833589235A SU1122466A1 (en) 1983-05-10 1983-05-10 Self-centering steadyrest

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833589235A SU1122466A1 (en) 1983-05-10 1983-05-10 Self-centering steadyrest

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1122466A1 true SU1122466A1 (en) 1984-11-07

Family

ID=21062682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833589235A SU1122466A1 (en) 1983-05-10 1983-05-10 Self-centering steadyrest

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1122466A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0225984A2 (en) * 1985-12-19 1987-06-24 SMW Schneider &amp; Weisshaupt GmbH Self-centring collar plate
CN102922311B (en) * 2012-10-30 2015-09-02 烟台环球机床附件集团有限公司 A kind of segmented numerical control self-centering center frame
CN105149979A (en) * 2015-06-19 2015-12-16 常盛杰 Clamping fixture used for automatic centering of spherical workpiece
CN110640422A (en) * 2019-09-24 2020-01-03 河南欣柯奕舟重工科技有限公司 Disassembly honing device of hydraulic cylinder

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US 3535963, кл. 82-38, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 3521606/25-08, кл. В 23 Q 1/24, 1982 (прототип). *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0225984A2 (en) * 1985-12-19 1987-06-24 SMW Schneider &amp; Weisshaupt GmbH Self-centring collar plate
CN102922311B (en) * 2012-10-30 2015-09-02 烟台环球机床附件集团有限公司 A kind of segmented numerical control self-centering center frame
CN105149979A (en) * 2015-06-19 2015-12-16 常盛杰 Clamping fixture used for automatic centering of spherical workpiece
CN110640422A (en) * 2019-09-24 2020-01-03 河南欣柯奕舟重工科技有限公司 Disassembly honing device of hydraulic cylinder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104384985A (en) Quick clamping type clamp
CA2491800A1 (en) Method and apparatus for grinding a rotating roller with an elastic staedy
SU1122466A1 (en) Self-centering steadyrest
CN111251129A (en) Cam chuck structure for grinding cam shaft
CN103121174A (en) Synchronous clamp for processing wheel hub
US5954320A (en) Clamping device for a machine tool
EP0039976A3 (en) A device for the transfer of articles to be machined on machine tools from one work station to the next one
US2310960A (en) Chuck mechanism
CN110355598B (en) Disc spring type main shaft micro-feeding mechanism
US2852265A (en) Work holder and centering means
KR890006352A (en) Torus Refinery and Polishing Machine
CN211727514U (en) Elastic clamping device for lathing end face
CN113732774A (en) Quick clamping location frock
CN213258176U (en) Piston rod clamping device
JPH071210Y2 (en) Machine tool spindle structure
KR20040031623A (en) Shaping pulley assembly for belt notching machine
RU2012475C1 (en) Device for installing and rotating workpieces of &#34;ring-type&#34;
KR19980064035U (en) One-touch clamp device using CAM
CN210209428U (en) Centre frame with adjustable clamping diameter
SU674860A1 (en) Pneumatic clamp
SU1738614A1 (en) Device for machining articles
SU1419821A1 (en) Chuck for lathe
SU1646776A1 (en) Pneumatic chucking device
SU1090552A1 (en) Rest for wood-working machine
SU1404192A1 (en) Self-centering expanding device