Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в подшипниковой промышленности при суперфи- нишной обработке дорожек качения колец подшипников. The invention relates to mechanical engineering and can be used in the bearing industry for superfinishing machining of raceways of bearing rings.
Техническим результатом настоящего изобретения является обеспечение возможности регулировки установкой кольца в процессе его обработки. The technical result of the present invention is the ability to adjust the installation of the ring during its processing.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема самоустановки кольца в процессе обработки без смещения кольца; на фиг. 3 - то же со смещением оси дорожки качения к шпинделю Δ; на фиг. 4 - то же со смещением оси дорожки качения от шпинделя - Δ. In FIG. 1 shows a device, a General view; in FIG. 2 is a diagram of a ring self-installation during processing without displacement of the ring; in FIG. 3 - the same with the offset axis of the raceway to the spindle Δ; in FIG. 4 - the same with the offset of the axis of the raceway from the spindle - Δ.
Устройство для установки и вращения детали типа "кольцо" содержит шпиндель 1 с упорным элементом 2, опорный элемент 3, пару прижимных роликов 4, расположенных вдоль оси шпинделя оппозитно относительно опорного элемента. Один из роликов 4 взаимодействует с деталью 5, а другой - с упорным элементом 2. Устройство снабжено также силовым цилиндром 6, на штоке 7 которого размещены пружина 8 и шайба 9. Прижимные ролики посажены на рычаги 10, которые размещены в планке 11, расположенной в опоре 12 с возможностью осевого перемещения вдоль шпинделя, и в которых выполнены отверстия 13, предназначенные для размещения штока силового цилиндра. При этом корпус 14 силового цилиндра взаимодействует с наружной поверхностью одного из рычагов 10, шайба 9 - с наружной поверхностью другого рычага, а между ними расположена пружина 8. A device for mounting and rotating a ring-type part comprises a spindle 1 with a stop element 2, a support element 3, a pair of pressure rollers 4 located along the axis of the spindle opposite to the support element. One of the rollers 4 interacts with the part 5, and the other interacts with the stop element 2. The device is also equipped with a power cylinder 6, on the rod 7 of which a spring 8 and a washer 9 are placed. The pressure rollers are mounted on the levers 10, which are located in the bar 11 located in support 12 with the possibility of axial movement along the spindle, and in which holes 13 are made, designed to accommodate the rod of the power cylinder. In this case, the power cylinder body 14 interacts with the outer surface of one of the levers 10, the washer 9 interacts with the outer surface of the other lever, and a spring 8 is located between them.
Работа устройства. Исходное положение. Кольцо подшипника 5 устанавливают наружным диаметром на вращающиеся опоры 3, которые закреплены на шпиндельной бабке (не показана). При этом прижимные ролики 4 разведены посредством пружины 8 и за счет поворота рычагов 10 вокруг осей 15, 16. Затем в полость А пневмоцилиндра 6 подают воздух. Корпус 14 пневмоцилиндра воздействует на рычаг 10, который установлен со стороны кольца подшипника 5, а шток 7 - на рычаг, установленный со стороны упорного элемента 2, через шайбу 9. Возвратная пружина 8 сжимается и рычаги 10 поворачиваются. Прижимные ролики 4 начинают двигаться навстречу друг другу и прижимают кольцо подшипника 5 к шпинделю 1. Вращение от шпинделя передается на кольцо посредством сил трения, возникающих между торцами кольца и элементом шпинделя. При этом силы прижима Р направлены навстречу друг другу и одинаковы по величине. В результате снимается нагрузка на шпиндельные подшипники, качество обработки повышается. После окончания обработки шпиндель останавливают и прекращают подачу воздуха в пневмоцилиндр 6. Корпус 14 пневмоцилиндра и шток 7 совершают обратное движение. Пружина 8 разжимается. Рычаги 10 поворачиваются на осях и раздвигают прижимные ролики 4. Кольцо 5 убирают и заменяют на другое. При этом свободный ход рычага, установленного со стороны элемента 2 ограничивают упором 17, а рычага, установленного со стороны кольца 5, - корпусом пневмоцилиндра. Величину развода рычагов регулируют гайкой 18. При смещении оси дорожки качения кольца подшипника к шпинделю доводник 19, опускаясь в желоб, за счет своего радиуса и радиуса желоба подстраивает ось желоба под ось свою. Кольцо сдвигается на опорных роликах 3 от шпинделя на величину Δ. Зажимные ролики 4, зажимая кольцо, за счет планки 11 также сместятся на величину Δи вытягивают шпиндель на величину Δ. При смещении оси дорожки качения кольца от шпинделя -Δ работа устройства происходит в той же последовательности, но в обратном направлении, т. е. шпиндель втягивается, ролики 3,4 перемещаются на величину - Δ. The operation of the device. Starting position. The bearing ring 5 is installed with an outer diameter on the rotating bearings 3, which are mounted on a headstock (not shown). In this case, the pressure rollers 4 are separated by means of a spring 8 and due to the rotation of the levers 10 around the axes 15, 16. Then, air is supplied into the cavity A of the pneumatic cylinder 6. The housing 14 of the pneumatic cylinder acts on the lever 10, which is installed on the side of the bearing ring 5, and the rod 7 on the lever mounted on the side of the thrust element 2 through the washer 9. The return spring 8 is compressed and the levers 10 are rotated. The pressure rollers 4 begin to move towards each other and press the bearing ring 5 against the spindle 1. Rotation from the spindle is transmitted to the ring by the friction forces arising between the ends of the ring and the spindle element. In this case, the clamping forces P are directed towards each other and are identical in magnitude. As a result, the load on the spindle bearings is removed, the quality of processing is improved. After processing, the spindle is stopped and the air supply to the pneumatic cylinder 6 is stopped. The housing 14 of the pneumatic cylinder and the rod 7 reverse the movement. Spring 8 is unclenched. The levers 10 rotate on the axes and push the pressure rollers 4. The ring 5 is removed and replaced with another. In this case, the free play of the lever installed on the side of the element 2 is limited by the stop 17, and the lever installed on the side of the ring 5 by the housing of the pneumatic cylinder. The amount of lever divorce is regulated by nut 18. When shifting the axis of the raceway of the bearing ring to the spindle, the closer 19, descending into the groove, adjusts the axis of the groove under its axis due to its radius and radius of the groove. The ring is shifted on the support rollers 3 from the spindle by Δ. The clamping rollers 4, clamping the ring, due to the strap 11 will also be shifted by Δ and the spindle is pulled by Δ. When the axis of the raceway of the ring is shifted from the spindle -Δ, the device operates in the same sequence, but in the opposite direction, that is, the spindle is retracted, the rollers 3,4 move by the value - Δ.
