5 . . Jin «I. ФшГ Изобретение относитс к прокатному производствуj конкретнее к калибровке валков, используемых дл винтовой прокатки и правки круглых профилей , Известен калибр валков косовалковой правильной машины, образованной двум валками, установленными под некоторым углом к оси правки. Один из валков выпуклый,, а другой вогнутый . И делие, получа вращательнопоступательное движение, подвергаетс знакопеременному изгибу во всех плоскост х и по всей длине l . Недо.статком данного калибра вл етс невозможность удержани раската в зоне деформации без дополнительньпх приспособлений, применение которых затрудн ет процесс прокатки. Кроме того, наличие изгиба прутка в этом случае снижает точность размеров профил и качество поверхности готовой продукции. Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс калибр валков дл винтовой прокатки круглых профилей, образованный линей чатыми поверхност ми второго пор дка ручьев двух косорасположенных валков Калибр образован двум вогнутыми валками, бокова -поверхность одного из которых образована- линейчатой поверхностью второго пор дка, преимущественно типа однополостного гиперболоида , а бокова поверхность другого валка образована сопр женными между собой цилиндрической и двум линейчатыми поверхност ми второго пор дка, при этом длина участка, образованного цилиндрической поверхностью , равна (30-33%) всей длине, бочки валка, а отношение углов раз ворота пр молинейных образующих линейчатых поверхностей второго пор дк одного валка к соответствующему углу разворота пр молинейной образующей другого валка равно 0,75-0,85 2j , Применение известного калибра по вол ет устойчиво вести процесс обработки , -но только при правке профилей В случае использовани его при прок ке в св зи с гиперболоидной профилировкой валков и в особенности в св зи с наличием пр молинейного участк в средней части одного из валков калибру также присущи неустойчивость положени профил в зоне деформации возможность искажени профил (оваль кость) и ухудшени качества поверхности . Целью изобретени вл етс повышение устойчивости в процессе лрокатки, точности размеров и качества поверхности прокатываемого профил . Поставленна цель достигаетс тем, что в калибре валков дл винтовой прокатки круглых профилей, образованном линейчатыми поверхност ми второго пор дка ручьев двух косорасположенных валков, профиль ручьев валков выполнен в форме полуэллипсов с отношением высоты эллипса к его ширине, равным синусу угла разворота валков к оси прокатки. На фиг. 1 показан калибр валков, .вид в плане; на фиг. 2 - расположение валков при формировании профил . Калибр валков (фиг. 1) образован ручь ми валков 1 и 2, профиль которых выполнен в форме полуэллипсов. При этом отношение высоты эллипса, равное высоте калибра Hj, к его ширике В, равно синусу угла разворота валков isCj к оси прокатки, В этом случае согласно эллиптическому закону изменени профил валков высота калибра равна Д -1аметру прокатываемого профил d, dn При таком законе а ширина изменени профил валков и соотношении высоты калибра, его ширины и рабочего угла разворота валков к оси прокатки проекции формы межвалкового зазора в плоскости, перпендикул рной оси прокатки при рабочей . установке валков, представл ет собой круг, равный диаметру прокатываемого профил . Охват периметра прутка контуром калибра обеспечивает устойчивость раската ..в зоне деформации, повышает эффективность выкатывани микродефектов поверхности проката, снижает исходную кривизну прутка за счет увеличени числа элементарных перекаток его сечений вобъеме калибра . Процесс производства круглого профил с применением предлагаемого калибра валков двухвалковых станов винтовой прокатки любого типа осуществл етс следующим образом, Гор чекатанный пруток 3, полученный на станах либо гор чей продольной прокатки, jDi6o винговой (прошивкой при трубопрокатном производстве), подаетс к косорасположенным валкам 1 и 2, развернутым относительно осиfive . . Jin "I. FSC The invention relates to rolling production and more specifically to the calibration of rolls used for helical rolling and straightening of round sections. The gauge of rolls of a spindle roller straightener consisting of two rolls set at an angle to the straightening axis is known. One of the rolls is convex, and the other is concave. And the product, having received a rotational approach, is subjected to alternating bending in all planes and along the entire length l. The disadvantage of this gauge is the impossibility of keeping the roll in the deformation zone without additional devices, the use of which makes the rolling process difficult. In addition, the presence of bending of the bar in this case reduces the dimensional accuracy of the profile and the surface quality of the finished product. The closest to the invention to the technical essence is the caliber of rolls for helical rolling of round profiles, formed by the second-order ruled surfaces of the streams of two skewed rollers. The caliber is formed by two concave rollers, the lateral surface of one of which is formed by the second-order ruled surface, mainly of the type of a single-cavity hyperboloid, and the lateral surface of the other roll is formed by the adjoining cylindrical surfaces and two ruled surfaces of the second order a, while the length of the section formed by the cylindrical surface is (30-33%) the entire length of the roll barrel, and the ratio of the angles once the gate of the straight line forming second-order surfaces of one roll to the corresponding angle of turn of the straight line of the other roll is 0 , 75-0,85 2j, Application of a known caliber by means of steadily leading the process of processing, but only when editing profiles When used in the course of rolling in connection with hyperboloid roll forming, and especially in connection with the presence of straight lines An unstable position of the profile in the deformation zone, the possibility of distortion of the profile (oval bone) and deterioration of the surface quality are also inherent in the middle section of one of the rolls of gauge. The aim of the invention is to increase the stability in the process of laying, the accuracy of the dimensions and the quality of the surface of the rolled profile. The goal is achieved by the fact that in the caliber of rolls for helical rolling of round profiles formed by second-order ruled surfaces of streams of two skewed rolls, the profile of roll streams is made in the form of semi-ellipses with the ratio of the height of the ellipse to its width equal to the sine of the angle of rotation of the rolls to the rolling axis . FIG. 1 shows the caliber of the rolls,. In plan view; in fig. 2 - the location of the rolls in the formation of the profile. The caliber of rolls (Fig. 1) is formed by rolls of rolls 1 and 2, the profile of which is made in the shape of semi-ellipses. The ratio of the height of the ellipse, equal to the height of the caliber Hj to its width B, is equal to the sine of the angle of rotation of the rolls isCj to the rolling axis. In this case, according to the elliptical law of variation of the profile of the rolls, the height of the caliber is equal to D -1 diameter of the rolled profile d, dn With this law a the width of the roll profile change and the ratio of the height of the gauge, its width and the working angle of the rolls turning to the rolling axis of the roll roll gap projection in the plane perpendicular to the rolling axis when working. the installation of the rolls is a circle equal to the diameter of the rolled profile. The circumference of the bar perimeter with the gauge contour ensures the stability of the roll in the deformation zone, increases the efficiency of rolling out microdefects of the rolled surface, reduces the initial curvature of the bar by increasing the number of elemental rolls of its sections in the volume of the gauge. The process of producing a round profile with the use of the proposed caliber of two-roll screw rolling mills of any type is carried out as follows: Hot-rolled bar 3, obtained at the mills or hot longitudinal rolling, jDi6o vingovoy (pierced in pipe-rolling production), is fed to skew rolls 1 and 2 axis unfolded
прокатки на угол подачи oil, эллиптический профиль которых образует в меж- валковом зазоре круглый калибр. При прохождении чере калибр пруток получает осевое и вращательное движе- j ни и деформируетс , до требуемых, размеров от dn до dj..rolling on the angle of feed oil, whose elliptical profile forms a round caliber in the inter-roll gap. When passing through the gauge, the bar gets an axial and rotational motion j and deforms to the required dimensions from dn to dj ..
Предлагаемое изобретение позволит за счет поцьпиени точности размеров и качества поверхности гор чекатаных круглых профилей снизить расход металла при дальнейшей обработке проката , уменьшить отбраковку и выход вторых сортов.The proposed invention will allow, due to the accuracy of the size and surface quality of hot rolled round profiles, to reduce metal consumption in the further processing of rolled products, to reduce the culling and the yield of second grades.