1 Изобретение относитс к насосостроению , касаетс объемных насосов, и может найти применение в различных отрасл х народного хоз йства дл дозированной весовой подачи текучих сред. Известен объемный насос, содержащий корпус, в котором с образованием приводной и насосной камер установлена эластична мембрана, взаимодействующа со стороны насосной камеры с ограничителем хода, и блок управлени , подключенный к приводной камере и к управл емым всасывающему и нагнетательному клапанам, размещен ным в насосной камере l . Однако при изменении температуры дозируейой среды происходит неравнозначное объемное расширение перекачиваемой среды и линейное расширение корпуса и ограничител , привод щее к изменению фактического рабочего объема насосной камеры. В резуль тате неравнозначности температурного изменени рабочего объема насосной камеры и расширени перекачиваемой среды возникает ошибка весового дозировани . Цель изобретени - повьппение точности дозировани при изменении температуры перекачиваемой среды. Поставленна цель достигаетс тем, что объемный насос, содержащий корпус, в котором с образованием приводной и насосной камер установлена эластична мембрана, взаимодействующа со стороны насосной камеры с ограничителем хода, и блок управлени , подключенный к приводной камере и к управл емым всасывающему и нагнетательному клапанам, раз мещенньм в насосной камере, снабжен размещенным в насосной камере и закрепленным одним концом в корпусе тем пературным компенсатором, а ограничи тель хода мембраны установлен в корпусе с возможностью осевого перемещени и св зан с другим концом компенсатора , причем компенсатор выполнен из материала с коэффициентом линейного расширени , большим коэффициента линейного расширени материала ограничител . При этом рассто ние между точками креплени температурного компенсатора к корпусу и к ограничителю определ етс по формуле 3 ,(--l, где VG - объем единичной дозы, D - диаметр заделки мембраны. в корпусе, - коэффициент объемного расширени перекачиваемой среды. oi,9i, козффициенты линейного расширени материалов соответственно корпуса, ограничител и компенсатора. На чертеже представлен предлагаемый насос. Объемный насос содержит корпус 1, в котором с образованием приводной и насосной камер 2 и 3 соответственно установлена эластична мембрана 4, взаимодействующа со стороны насосной камеры 3 с ограничителем . 5 хода. Насос имеет блок управлени 6, подключенньй к приводной камере 2 и к управл емым всасьшающему и нагнетательному клапанам 7 и 8 соответственно , размещенным в насосной .камере 3. Насос снабжен размещенным в насосной камере 3 и закрепл.енным одним концом в корпусе 1 температурным компенсатором 9, а ограничитель 5 хода мембраны 4 установлен в корпусе 1 с возможностью осевого перемещени и св зан с другим концом компенсатора 9. Компенсатор 9 выполнен из материала с коэффициентом eig линейного расширени , большим коэффициента ОС2 линейного расширени материала ограничител 5. Рассто ние между точка йи креплени температурного компенсатора 9 к корпусу 1 и к ограничителю 5 определ етс по формуле , где VQ - объем единичной дозы, С - диаметр заделки мембраны 4 в корпусе, |i - коэффициент объемного расширени перекачиваемой среды, oi. .oijiftij- коэффициент линейного рас . ширени материалов соответственно корпуса 1 ограничител 5 и компенсатора 9. Дл регулировани рассто ни д ограничитель 5 закреплен на компенсаторе 9 при помощи настроечной втулки 31 10 и контргайки 11, Насос св зан через всасывающий клапан 7 с источником 12 и через нагнетательный клапан 8- с потребителем 13 перекачиваемой среды со стороны приводной камеры 2, мембрана 4 снабжена вторым ограничителем 14 хода. При подаче управл ющих пневмоимпульсов от блока управлени 6 в приводную камеру 2 мембрана 4 совершает возвратно-поступательные переме щени ограничител ми 5 и 14. При этом происходит периодическое измене 1ние объема насосной камеры 3, всасывание в нее перекачиваемой среды из источника 12 и нагнетание среды к потребителю 13. Цикл всасывани и нагнетани - обеспечиваетс синхронной с движением.мембраны 4 работой управл емых клапанов 7 и 8 от пневмоимпульсов , формируемых блоком 6. При повьшекии температуры перекачиваемой среды происходит ее объемное расширение, а также линейное расширение корпуса 1 и огра:ничител 5, которое приводит к увеличению рабочего объема насосной камеры 3. Од-нако это увеличение рабочего объема камеры 3 при отсутствии компенсатора 9было бы меньше, чем объемное расширение перекачиваемой среды, в результате весовое количество перекачиваемой среды, вытесн емое в каждом 3 -4 цикле из насосной камеры, уменьшилось бы. При наличии же температурного компенсатора 9, который выполнен из материала с большим, чем у ограничител 5 коэффициентом линейного расширени (желательно в 2 100 раз), ограничитель 5 получает дополнительное линейное перемещение от компенсатора 9, которое создает дополнительное увеличение рабочего объема насосной камеры 3. Соответствующим выбором по приведенной формуле рассто ни 6д и регуЛировкой его с помощью настроечной втулки 10 можно добитьс скомпенсированности , температурного увеличени объема перекачиваемой среды и рабочего объемй насосной камеры 3. В результате весовое количество перекачиваемой среды, вытесн емое за рабочий цикл насоса из насосной камеры 3 не мен етс . При уменьшении температуры neper качиваемой. среды процессы протекают в обратном направлении. Таким образом, за счет введени в насос температурного компенсатора обеспечиваетс синхронное изменение рабочего объема камеры и объема перекачиваемой среды, из-за чего повышаетс точность весового дозировани перекачиваемой среды насосом.