Изобретение относитс к насосостроению , касаетс гидроприводных дозирующих насосов и может найти при менение в различных отрасл х народного хоз йства дл дозированной подачи текучих сред. Известен гидроприводной дозировоч ный насос, содержащий насосную камеру , отделенную эластичным разделителем от промежуточной камеры, в свою очередь отделенной от приводной каме ры, подключенной к источнику и сливу приводной среды, подпружиненным в сторону этой камеры плавающим поршнем , установленным между взаимно рег лируемыми дистанционными упорами 1П. Известный насос имеет недостаточную точность дозировани при работе на газонасыщенных средах из-за наличи значительно вредных объемов,в том числе и из-за сжимаемости жидкости в промежуточной камере. Целью изобретени вл етс повышение точности дозировани . Дл этого насос снабжен гидрокла- паном разности давлений, включенным между приводной и промежуточной камерами , и последовательно включенными между последней и сливом дросселем и напорным гидроклапаном, причем гидроклапан разности давлений настроен на перепад давлений, превышающий перепад давлений, создаваемый подпружиненным поршнем, а напорный гидроклапан - на давление открыти , большее максимального давлени нагнетани и меньшее максимально развиваемого источником приводной среды давлени . На чертеже представлен предлагаемый насос. В корпусе 1 выполнена насосна камера 2, отделенна эластичным разделителем 3 от промежуточной камеры , Последн , в свою очередь, отделена поршнем 5 от приводной камеры 6, подключенной к источнику 7 и сливу 8 приводной среды. Поршень 5 подпружинен пружиной Э в сторону приВОДНОЙ камеры 6 и установлен между взаимно регулируемыми дистанционными упорами 10 и 11, последний из которых снабженмеханизмом 12 регулировани . Насос снабжен гидроклапаном 13 разности давлени , вклю ценным между приводной 6 и промежуточной 4 камерами, а также последовательно включенными между камерой 4 и сливом 8 дросселем И и напорным гидроклапаном 15. При этом гидроклапан 13 разности давлений настроен ча перепад давлений, превышающий перепад давлений, создаваемый подпружи ненным поршнем 5 и равный усилию пру жины 9, Отнесенному к единице площади поршн 5. Напорный гидроклапан 15 настроен на давление открыти , боль шее максимального давлени и меньшее максимально развиваемого источником приводной среды давлени . Эластичный разделитель 3 снабжен ограничите лем 16 перемещени , выполненным в виде перфорированной стенКи, а насос на камера 2 - системой всасывающих и нагнетательных 18 клапанов. При периодической подаче приводной среды от источника 7 в приводную полость 6 поршень 5 совершает возвратно-поступательные перемещени и через приводную среду в промежуточной камере k передает движение эластичному разделителю 3« Последний совершает колебани между стенкой корпуса 1 и огран1;)чителем 16. При этом происходит периодическое изменение объема насосной камеры 2, вса сывание в нее перекачиваемой среды через всасывающие клапаны 17 и нагн tdниe среды к потребителю через нагнетательные клапаны 18. В такте нагнетани поршень 5 движетс к упору 10, сжима пружину 9. В это-врем гидроклапан 13 разности давлений закрыт, так как настрое на перепад давлений больший, чем создает пружина 9. В конце такта нагнетани поршень 5 садитс на упор 10 и давление в приводной каме 6 повышаетс . Соответственно повышаетс перепад давлений на гидрокла пане 13 и он открываетс , пропуска приводную среду в промежуточную камеру 4. Давлением приводной среды в камере t эластичный разделитель 3 дожимаетс к стенке корпуса 1. При этом гидроклапан 15 закрыт, так ка настроен на давление, превышающее максимальное давлениенагнетани . После того, как разделитель 3 л жет на стенку корпуса 1 давление приводной среды в камере 4 повышаетс и гидроклапан 15 открываетс , пропуска приводную среду на слив 8. Поток слива задаетс дросселем 1А и выбираетс минимальным. Давление открыти гидроклапана 15 выбрано меньшим, чем максимально развиваемое источником 7 давление. Последнее задаетс средствами самого источника 7 приводной срйды, например встроенным в источник переливным клапаном (не показан). При этом давление открыти гидроклапана 15, а следовательно , и давление в промежуточной камере в конце такта нагнетани посто нно и не зависит от текущего давлени нагнетани (т.е. от состо ни потребител дозируемой среды). Поэтому каждый цикл всасывани начинаетс при одТ1наковых услови х: поршень 5 сидит на упоре 10, разделитель 3 лежит на стенке корпуса 1, а давление в камере равно давлению настройки клапана 15 плюс перепад давлений на дросселе Н, который также посто нен . 8 такте всасывани снимаетс давление источника 7 приводной среды и пружина 9 перемещает поршень 5 в направлении упора 11, вытесн .приводную среду из приводной камеры 6. При этом в начале такта всасывани часть хода поршн 5 идет на снижение давлени в промежуточной камере k до давлени всасывани перекачиваемой среды в камеру 2. Так как снижение давлени происходит на одинаковую величину в каждом такте всасывани , величина объемного расширени приводной среды в камере k, а следовательно, и ход поршн 5, затрачиваемый на сн тие в ней давлени , есть величина посто нна , котора может быть учтена как систематическа ошибка дозировани . Ввод на механизме 12 регулировани поправку на эту величину, можно установить точную дозу перекачиваемой среды, определ емую полезным ходом поршн 5 независимо от давлени нагнетани . Таким образом, предложенными техническими средствами обеспечиваетс повышение точности дозировани при значительных колебани х давлени нагнетани .