SU1663229A2 - Поршневой насос - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к поршневым насосам дл  перекачивани  абразивосодержащих жидкостей. Целью изобретени   вл етс  повышение объемной подачи и снижение динамических нагрузок. Поршневой насос содержит цилиндр 2 с торцовыми стенками 3 и 4, в котором установлены с образованием рабочей и штоковой камер 7 и 8 поршень 5 и шток 6. Дополнительный поршень 9 установлен на штоке 6 с возможностью ограниченного перемещени  и образует с поршнем 5 камеру 10 переменного объема дл  промывочной жидкости. Дополнительный поршень 9 имеет возможность контакта с торцовой стенкой 3 цилиндра 2 дл  образовани  в зоне контакта с этой стенкой всасывающего клапана. Торцова  стенка 3 подпружинена пружиной 19 относительно цилиндра 2. Усилие пружины 19 перемещает торцовую стенку 3 навстречу поршню 5 при подходе его к правому крайнему положению, что способствует протеканию жидкости через клапан 13, закрытию входного клапана 20 и повышению давлени  в рабочей камере 7. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностронию , в частности к поршневым насосам л  перекачивани  абразивосодержащих идкостей.

Цель изобретени  - повышение объемной подачи и снижение динамических нагрузок .

На чертеже схематично представлен поршневой насос, продольный разрез.

Поршневой насос содержит корпус 1 с цилиндром 2 и торцовыми стенками 3 и 4. В цилиндре установлены жестко соединенные между собой поршень 5 и шток 6, образующие поршневую рабочую 7 и штоковую 8 камеры. Дополнительный поршень 9 установлен подвижно относительно основного поршн  5 на штоке 6 с образованием камеры 10 переменного объема дл  промывочной жидкости. Дополнительный поршень 9 подпружинен пружиной 11 относительно основного поршн  5, а шток 6 снабжен кольцевым упором 12 дл  ограничени  перемещени  дополнительного поршн  9. Камера 10 переменного объема сообщена с рабочей камерой 7 через клапан 13, канал 14 в основном поршне 5 и кольцевой канал 15. Штокова  камера 8 сообщена с источником промывочной жидкости каналом 16. Камера 10 переменного объема сообщена со штоковой камерой при помощи канала 17 в дополнительном поршне 9, перекрываемого при контакте торца дополнительного поршн  9 с торцовой стенкой 3 цилиндра 2, дл  чего на торцовой поверхности дополнительного поршн  9 выполнены уплотнитель- ные по ски 18,

Торцова  стенка 3 подпружинена относительно цилиндра 2 пружиной 19. Рабоча  камера 7 снабжена входным 20 м выходным 21 клапанами с пружинами 22 и 23. Основной поршень может быть снабжен уплотни- тельным элементом 24,

Насос работает следующим образом.

В начале движени  основного поршн  5 из крайнего левого положени  в правое, дополнительный поршень 9 пружиной 11 поджат к упору 12 штока 6, при этом давление в штоковой камере 8 из-за ее уменьшени  и

сопротивлени  движению жидкости в канале 16 несколько поднимаетс . Из-за инерционности входного клапана 20, за счет его поджати  пружиной 22 и увеличени  объема

рабочей камеры 7, давление в последней падает, и между камерами 8 и 7 возникает перепад давлений, в результате которого промывочна  жидкость из штоковой камеры 8 через канал 17 заполн ет камеру 10 переменного объема, откуда через канал 14 и клапан 13 по кольцевому каналу 15 поступает в рабочую камеру 7, предотвраща  возникновение в ней кавитации. Таким образом , поверхность цилиндра 2 и уплотнительного элемента 24 в зоне кольцевого канала 15 от перекачиваемой жидкости за- .щищена. При дальнейшем движении основного поршн  5 вправо открываетс  входной клапан 20, сжима  пружину 22, и перекачиваема  жидкость заполн ет рабочую камеру 7. При переходе основного поршн  5 к правому крайнему положению дополнительный поршень 9 контактирует с торцовой стенкой 3 цилиндра, отдел   камеру 10 переменного

обьема от источника промывочной жидкости , осуществл   тем самым функции клапана . При дальнейшем движении поршн  5 при остановленном дополнительном поршне 9 уменьшаетс  объем камеры 10 переменого объема. Под действием усили  пружины 19 торцова  стенка 3 начинает перемещатьс  навстречу поршню 5, поддержива  расход через клапан 13. При этом расход через клапан 13 становитс  больше

расхода от движени  поршн  5, закрываетс  входной клапан 20 и начинаетс  повышение давлени  в рабочей камере 7. В мертвой точке поршн  5 входной клапан 20 закрыт, а давление в камере 7 выше,-чем давление

в источнике рабочей жидкости. При движении поршн  5 влево происходит быстрый рост давлени  в рабочей камере 7 и клапан 13 закрываетс . Торцова  стенка 3 возвращаетс  в исходное положение, а свободный

поршень 9 перемещаетс  до упора 12 под действием усили  пружины 11, увеличива  объем камеры 10. При повышении давлени  в рабочей камере 7 открываетс  выходной

клапан 21, сжима  пружину 23, и жидкость из камеры 7 перетекает в напорную линию. В левом крайнем положении поршн  5 давление в камере 7 равно давлению нагнетани , а клапан 21 чуть приподн т из-за запаздывани . Далее цикл повтор етс . Таким образом, в начале цикла всасывани  предотвращаетс  кавитаци  в рабочей камере 7 и контакт цилиндропоршневой пары с рабочей абразивосодержащей жидкостью . В конце цикла всасывани  обеспечиваетс  закрывание входного клапана 20 практически до момента мертвой точки и исключение утечек. В начале цикла нагнетани  также происходит интенсивный рост давлени  в рабочей камере в св зи с тем, что увеличение давлени  обеспечиваетс  дви- жЪнием поршн  5 и перетечкой промывоч0

5

ной жидкости из камеры 10 через клапан 13 под действием пружины 19.

Расход промывочной жидкости через клапан 13 в самом конце цикла всасывани  не зависит от скорости поршн  5, а определ етс  в основном усилием пружины 19.

Таким образом, в поршневом насосе повышаетс  объемна  подача и снижаетс  неравномерность подачи и давлени .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Поршневой насос по авт. св. № 1384822, отличающийс  тем. что, с целью повышени  объемной подачи и снижени  динамических нагрузок, торцова  стенка цилиндра, имеюща  возможность контакта с дополнительным поршнем, подпружинена относительно цилиндра.