SU1121152A1 - Устройство дл перезар дки пресс-форм многопозиционного вулканизатора - Google Patents

Abstract

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЗАРЯДКИ ПРЕСС-ФОРМ ШОГОПОЗИЦИОННОГО ВУЛКАНИЗАТОРА , содержащее установленную цапфами в кронштейнах подвижной рамы подвижную в вертикальном направлении и поворотную относительно своей продольной оси траверсу с ключами дл  открывани  байонетных замков , пресс-форм, механизм дл  загрузки заготовок покрышек с радиально разжимными патронами и механизм дл  выгрузки покрышек, отличающеес   тем, что, с целью повышени  производительности устройства за счет сокращени  времени на перезар дку пресс-форм, оно снабжено приспособлением дл  фиксации траверсы в заданном угловом положении, попарно закрепленными на траверсе перепендикул рно ее продольной оси и симметрично относительно центральных осей клю чей дугообразными направл ющими и установленными в последних своими концами ползунами, кинематически св занными с приводом их перемещени , а патроны смонтированы на ползунах. 2.Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с   тем, что ползуны имеют фиксаторы, взаимодействую1цие с гнездами , которые выполнены в дугообразных направл ющих. 3.Устройство по п.1, о т л и ч а- , ю щ е е с   тем, что приспособление дл  фиксации траверсы в заданном yi aoBOM положении выполнено в виде смонтированного по крайней мере на одном кронштейне силового цилиндра, взаимодействующего штоком с коническими гнездами, которые выполнены в цапфе . 4.Устройство по п,1, о т л и ч аю щ е е с   тем, что привод -перемещени  ползунов выполнен в виде прк-.: водного поворотного барабана с троiOi соблочной системой, ходовые концы которой закреплены на ползунах с противоположных сторон.

Description

11 Изобретение относитс  к производству -покрьшек пневматических шин и предназначено дл  перезар дки пресс форм многопозиционного вулканизатора . Известно устройство дл  перезар д ки пресс-форм, содержащее установлен ную на приводной тележке раму с направл ющими пазами, смонтированную на раме с возможностью возвратно-поступательного перемещени  по направл ющим пазам траверсу, поворотную относительно своей продольной оси, смонтированные на траверсе ключи дл  отк крывани  и закрывани  байонетных зам ков пресс-форм, механизгФ дп  загрузки заготовок и выгрузки свулканизованных покрышек, кривошипно-шатунный механизм и приводы СJ Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  перезар дки пресс-форм многопози ционного вулканизатора, содержащее установленную цапфами в кронштейнах вертикально подвижную и поворотную относительно своей продольной оси траверсу с ключами дл  открывани  байонетных замков пресс-форм, механизм дл  загрузки заготовок покрьшек с радиально разжимными патронами и механизм дл  выгрузки покрьшек С23 . Известное устройство имеет недостаточно высокую производительност из-за невозможности осуществлени  равных по времени процессов выгрузки покрьшек из верхней полуформы и загрузки заготовок свободным падением в иижние полуформы, что увеличивает врем  перезар дки пресс-форм. Кроме того, осуществление загрузки заготовок в нижние полуформы свободным падением снижает точность посадки заготовок и требует вмешательства вулканизаторщика, что приводит к необходимости использовани  полуавтоматического режима перезар д ки пресс-форм и, следовательно, к увеличению времени перезар дки и сни жению производительности. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности устройства за счет уменьшени  времени перезар д ки пресс-форм. Поставленна  цель достигаетс  тем что устройство дл  перезар дки много позиционного вулканизатора, содержащее установленную цапфами в крон22 штейнах подвижной рамы подвижную в вертикальном направление и поворотную относительно своей продольной оси траверсу с ключами дл  открывани  байонетных замков пресс-форм, механизм дл  загрузки заготовок покрышек с радиально разжимными патронами и механизм дл  выгрузки покрышек снабжено приспособлением дл  фиксации траверсы в заданном угловом положении, попарно закрепленными на траверсе перпендикул рно ее продольной оси и симметрично относительно центральных осей ключей дугообразными направл ющими и установленными в последних своими концами ползунами, кинематически св занными с приводом их перемещени , а патройы смонтированы на ползунах. Ползуны имеют фиксаторы, взаимодействующие с гнездами, которые выполнены в дугообразных направл ющи. Приспособление дл  фиксации траверсы в заданном угловом положении выполнено в виде смонтированного по крайней мере на одном кронштейне силового цилиндра, взаимодействующего штоком с коническими гнездами, которые выполнены в цапфе траверсьи Привод перемещени  ползунов выполнен в виде приводного поворотного барабана с тросоЗлочной системой, ходовые концы троса которой закреплены на ползунах с противоположных сторон . На фиг. 1 изображено устройство; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.1; на (1иг. 4 - то же, в положении выгрузки свулканизованных покрышек; на фиг.5- разрез Б-Б на фиг. I. Устройство дл  перезар дки прессформ многопозиционного вулканизатора содержит установленную цапфами 1 в смонтированных на кронштейнах 2 подвижной paNM (не показана) подшипниках 3 подвижную в вертикальном направлении и поворотную относительно своей продольной оси траверсу 4 с механизмом 5 дл  загрузки заготовок покрышек с радиально разжимными патронами 6, механизмом 7 дл  выгрузки покрьшек из верхних полуформ 8 и ключами 9 дл  открывани  байонетных замков 10 пресс-форм 1I. Поворот траверсы 4 осуществл етс  приводом, выполненным в виде гидроцилиндра 12 и зубчатых реек 13. 3 На траверсе попарно закреплены пе пендикул рно ее продольной оси и сим метрично относительно центральных осей ключей 9 дугообразные направл ю щие 14. В последних своими концами установлены ползуны 15, кинематические св занные с приводами их перемещени . Привод перемещени  ползунов выполнен в виде приводного четырехсекционного барабана 16, системы блоков 17 и тросиков 18. Тросики намотаны на четырехсек.ционный барабан 16 таким образом, чтобы при его вращении осуществл лось набегание на барабан по одному тросику от каждого ползуна 15, а два другие (по одному от каждого ползуна) сбеггши с барабана,т.е ходовые концы троса закреплень на ползуне с противоположных сторон.При вращении барабана в обратном направлении первые два тросика будут сбегать с барабана, а вторые два набегать . Таким образом, осуществл етс  управление перемещением патронов 6 . по {направл ющим 14. Механизм дл  выг рузки покрышек выполнен в виде установленных на ключах 9 гидроцилиндров 19, взаимодействующих своими штоками с подвижными верхними бортовыми кольцами 20 пресс-форм посредством дисковых толкателей 21 и дугообразных замковых пазов 22. Приспособление дл  фиксации траверсы 4 в заданном угловом положении выполнено в виде установленных на кронштейнах.2 силовых цилиндров 23, штоки которых взаимодействуют с выполнеными в цапфе гнездами и в форме усеченных конусов. Фиксаторы механизма 5 дл  загрузки покрышек выполнены в виде установ ленных на ползунах 15 силовых цилинд ров 24,штоки которых взаимодействуют с гнездами в, выполненными в направ л ющих 14. Ключи 9 дл  открывани  байонетных замков 10 привод тс  в движение гидроцилиндрами 25. Устройство работает следующим образом . Прием заготовок покрышек 26 с под весного конвейера осуществл етс  при 1 перемещении подвижной рамы (не показ на) к очередной паре пресс-форм 11. Устройство фиксируетс  у очередной п ры пресс-форм 11 в положении, при ко ром ключи 9 дл  открывани  байонет524 ных замков 10 соосны с пресс-формами И. Траверса 4 перемещаетс вниз до упора в верхние полуформы 8 прессформы 11. Ключи 9 с помощью гидроцилиндров 25 поворачиваютс , отпирают- пресс-формы II и захватывают их верхние полуформы 8. При этом штоки цилиндров 19 заход т в дугообразные замковые пазы 22. Одновременно с перемещением траверсы 4 вниз производитс  перемещение ползунов 15 механизма 5 дл  загрузки с заготовками покрышек 26 по дугообразным направл ющим 14 до упора (при обслуживании пресс-форьы, показанной на фиг.4, перемещение производитс  до упора влево) с помощью приводного барабана 16 и системы блоков 17. После зтого происходит фиксаци  механизма 5 дл  загрузки с помощью цилиндров 24. Затем траверса 4 с верхними полуформами 8 приводом поднимаетс  на уровень, при котором обеспечен безопасный поворот траверсы с исполнительными механизмами. При зтом происходит отрыв свулканизованной покрьш1ки 26 от нижней полуформы.Одновременно с подъемом траверсы 4 после отрыва покрышки цилиндром 12 и реечной передачей I3 производитс  повороттраверсы 4 на 90°и фиксаци , в этом положении с помощью силовых цилиндров 23. При этом механизм 5 дл  заг- рузки заготовок устанавливаетс  соосно над нижними полуформамн прессформ 11. После этого производ тс  :независимые операции по выгрузке свулканизованных покрышек 26 из верхних полуформ 8, расположенных перпендикул рно плоскости стола вулканизатора , и загрузке заготовок покрышек 26 в нижние полуформы пресс-форОз 11. Выгрузка покрышек осуществл етс  с помощью гидроцилиндров 19, штоки которых через дугообразные замковые пазы 22, дисковые толкатели 21 и верхние бортовые кольца 20 выталкивают готовые покрьш1ки 26 из верхних полу7 форм 8, При этом покрышки за счет, сил сцеплени  могут оставатьс  на верхних бортовых кольцах 20. В таком случае сброс покрьш1ки осуществл етс  возвращением верхнего бортового кольца 20 в исходное положение с помощью гидроцилиндров 19. При этом покрышка снимаетс  с бортового кольца 20 и падает на отборочный транспортер . j112 Загрузка заготовок покрьшек 26 осу |цествлетс  опусканием траверсы 4 и установкой с помощью механизма 5 дл  загрузки заготовокев нижние полуформы , . х После окончани  операций по выгруз ке и загрузке производитс  подъем тра версы 4 и поворот ее с помощью цилиндра I2 и реечной передачи I3 в обратном направлении на 90 и фиксаци  с помощыо силовых цилиндров 23. Одновременно с подъемом траверсы 4 приходным барабаном 16 возвращаетс  в исходное положение механизм 5 дл  заг рузки и фиксируетс  с СИЛОвых цилиндров 24, Затем траверса 4 опускаетс  до упора в нижние полуфорьм. Ключи 9 с помощью гидроцилиндров 25 запирают пресс-формы II, При ЭТОМ штоки гидроципиндров 19 выход т из зацеплени  с пазами 22, Производитс  подъем траверсы 4 дл  перемещени  к очередной паре пресс-форм 1I и приема заготовок покрышек с подвесного .конвейера. 2 В дальнейшем цикл перезар дки повтор етс  с той лишь, разницей, что при обслуживании следу 1ощей пары пресс-форм (при перемещении перёза .;р дчика вправо) сброс покрышки осуществл етс  в тот же люк (фиг.4), а следовательно, привод производит поворот траверсы 4 по часовой стрелке, а перемещение ползунов 15 механизма 5 загрузки осуществл етс  по дугообразным направл ющим пазам 14 до упора вправог После приема заготовок дл  перезар дки последней пары пресс-форм происходит заправка подвесного конвейера заготовками. Врем  перезар дки последней пары пресс-форм, врем  холостого пробега и резервное врем  позвол ют зто сделать без увеличени  скорости перемещени  подвесного конвейера . Предлагаемое устройство обеспечивает повьшение производительности за счет сокращени  времени перезар дки пресс-форм и позвол ет расширить зону обслуживани .

X

%

щЩДМШЬ

f

(риг. 2

nLra)

Фиг.З

Claims (4)

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЗАРЯДКИ ПРЕСС-ФОРМ МНОГОПОЗИЦИОННОГО ВУЛКАНИЗАТОРА, содержащее установленную цапфами в кронштейнах подвижной рамы подвижную в вертикальном направлении и поворотную относительно своей продольной оси траверсу с ключами для открывания байонетных замков . пресс-форм, механизм для загрузки заготовок покрышек с радиально разжимными патронами и механизм для выгрузки покрышек, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности устройства за счет сокращения времени на перезарядку пресс-форм, оно снабжено приспособлением для фиксации траверсы в задан ном угловом положении, попарно закрепленными на траверсе перёпендикуляр но ее продольной оси и симметрично относительно центральных осей ключей дугообразными направляющими и установленными в последних своими концами шолзунами, кинематически связанными с приводом их перемещения, а патроны смонтированы на ползунах.

2. Устройство по π.1, о т л и чего щ е е с я тем, что ползуны имеют фиксаторы, взаимодействующие с гнездами, которые выполнены в дугообраз-’ ных направляющих.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что приспособление для ^фиксации траверсы в заданном угловом положении выполнено в виде смонтированного по крайней мере на одном кронштейне силового цилиндра, взаимодействующего штоком с коническими гнездами, которые выполнены в цапфе традерсы.

4. Устройство по π,1, о т л и чающее с я тем, что привод -перемещения ползунов выполнен в виде при-:: водного поворотного барабана с трособлочной системой, ходовые концы которой закреплены на ползунах с противоположных сторон.