SU1119772A1 - Машина дл лить под низким давлением - Google Patents

Машина дл лить под низким давлением Download PDF

Info

Publication number
SU1119772A1
SU1119772A1 SU833616347A SU3616347A SU1119772A1 SU 1119772 A1 SU1119772 A1 SU 1119772A1 SU 833616347 A SU833616347 A SU 833616347A SU 3616347 A SU3616347 A SU 3616347A SU 1119772 A1 SU1119772 A1 SU 1119772A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
distribution chamber
machine
casting
metal
low pressure
Prior art date
Application number
SU833616347A
Other languages
English (en)
Inventor
Франко Марьянович Котлярский
Владимир Константинович Шнитко
Александр Иванович Личак
Георгий Павлович Борисов
Виктор Степанович Гавриш
Валентин Иванович Белик
Original Assignee
Институт проблем литья АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем литья АН УССР filed Critical Институт проблем литья АН УССР
Priority to SU833616347A priority Critical patent/SU1119772A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1119772A1 publication Critical patent/SU1119772A1/ru

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к литью под низким давлением. Известна машина дл  лить  под низ ким давлением, содержаща  герметичную раздаточную печь, металлопровод , закрепленный в крышке печи, литейную форму. Верхн   часть металл провода через литниковую втулку сообщаетс  с литниковой системой l . Недостатком этой машины  вл етс  образование окисных плен в металлопроводе и перемешивание ванны расплава в печи, вызванное сливом металла после сброса давлени . Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  машина дп  лить .под низким давлением, содержаща  герметичную раздаточную печь с металлопроводом, распреде лительную камеру с литниково-питающими втулками, форму. Данна  машина обеспечивает разливку металла через распределительную камеру 2 . Однако в данной установке металло провод установлен таким образом, что в процессе слива расплава после сброса давлени  происходит образование окисных плен на стенках распре дительной камеры и металлопроводе. Это приводит к быстрому засорению фильтров и необходимости их замены. В результате снижаетс  производительность процесса лить . Применение фильтров с более крупным размером  ч ек повьш1ает производительность, но одновременно приводит к снижению качества лить . Кроме того, в начале заливки воздух из полости металлопровода вытесн етс  в распределительную камеру, нарушает ее контакт с расплавом, образу  дополнительные окислы, и даж вытесн етс  вместе с распларом в фор му. Целью изобретени   вл етс  повьш1е ние производительности и качества фасонного лить . Поставленна  цель достигаетс  тем что в машине дл  лить  под низким давлением, содержащей герметичную раздаточную печь с металлопроводом, распределительную камеру с литниково питающими втулками, форму, устагГрвленную на распределительной камере , верхн   часть металлопровода раз мещена в распределительной камере, причем его торец расположен вьше ниж них торцов литниково-питающих втулок при этом распределительна  камера снабжена выпором, расположенным над металлопроводом. На чертеже изображена машина дл  лить  под низким давлением. Машина содержит герметичную раздаточную печь 1 с металлопроводом 2. На раздаточной печи 1 установлена распределительна  камера 3, в верхней части которой расположены литниково-питающие втулки 4. Литейна  форма 5 устанавливаетс  на распределительную камеру 3. Заполнение формы происходит через втулки 4. Металлопровод 2 выступает в полость распределительной камеры таким образом, что его торец расположен выше нижних торцов литниково-питающих втулок. Над меташлопроводом 2 в распределительной камере 3 расположен выпор 6. Машина работает следующим образом . Приготовленный к работе расплав, наход щийс  в печи 4 под действием избыточного давлени  газа по металлоПроводу 3 заполн ет полость распределительной камеры 1, полость литейной ) б и поднимаетс  в выпоре 2 до уровн , при котором под действием метагшостатического напора обеспечиваютс  услови  качественного заполнени  полости литейной формы 6 и питани  отливки расплавом в про- i цессе кристаллизации. При использовании рассредоточенной литниковопитающей системы, посто нно контакти ,рующей с ванной жидкого металла и обеспечивающей хорошие услови  , плотные отливки получаютс  даже в тех случа х, когда уровень расплава лишь незначительно превышает высоту отливки (50-100 мм). После окончани  кристаллизации избыточное давление в печи снижаетс  до нул . Благодар  наличию открытого выпора 2 и металлопровода 3 расплав из них свободно сливаетс  в печь 4 без подсоса воздуха через литниковопитающие втулки, а в распределительной камере 1 расплав устанавливаетс  на уровне верхнего среза металлопровода , т.е. между входами и выходами литниково-питающих втулок. При последующей заливке поднимающийс  по металлопроводу расплав соедин етс  с расплавом распределительной камеры и, поднима сь по выпору, вновь создает требуемый дл  заполне311197724
ни  формы и питани  отливки метал- Наличие открытого выпора предотвралостатический напор. Посколькущает нарушение контакта расш1ав а
iраспределительна  камера посто нно за-с распределительной камерой в начале
топлена жидким металлом, плены, об-заливки.
разунщиес  внутри металлопровода и j Использование изобретени  позвол выпора в процессе сливов, при сбросеет повысить механические свойства
давлени  не могут попасть в полостьлитого металла на 20-30% за счет
формы. Поэтому отпадает необходимостьснижени  содержани  окисных плен
в использовании специальных сетокв .отливке, а также за счет устранеи других дополнительных мер дл  пре- юни  фильтров и операции их установки
дупреждени  загр знени  отливкиупростить процесс лить  и повьюить
неметаллическими включени ми.его производительность.

Claims (1)

  1. МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ, содержащая герметичную раздаточную печь с металлопроводом, распределительную камеру с литниковопитающими втулками, форму, установленную на распределительной камере, отличающа яс я тем, что, с целью повышения производительности и качества литья, верхняя часть металлопровода размещена в распределительной камере, причем его торец расположен выше нижних торцов литниковопитающих втулок, при этом распределительная камера снабжена выпором, расположенным над металлопроводом.
    1 11
SU833616347A 1983-07-07 1983-07-07 Машина дл лить под низким давлением SU1119772A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833616347A SU1119772A1 (ru) 1983-07-07 1983-07-07 Машина дл лить под низким давлением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833616347A SU1119772A1 (ru) 1983-07-07 1983-07-07 Машина дл лить под низким давлением

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1119772A1 true SU1119772A1 (ru) 1984-10-23

Family

ID=21072466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833616347A SU1119772A1 (ru) 1983-07-07 1983-07-07 Машина дл лить под низким давлением

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1119772A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Ведель В.К. Литье под низким давлением. М., Машгиз, 1961, с. 6 2. За вка FR К 2287294, кл. В 22 D 23/00, опублик. 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2862265A (en) Continuous casting mold
KR940003252B1 (ko) 금속 연속 주조방법 및 장치
SU1119772A1 (ru) Машина дл лить под низким давлением
US3672431A (en) Apparatus and procedures for continuous casting of metal ingots
US2199598A (en) Casting apparatus
EP1654082B1 (en) A feed device for feeding molten metal into a crystallizer
SU1360887A1 (ru) Способ лить вакуумным всасыванием и устройство дл его осуществлени
US4355680A (en) Method and apparatus for continuous casting of hollow articles
US1298036A (en) Teeming ingot-molds.
SU986588A1 (ru) Устройство дл модифицировани жидкого металла
RU2060103C1 (ru) Устройство для поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке
SU1131591A1 (ru) Изложница дл разливки стали
RU2037370C1 (ru) Способ поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке
SU1016059A1 (ru) Устройство дл электромагнитной обработки кристаллизующегос металла
JPS62296944A (ja) 溶融金属注湯用ノズル
KR900000004Y1 (ko) 주조용 용탕 주입컵
RU2025199C1 (ru) Способ поточного вакуумирования металла в процессе непрерывной разливки
RU2051004C1 (ru) Способ поточного вакуумирования металла в процессе непрерывной разливки
RU2066589C1 (ru) Способ обработки металла при непрерывной разливке
RU2031758C1 (ru) Способ разливки легкоокисляющихся сплавов
CN109365768A (zh) 一种水平连铸引锭组合件及一种水平连铸引锭方法
RU1773556C (ru) Устройство дл модифицировани и рафинировани металлических расплавов
SU859016A1 (ru) Устройство дл подвода металла в кристаллизатор
RU2092273C1 (ru) Способ поточного вакуумирования стали при непрерывной разливке
RU2030960C1 (ru) Способ поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке