SU111879A1

SU111879A1 - The method of obtaining artificial resin

Info

Publication number: SU111879A1
Application number: SU576292A
Authority: SU
Inventors: Георг Розенкранц Ганс; Анлауф Рудольф
Original assignee: Георг Розенкранц Ганс; Анлауф Рудольф
Priority date: 1955-05-05
Filing date: 1955-05-05
Publication date: 1957-11-30

Description

Способ получени искусственных смол путем конденсации циклических кетонов с альдегидами в щелочной среде известен,The method for producing synthetic resins by condensing cyclic ketones with aldehydes in an alkaline medium is known,

Однако полученные по этому способу смолы хот и обладакрт способностью совмещатьс с нитроцеллюлозой , не растворимы в ароматических и алифатических углеводородах , что исключает возможность использовани их дл приготовлени масл ных лаков и ограничивает их способность к совмещению с алкидными смолами, винифлексом и другими , синтетическими смолами.However, the resins obtained by this method, although possessing the ability to combine with nitrocellulose, are not soluble in aromatic and aliphatic hydrocarbons, which excludes the possibility of using them to prepare oil varnishes and limits their ability to combine with alkyd resins, viniflex and other synthetic resins.

Насто щим изобретением предлагаютс искусственные смолы, обладающие хорошей растворимостью в маслах, ароматических и алифатических углеводородах, а также обладающие совмещаемостью с нитроцеллюлозой , винифлексом, алкидными смолами и маслами.The present invention provides artificial resins having good solubility in oils, aromatic and aliphatic hydrocarbons, as well as combinability with nitrocellulose, viniflex, alkyd resins and oils.

Сущность способа состоит в том. что циклические кетоны подвергают конденсации в щелочной среде сThe essence of the method is. that cyclic ketones are subject to condensation in an alkaline medium with

формальдегидом и в присутствии лакового бензина и метанола.formaldehyde and in the presence of lacquer gasoline and methanol.

Пример 1. Составленную смесь из 800 вес. ч. метилциклогексанона, 500 вес. ч. лакового бензина (фракци 140-180), 250 вес. ч. 50%-ного натронного щелока, 750 вес. ч. метанола и 1530 вес. ч. 30%-ного формалина конденсируют при температуре реакции 80-90°.Example 1. Composed mixture of 800 weight. including methylcyclohexanone, 500 wt. including lacquer gasoline (fraction 140-180), 250 weight. including 50% soda liquor, 750 weight. including methanol and 1530 weight. including 30% formalin condense when the reaction temperature is 80-90 °.

После отгонки 950 вес. ч. смеси метанола с водой раствор смолы разбавл ют 600 вес. ч. лакового бензина. После отгонки лакового бензина (под вакуумом) получаетс 720 вес. ч. смолы с точкой разм гчени ее при 110After distillation, 950 wt. including a mixture of methanol and water, the resin solution was diluted with 600 wt. h varnish gasoline. After distilling off the lacquer gasoline (under vacuum), 720 wt. including resin with softening point at 110

Отогнанные метанол, первичные конденсаты и лаковый бензин могут быть вновь применены.Distilled methanol, primary condensates and lacquered gasoline can be reused.

Пример 2. Составленную смесь из метилциклогексанона 800 вес. ч.; лакового бензина и первичных конденсатов , как приведено в примере 1,-500 вес. ч.; 50%-ного натронного щелока-250 вес. ч.; смеси метано№ 111879Example 2. Composed mixture of methylcyclohexanone 800 weight. h .; lacquer gasoline and primary condensates, as described in example 1, -500 weight. h .; 50% soda liquor-250 wt. h .; mixtures of methane number 111879

ла с водой, как приведено в примере-l -gOO , вес. ч. и 30%-ного формалина - 1350 вес. ч. подвергают конденсации при 80-90°. После отГОНКЦ .1000 вес. ч. смеси метанола с воДой, прибавл ют сюда 600 вес. ч. лакового бензина, и так же как в примере 1, отдел ют нилший слой; затем смол ной раствор промывают нейтральной конденсационной водой и отгон ют лаковый бензин под вакуумом , в результате чего получаетс 740 вес. ч. смолы с точкой разм гчени ее при 105°.la with water, as given in example-l -gOO, wt. hours and 30% formalin - 1350 weight. hours subjected to condensation at 80-90 °. After otgonkts .1000 weight. including mixtures of methanol and water, add 600 weight here. including lacquer gasoline, and in the same manner as in Example 1, a thin layer is separated; the resin solution is then washed with neutral condensation water and the lacquer gasoline is distilled off under vacuum, resulting in 740 wt. including resin with softening point at 105 °.

Возможны также и другие технологические комбинации вышеописанного процесса.Other technological combinations of the above process are also possible.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени искусственных смол, совмещающихс с нитроцеллюлозой и маслами, путем конденсации метилциклогексанона с формальдегидом в щелочной среде, отличающийс тем, что, с целью повыщени качества смол и удещевлени стоимости их производства, конденсацию ведут в присутствии едкой щелочи, лакового бензина и метанола, вз тых в соотпощени х i : 1 ,5 : 7,5.A method of producing synthetic resins combining with nitrocellulose and oils by condensing methylcyclohexanone with formaldehyde in an alkaline medium, characterized in that, in order to increase the quality of the resins and lower the cost of their production, condensation is carried out in the presence of caustic alkali, lacquer gasoline and methanol in accordance with i: 1, 5: 7.5.