SU1118552A1

SU1118552A1 - Device for manufacturing tapered casting for sweets of "arrow" type

Info

Publication number: SU1118552A1
Application number: SU823484780A
Authority: SU
Inventors: Богдан Сафатович Лущанец; Алексей Алексеевич Пастушук
Original assignee: Львовское Производственное Объединение Кондитерской Промышленности "Светоч"
Priority date: 1982-07-08
Filing date: 1982-07-08
Publication date: 1984-10-15

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК ДЛЯ КОНФЕТ ТИПА СТРЕЛА, содержащее механизмы подачи полосы из рулона и вьфубки заготовок , механизм образовани конуса, включающий конусную оправку и коНусный прижимной желобок, о т ли ч аю щ е.е с тем, что, с целью увеличени производительности, оно снабжено подвижной кареткой, расположенной под механизмом вьфубки заготовок, парой подающих валков с направл ющими , механизмом съема заготовок с конусной оправки, а механизм образовани конуса снабжен приспособлением дл отклонени конусной оправки от горизонтали вниз на угол 30-45 и трубкой дл подачи сжатого воздуха в зазор между поверхностью конусной оправки и образовавшимс конусом, при этом прижимной желобок выполнен подвижным. 00 елA DEVICE FOR MANUFACTURING CONIC CONTAINS FOR CONFET TYPE BOOM, containing mechanisms for feeding the strip from the coil and the billet of the workpieces, a cone forming mechanism including a conical mandrel and a conical pressing groove, so as to increase productivity , it is equipped with a movable carriage located under the mechanism of billet billet, a pair of feed rolls with guides, a mechanism for removing billets from a taper mandrel, and a mechanism for forming a cone is equipped with a device for deflecting a cone a rotary mandrel from the horizontal downward at an angle of 30-45 and a tube for supplying compressed air into the gap between the surface of the conical mandrel and the cone formed, while the pressure groove is movable. 00 ate

Description

Изобретение относитс к производству сахаристых кондитерских изделий и предназначено дл изготовлени оболочек конфет Стрела, вьшолненньгх в форме конусного из фольги . The invention relates to the production of sugar confectionery and is intended for the manufacture of Strela candy wrappers, which are in the form of a tapered foil.

Известно устройство дл изготовлени оболочек, содержащее механизм образовани конуса, включающий две конусообразные оправки Л , A device for the manufacture of shells is known, comprising a cone-forming mechanism comprising two conical mandrels L,

Недостатком известного устройства вл етс ручна подача и съем заготовок , что снижает его производительность .A disadvantage of the known device is the manual feeding and removal of blanks, which reduces its productivity.

Известно также устройство дл изготовлени конических оболочек, содержащее механизмы подачи полосы из рулона и вырубки заготовок, механизм образовани конуса, включающий конусную оправку и конусный прижимной желобок 2 .It is also known a device for making conical shells, comprising mechanisms for feeding a strip from a coil and for cutting blanks, a mechanism for forming a cone, including a conical mandrel and a conical pressure groove 2.

Недостаток известного устрог(ства ручна подача заготовок круглой формы , снижающа производительность устройства .A disadvantage of the known method is (manual feeding of round-shaped blanks, which reduces the productivity of the device.

Цель изобретени - повьшение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.

Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл изготовлени конических оболочек, содержащее механизмы подачи полосы из рулона и вырубки заготовок, механизм образовани конуса, включающий конусную оправку и конусный прижимной желобок, снабжено подвижной кареткой, расположенной под механизмом вырубки заготовок парой подающих валков с направл ю1ПИМИ , механизмом съема заготовок с конусной оправки, а механизм образовани конуса снабжен приспособлением дл отклонени конусной оправки от горизонтали вниз на угол 30-45 и трубкой дл подачи сжатого воздуха в зазор между поверхностью конусной оправки и образовавшимс конусом, при этом прижимной желобок вьтолнён подвижным .This goal is achieved by the fact that the device for making conical shells, which contains the mechanisms for feeding the strip from the coil and cutting the blanks, the mechanism for forming the cone, which includes the tapered mandrel and the tapered groove, is equipped with a movable carriage located under the mechanism for cutting the blanks with a pair of feed rolls with 1PIM direction, a mechanism for removing workpieces from a conical mandrel, and a mechanism for forming a cone is provided with a device for deflecting the conical mandrel from the horizontal downward by an angle of 30-45 and a tube for supplying compressed air into the gap between the surface of the cone mandrel and the cone formed, while the pressure groove is filled with a movable one.

На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства, на фиг. 2 - формующий узел устройства; на фиг, 3 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows a diagram of the proposed device, FIG. 2 - forming unit of the device; FIG. 3 is the same, top view.

Устройство состоит их Механизмов 1 и 2 подачи полосы из рулона и, вырубки заготовок соответственно, механизма образовани конуса с оправкой 3 и конусным прижимным желобком 4, подвижной каретки 5, подающих валцов 6, направл ющих 7, приспособлени дл отклонени конусной оправки с поворотной цапфой 8, пружиной 9, приводным роликом 10, фрикционным колесом 11, паровым кулаком 12, роликом 13, шарниром 14, рычагом 15 и трубки 16 дл подачи сжатого воздуха.The device consists of Mechanisms 1 and 2 of feeding the strip from a coil and, cutting blanks, respectively, a cone-forming mechanism with a mandrel 3 and a conical pressure groove 4, a movable carriage 5, feed rolls 6, guides 7, a device for deflecting a conical mandrel with a swivel pin 8 spring 9, a drive roller 10, a friction wheel 11, a steam cam 12, a roller 13, a hinge 14, a lever 15 and a tube 16 for supplying compressed air.

Устройство рабртает следующим образом.The device works as follows.

Лента фольги из рулона подаетс мханизмом 1 к механизму 2 вырубки заготовок . Вырубленные круглые фольговые заготовки падают на подвижную каретку 5, котора совершает возвратно-поступательное движение. Из каретки 5 заготовка захватываетс подающими вальцами 6 и по направл ющим 7 подаетс на вращающуюс коническую оправку 3, котора , взаимодейству с прижимным конусным желобком 4, формирует коническую оболочку. Привод конической оправки 3 осуществл етс при помощи трени ролика 10 по фрикционному колесу 11. После окончани формовани конической оболочки при помощи поворотной цапфы 8 коническа оправка 3 отклон етс вниз на угол 30-45 и возвращаетс в исходное положение при помощи пружины 9. Одновременно с отклонением конической оправки 3 осуществл етс , отвод прижимного конусного желобка 4 при помощи пазового кулачка 12, который взаимодействует с роликом 13 через шарнир 14 и рычаг 15. При отклонении конической оправки 3 по трубке te подаетс сжатый воздух в зазор между поверхностью конусной оправки 3 и образовавщимс конусом, и сформированна оболочка сдуваетс .The foil tape from the roll is fed by mechanism 1 to the mechanism 2 for cutting blanks. Cut round foil blanks fall on the movable carriage 5, which makes a reciprocating motion. From the carriage 5, the workpiece is caught by the feed rollers 6 and, along the guides 7, is fed to the rotating conical mandrel 3, which, interacting with the pressure cone groove 4, forms a conical shell. The drive of the conical mandrel 3 is carried out by rubbing the roller 10 against the friction wheel 11. After the formation of the conical shell is completed using a rotary axle 8, the conical mandrel 3 deflects downwards through an angle of 30-45 and returns to its original position with the help of a spring 9. Simultaneously with the deviation the conical mandrel 3 is carried out by withdrawing the pressure cone groove 4 by means of a slot cam 12, which interacts with the roller 13 through the hinge 14 and the lever 15. When the conical mandrel 3 is deflected, a compressed air is fed through the tube te ear in a gap between the conical surface of the mandrel 3 and obrazovavschims cone and shell The generated blown away.

Экономический эффект при использовании изобретени состоит в сокращении числа рабочих при изготовлении конических оболочек путем автоматизации процессов подачи заготовок к механизму образовани конуса и съема готовых оболочек.The economic effect of using the invention is to reduce the number of workers in the manufacture of conical shells by automating the processes of feeding the blanks to the cone forming mechanism and removing the finished shells.

Claims

DEVICE FOR MANUFACTURING CONIC SHELLS FOR ARROW CANDIES, containing mechanisms for supplying strips from a roll and cutting down with a cutter tube for supplying compressed air to the gap between the surface of the conical mandrel and the formed cone, while the pressing groove is movable.

Fig!

1 1118552 2