RU2048941C1 - Line for making lower and upper bottoms of metallic containers, such as drums and barrels - Google Patents

Line for making lower and upper bottoms of metallic containers, such as drums and barrels Download PDF

Info

Publication number
RU2048941C1
RU2048941C1 RU93014128A RU93014128A RU2048941C1 RU 2048941 C1 RU2048941 C1 RU 2048941C1 RU 93014128 A RU93014128 A RU 93014128A RU 93014128 A RU93014128 A RU 93014128A RU 2048941 C1 RU2048941 C1 RU 2048941C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bottoms
press
stamp
line
tape
Prior art date
Application number
RU93014128A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93014128A (en
Inventor
В.Б. Бяльский
С.Н. Позняков
Original Assignee
Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения filed Critical Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения
Priority to RU93014128A priority Critical patent/RU2048941C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU93014128A publication Critical patent/RU93014128A/en
Publication of RU2048941C1 publication Critical patent/RU2048941C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: metal pressure forming. SUBSTANCE: line includes an apparatus for uncoiling a belt, a mechanism for feeding a belt to a die set with separate drive, a first vertical press with a combination die for forming lower bottoms, an apparatus for chopping crop of the belt by measured pieces and removing them, a second vertical press with a combination die for forming upper bottoms from even lower bottoms, transporting means for moving lower bottoms out of the first press, separating them by two equal streams of (odd and even) bottoms, moving even bottoms towards the second press, and also a pneumatic cylinder for removing upper bottoms in direction, being normal relative to a direction of their feed to the die set. The combined transporting means are in the form of nondriven roller table, arranged between the presses with an inclination to a side of the second press. The line is provided by a unit for fixing bottoms in a die set of the second press, being in the form of three rests, arranged along a circle around a center of the die set. The apparatus for chopping crops of the belt by measured pieces is mounted in the first press directly behind the die set. It includes guides for horizontal motion of crops of the belt by a distance, being less, than one and a half of a stroke of feed from the center of the die set. The chopping apparatus is in the form of two brackets, each bracket has a pair of knives. A chute is provided for removing measured pieces of crops between the horizontal guides of the chopping apparatus and the roller table with an inclination relative to an axis of the roller table. EFFECT: enhanced efficiency of the line. 2 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению нижних и верхних днищ металлической тары типа барабанов и бочек. The invention relates to the processing of metals by pressure, namely the manufacture of lower and upper bottoms of metal containers such as drums and barrels.

Известна линия для изготовления нижних и верхних днищ металлической тары типа барабанов и бочек, которая содержит устройство для размотки ленты, механизм подачи ленты в штамп с автономным приводом, первый вертикальный пресс с совмещенным штампом для штамповки нижних днищ, наклонный рольганг для удаления нижних днищ от штампа за пределы первого пресса, приводной рольганг для перемещения нижних днищ от первого пресса в направлении, перпендикулярном перемещению ленты, тянущее устройство для продвижения обрези ленты с автономным приводом, установленное за приводным рольгангом, устройство для рубки обрези ленты на мерные куски с автономным приводом, механизм разделения потока нижних днищ на два равных потока (нечетных и четных), выполненный в виде пневмоцилиндра, шток которого, снабженный толкателем, удаляет четные днища на приводной рольганг, установленный перпендикулярно вышеописанному рольгангу, механизм поштучной подачи нижних четных днищ на ось штампа второго пресса с совмещенным штампом для штамповки верхних днищ, а также пневмоцилиндр для удаления со штампа второго пресса верхних днищ в направлении, перпендикулярном их перемещению к штампу. A known line for the manufacture of lower and upper bottoms of metal containers such as drums and barrels, which contains a device for unwinding the tape, the mechanism for feeding the tape into the stamp with an independent drive, the first vertical press with a combined stamp for stamping the lower bottoms, an inclined roller table to remove the lower bottoms from the stamp outside the first press, the drive roller table for moving the lower bottoms from the first press in a direction perpendicular to the movement of the tape, a pulling device for advancing the tape trim with an independent drive, installed behind the drive roller, a device for cutting the trimmed tape into measuring pieces with an independent drive, a mechanism for dividing the flow of the lower bottoms into two equal streams (odd and even), made in the form of a pneumatic cylinder, the rod of which, equipped with a pusher, removes even bottoms on the drive roller, mounted perpendicular to the roller table described above, the mechanism for supplying even lower bottoms to the axis of the stamp of the second press with a combined stamp for stamping the upper bottoms, as well as a pneumatic cylinder for removing the second from the stamp th press of the upper bottoms in the direction perpendicular to their movement to the stamp.

Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности транспортных средств, что является необходимым условием для увеличения среднечасовой производительности линии и снижения затрат на изготовление, внедрение и эксплуатацию. The technical result of the invention is to simplify the design and increase the reliability of vehicles, which is a prerequisite for increasing the hourly average productivity of the line and reducing the cost of manufacturing, implementation and operation.

На фиг. 1 линия, вид спереди; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 сечение В-В на фиг. 2. In FIG. 1 line, front view; in FIG. 2 same, top view; in FIG. 3, section AA in FIG. 1; in FIG. 4 section BB in FIG. 2; in FIG. 5 section BB in FIG. 2.

Линия содержит устройство 1 для размотки ленты, механизм 2 подачи ленты в штамп с автономным приводом, первый вертикальный пресс 3 с совмещенным штампом 4 для штамповки нижних днищ, устройство 5 для рубки обрези ленты на мерные куски и их удаления (лоток 6), второй вертикальный пресс 7 с совмещенным штампом 8 и приемным лотком 9 для штамповки верхних днищ из четных нижних днищ, неприводной рольганг 10, смонтированный между прессами 3 и 7 с наклоном в сторону пресса 7, плоскость штампа которого установлена ниже плоскости штампа пресса 3, узел 11 фиксации днищ относительно центра штампа 8, шток 12 с толкателем пневмоцилиндра 13 для удаления днищ из совмещенного штампа 8 в направлении, перпендикулярном траектории их поступления в штамп. Устройство 5 для рубки обрези на мерные куски установлено на первом прессе 3 непосредственно после штампа 4 с возможностью взаимодействия с ползуном 14 пресса 3. Для удаления мерных кусков обрези в период между перемещениями нижних днищ по рольгангу 10 смонтирован лоток 6. Узел 11 фиксации днищ выполнен в виде трех упоров, расположенных по окружности относительно центра штампа 8, первый из которых (упор 15) установлен на траектории перемещения днищ к штампу 8 поворотно, с возможностью утапливания при проходе днища и возвращения пружиной 16 в исходное положение после его прохода. Второй упор 17 в виде штифта смонтирован жестко, а третий упор 18 выполнен в виде штока пневмоцилиндра 19, который принудительно утапливается пружиной 20 для удаления днищ в направлении, перпендикулярном траектории поступления днищ в штамп, и устанавливается в верхнем положении для фиксации днищ при подаче сжатого воздуха в полость пневмоцилиндра 19. Со стороны, противоположной траектории перемещения днищ в штамп 8, по оси штампа установлен датчик 21, который контролирует поступление на штамп очередного нижнего днища. The line contains a device 1 for unwinding the tape, a mechanism 2 for feeding the tape into a stamp with an autonomous drive, a first vertical press 3 with a combined stamp 4 for stamping the lower bottoms, a device 5 for cutting the trimmed tape into measuring pieces and removing them (tray 6), the second vertical press 7 with combined stamp 8 and receiving tray 9 for stamping the upper bottoms from even lower bottoms, non-driven roller table 10 mounted between the presses 3 and 7 with an inclination towards the press 7, the stamp plane of which is installed below the plane of the stamp 3 of the press, assembly 11 and the bottoms of the die relative to the center 8, the rod 12 of the pneumatic cylinder 13 with a pusher for removing the bottoms from the combined die 8 in the direction perpendicular to the trajectory of their receipt stamp. A device 5 for cutting the trimmer into measuring pieces is installed on the first press 3 immediately after stamp 4 with the possibility of interaction with the slider 14 of the press 3. To remove the measured measuring pieces of trimmings between the movements of the lower bottoms along the roller table 10, the tray 6. The assembly 11 for fixing the bottoms is made in in the form of three stops located around a circle relative to the center of the stamp 8, the first of which (stop 15) is mounted on the trajectory of movement of the bottoms to the stamp 8 pivotally, with the possibility of recessing during passage of the bottom and returning spring 16 th position after its passage. The second stop 17 in the form of a pin is mounted rigidly, and the third stop 18 is made in the form of a rod of a pneumatic cylinder 19, which is forcibly recessed by a spring 20 to remove the bottoms in the direction perpendicular to the trajectory of the bottoms entering the stamp, and is installed in the upper position for fixing the bottoms when compressed air is supplied into the cavity of the pneumatic cylinder 19. From the side opposite to the trajectory of movement of the bottoms in the stamp 8, a sensor 21 is installed along the axis of the stamp, which monitors the receipt of the next lower bottom on the stamp.

Устройство 5 для рубки обрези на мерные куски содержит направляющие 22 для горизонтального перемещения обрези ленты на расстояние, меньшее полутора шагов подачи от центра штампа 4, с тем, чтобы центр тяжести отрезаемого мерного куска обрези Г вышел за пределы направляющих 22, и располагается над лотком 6. The device 5 for cutting the trim on measured pieces contains guides 22 for horizontal movement of the trim tape to a distance less than one and a half feed steps from the center of the stamp 4, so that the center of gravity of the cut measuring piece of trim G goes beyond the guides 22, and is located above the tray 6 .

Устройство 5 выполнено в виде двух кронштейнов 23 с парой ножей в каждом, установленных на расстоянии шага подачи ленты от оси штампа 4, нижние ножи 24 в каждой паре закреплены неподвижно на уровне плоскости штампа 4, а верхние ножи 25 подпружинены относительно кронштейнов 23 и установлены наклонно с возможностью взаимодействия с ползуном 14 пресса 3. The device 5 is made in the form of two brackets 23 with a pair of knives each installed at a distance of the feed pitch of the tape from the axis of the stamp 4, the lower knives 24 in each pair are fixed motionless at the level of the plane of the stamp 4, and the upper knives 25 are spring-loaded relative to the brackets 23 and mounted obliquely with the ability to interact with the slider 14 of the press 3.

Лоток 6 смонтирован между горизонтальными направляющими 22 механизма рубки и рольгангом 10 под углом к его оси и выполнен в виде короба, длина поперечного сечения которого в нижней части меньше расстояния между роликами 26 рольганга, чтобы обрезь при проходе через рольганг не упиралась в его ролики. The tray 6 is mounted between the horizontal guides 22 of the chopping mechanism and the roller table 10 at an angle to its axis and is made in the form of a box, the cross-sectional length of which in the lower part is less than the distance between the rollers 26 of the roller table so that the trim when passing through the roller table does not rest against its rollers.

Линия работает следующим образом. The line works as follows.

При подходе ползуна 14 пресса 3 в верхнее положение система управления линией (не показана) включает механизм 2, который подает ленту 1 в совмещенный штамп 4 на очередной шаг подачи. При завершении подачи ленты срабатывает пресс и происходит штамповка нижнего днища. После штамповки при отходе ползуна вверх нижнее днище выталкивается на плоскость штампа 4 дном вверх и устанавливается в обрези ленты. При этом диаметр отогнутого вверх фланца днища меньше диаметра вырубленного в ленте отверстия. При очередном перемещении ленты на шаг подачи часть пути вместе с ней перемещается и нижнее днище до тех пор, пока его центр тяжести не выйдет за пределы плоскости штампа, затем днище наклоняется и падает на ролики 26 рольганга 10, катясь по которым оно приобретает ускорение, затем притормаживается на участке приемного лотка 9, проходит утапливаемый упор 15, воздействует на датчик 21 и фиксируется упорами 15, 17, 18 относительно центра штампа 8. При поступлении на штамп 8 четного нижнего днища по сигналу датчика 21 срабатывает пресс 7, штампуя верхнее днище, упор 18 под действием пружины 20 занимает нижнее положение, а затем шток 12 пневмоцилиндра 13 удаляет верхнее днище со штампа 8 в направлении, перпендикулярном траектории поступления днищ в штамп 8. When approaching the slider 14 of the press 3 to the upper position, the line control system (not shown) includes a mechanism 2, which feeds the tape 1 into the combined stamp 4 for the next feeding step. When the feed is completed, the press is triggered and the bottom is stamped. After stamping, when the slider moves up, the lower bottom is pushed onto the stamp plane 4 upside down and is installed in the edge of the tape. The diameter of the bottom flange bent upwards is less than the diameter of the hole cut out in the tape. When the belt is next moved to the feed step, part of the path moves with it and the lower bottom until its center of gravity extends beyond the plane of the stamp, then the bottom bends and falls on the rollers 26 of the rolling table 10, rolling along which it acquires acceleration, then it brakes on the receiving tray section 9, the heated stop 15 passes, acts on the sensor 21 and is fixed by the stops 15, 17, 18 relative to the center of the stamp 8. When the stamp 8 receives an even lower bottom on the signal of the sensor 21, the press 7 is activated, stamping the upper nische, abutment 18 by the spring 20 takes the lower position, and then the rod 12 of the pneumatic cylinder 13 removes the top from the bottom die 8 in the direction perpendicular to the path of the bottoms entering the stamp 8.

При поступлении на штамп 8 нечетного нижнего днища пресс 7 не срабатывает и шток 12 пневмоцилиндра 13 удаляет со штампа 8 нечетное нижнее днище в том же направлении, что и верхнее днище. Таким образом, разделение потока нижних днищ на два равных потока днищ (нечетных и четных) осуществляется на штампе 8 по сигналу датчика 21 системой управления линии. When the odd lower bottom arrives at the stamp 8, the press 7 does not work and the rod 12 of the pneumatic cylinder 13 removes the odd bottom from the stamp 8 in the same direction as the upper bottom. Thus, the separation of the flow of the lower bottoms into two equal flow of the bottoms (odd and even) is carried out on stamp 8 by the signal of the sensor 21 by the line control system.

Процесс рубки и удаления обрези при работе линии происходит следующим образом. Рубка обрези ленты на мерные куски осуществляется на расстоянии шага подачи от оси штампа 4 двумя парами ножей 24 и 25 одновременно со штамповкой последующего нижнего днища. Нижнее днище на позицию рубки обрези не приходит, с момента отрезки под действием силы тяжести мерный кусок обрези скользит по лотку 6, проходит между двумя соседними роликами рольганга 10 и попадает в цеховую тару. The process of cutting and removal of trimmings during the operation of the line is as follows. The cutting of the tape cut into measuring pieces is carried out at a distance of the feed pitch from the axis of the stamp 4 with two pairs of knives 24 and 25 simultaneously with the stamping of the subsequent lower bottom. The lower bottom does not come to the cutting position, from the moment of cutting under the influence of gravity a measured piece of trim slides along the tray 6, passes between two adjacent rollers of the rolling table 10 and enters the workshop packaging.

Пересечение траекторий движения куска обрези по лотку 6 и нижнего днища по рольгангу 10 происходит в разные периоды цикла работы линии. Кусок обрези начинает движение по лотку 6 под действием силы тяжести с момента его отрезки от ленты, когда лента неподвижна относительно штампа 4, а нижнее днище поступает на рольганг, когда лента начинает движение и перемещается по штампу 4 более чем на половину последующего шага подачи. The intersection of the trajectories of the piece of trim on the tray 6 and the lower bottom along the conveyor 10 occurs at different periods of the cycle of the line. A piece of trim begins to move along the tray 6 under the action of gravity from the moment it is cut off from the tape, when the tape is stationary relative to the die 4, and the lower bottom enters the roller table when the tape begins to move and moves along the die 4 by more than half of the next feed step.

Claims (2)

1. ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НИЖНИХ И ВЕРХНИХ ДНИЩ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТАРЫ ТИПА БАРАБАНОВ И БОЧЕК, содержащая устройство для размотки ленты, механизм подачи ленты в штамп с автономным приводом, первый вертикальный пресс с совмещенным штампом для штамповки нижних днищ, устройство для рубки обрези ленты на мерные куски и удаления их, второй вертикальный пресс с совмещенным штампом для штамповки верхних днищ из четных нижних днищ и пневмоцилиндром для удаления днищ в направлении, перпендикулярном к их перемещению к штампу, транспортные средства для перемещения нижних днищ от первого пресса, разделения их на два равных потока четных и нечетных днищ, перемещения четных днищ к второму прессу, отличающаяся тем, что транспортные средства выполнены в виде неприводного рольганга, установленного между прессами с наклоном в сторону второго пресса, плоскость штампа которого установлена ниже плоскости штампа первого пресса, при этом штамп второго пресса линии снабжен узлом фиксации нижних днищ, выполненным в виде трех упоров, расположенных по окружности относительно центра штампа, один из упоров установлен на траектории перемещения днищ с возможностью поворота и утапливания при проходе днища и возвращения в исходное положение после его прохода, второй упор смонтирован жестко, а третий с возможностью принудительного вертикального перемещения для удаления днищ в направлении, перпендикулярном к линии их перемещения в штамп, устройство для рубки обрези на мерные куски установлено на первом прессе, выполнено в виде двух кронштейнов с парой ножей в каждом, установленных на расстоянии шага подачи ленты от оси штампа, нижние ножи в каждой паре закреплены неподвижно на уровне плоскости штампа, а верхние подпружинены относительно кронштейна и установлены наклонно с возможностью взаимодействия с первым прессом, а также содержит направляющие для горизонтального перемещения обрези ленты на расстоянии меньшем, чем полтора шага подачи от центра штампа, и лоток, установленный с наклоном к направляющим и к неприводному рольгангу нижних днищ. 1. LINE FOR MANUFACTURE OF THE LOWER AND UPPER BOTTOMS OF THE METAL TARE TYPE OF DRUMS AND BARRELS, containing the device for unwinding the tape, the mechanism for feeding the tape into the stamp with an independent drive, the first vertical press with the combined stamp for stamping the lower bottoms, the device for cutting the trimmed tape to the measured and removing them, a second vertical press with a combined stamp for stamping the upper bottoms from even lower bottoms and a pneumatic cylinder for removing the bottoms in the direction perpendicular to their movement to the stamp, vehicles for moving the lower bottoms from the first press, dividing them into two equal flows of even and odd bottoms, moving the even bottoms to the second press, characterized in that the vehicles are made in the form of a non-driven roller table installed between the presses with an inclination towards the second press, the stamp plane of which installed below the plane of the stamp of the first press, while the stamp of the second press of the line is equipped with a fixing unit for the lower bottoms, made in the form of three stops located around the circumference relative to the center of the stamp, one of the orov is installed on the trajectory of movement of the bottoms with the possibility of rotation and recession during passage of the bottom and return to its original position after its passage, the second stop is mounted rigidly, and the third with the possibility of forced vertical movement to remove the bottoms in the direction perpendicular to the line of movement in the stamp, device for cutting cuttings into measuring pieces installed on the first press, made in the form of two brackets with a pair of knives in each, installed at a distance of the feed pitch of the tape from the axis of the stamp, the lower knives each pair is fixed motionless at the level of the stamp plane, and the upper ones are spring-loaded relative to the bracket and mounted obliquely with the possibility of interaction with the first press, and also contains guides for horizontal movement of the tape trim at a distance less than one and a half feed steps from the center of the stamp, and a tray installed with an inclination to the guides and to the non-driven roller table of the lower bottoms. 2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что лоток выполнен в виде короба, ширина которого в нижней части меньше расстояния между роликами рольганга. 2. The line according to claim 1, characterized in that the tray is made in the form of a box, the width of which in the lower part is less than the distance between the rollers of the roller table.
RU93014128A 1993-03-18 1993-03-18 Line for making lower and upper bottoms of metallic containers, such as drums and barrels RU2048941C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93014128A RU2048941C1 (en) 1993-03-18 1993-03-18 Line for making lower and upper bottoms of metallic containers, such as drums and barrels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93014128A RU2048941C1 (en) 1993-03-18 1993-03-18 Line for making lower and upper bottoms of metallic containers, such as drums and barrels

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93014128A RU93014128A (en) 1995-11-27
RU2048941C1 true RU2048941C1 (en) 1995-11-27

Family

ID=20138828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93014128A RU2048941C1 (en) 1993-03-18 1993-03-18 Line for making lower and upper bottoms of metallic containers, such as drums and barrels

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2048941C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105414385A (en) * 2015-12-06 2016-03-23 云南省玉溪市太标太阳能设备有限公司 Printing and punching production line for solar water tank shells

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Разработка СКБКМ, Воронеж. Линия для штамповки днищ модели ЛКБТ. 4.1.04.0-00. рег. N 01.88 076725. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105414385A (en) * 2015-12-06 2016-03-23 云南省玉溪市太标太阳能设备有限公司 Printing and punching production line for solar water tank shells

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8677594B2 (en) Container seals
CA2005307C (en) Rotary cup infeed
US4024747A (en) Apparatus for conveying punched-out components
RU2048941C1 (en) Line for making lower and upper bottoms of metallic containers, such as drums and barrels
US3461760A (en) Trimming apparatus
US4224849A (en) Device for detection of metal in a moved strand
US7168354B2 (en) Article conveying, guiding, and locating device
US5183247A (en) Method of, and apparatus for, detecting the position of a marking or separating element in a stack of substantially flat products
FI90194B (en) Equipment for processing an elongate part into finished products
US4554814A (en) Air transfer system and method for a shell press
RU93014128A (en) LINE FOR THE PRODUCTION OF BOTTOM AND TOP BOTTOM METAL TARE TYPE DRUMS AND DRAINS
US1745616A (en) Stack holder for strip-feed presses
JP2565532B2 (en) Method for manufacturing cassette spring
US6682286B1 (en) System and method for forming lift-tab can end assemblies
DE2853114A1 (en) Spaced passing of continuously fed packs on moving conveyor - with sensor for leading pack applying brake to next following pack
US3374716A (en) Jam-up prevention apparatus for a web feeding mechanism
CN211870952U (en) Flaky material removing device
US5707196A (en) Cap making apparatus and method
SU1706745A2 (en) Semi-automatic bending machine
US1736958A (en) Punching machine
SU1026911A1 (en) Charging apparatus to thread rolling-on machine
US1863770A (en) Machine for forming composite can bodies
US4700449A (en) Apparatus for assembling speed lacers
JP7168289B2 (en) Rotary tablet press with exit device and exit device for pressed articles of rotary tablet press
SU1158271A1 (en) Die for cutting allowance along closed contour