Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть Использовано при накатке резьбы на детал х стержневой формы с головками типа болтов (винтов) на резьбонака тных станках с двум роликами. Известно загрузочное устройство к резьбонакатному станку, содержащее закрепленные на станине станка направл ющий ,лоток дл заготовок и механизм съема изделий, выполненный в; виде подпружиненного рычага с захвате в виде вилки Cl. Известное устройство сложно по конструкции, характеризуетс невысокими надежностью и производительноет ю работы, так как требование жесткости пружины возврата двуплечего Ьычага, большей жесткости пружины .. возврата дополнительного двуплечего рычага, в реальных услови х .затруднительно в осуществлении, а отсутствие механизма стабильной подачи заготовок может привести к рабЬте устройства вхолостую и снижению производительности . Целью изсЗбретени вл етс повышение производительности путем обеспечени надежной подачи и съема (Заготовок приспособлением к резьбонакатному станку. Поставленна цель достигаетс тем, ЧТО загрузочное устройство к резьбонакатному станку, содержащее закрепленные на станине станка напра Л5ПОЩИЙ лоток дл заготовок и механизм сьема изделий, выполненный в вфде подпружиненного рычага с захватим в виде вилки, снабжено механизмо подачи заготовок, выполненным в вид уетановленного на станине с возможностью радиального перемещени кронштейна с отсекателем,рычаг механизма изделий установлен на направл ю щем лотке с возможностью поворота и вз модействи с кронштейном механизма подачи заготовок, а вилка рычага выпол нена с платформой и ограничителем осевого перемещени заготовки. Кроме того, рычаг может быть зъе. полней двуплечим. На фиг. 1 Р зображено устройство, общий вид, (I вариант); на фиг. 2 Вид А на фиг. Ij на фиг. 3 - вид Б на фиг 2 на фиг. 4 устройство, общий вид, (и ва|эиант) ; на фиг. 5 вид В на фиг. 4f на фиг. б - вид Г на фиг. 5 на фиг. 7 - сечение Д-Д HS фиг. 1 и 4 на фиг. 8 - вид Е на фиг. 7. Загрузочное устройство к резьбон KSfHOMy станку содержит смонтирован вв|е на станине 1 резьбонакатного 7 сЕанка направл ющий лоток 2 и подде жМвакиций нож 3. На лотке 2 установл на оси 4-рычаг 5, подпружиненный пружиной 6. На резьбонакатном станк амонтирован подвижный кронштейн 7 с двум отсекател ми 8 и 9. На рычаге 5 имеетс захват, который может быть выполнен в I варианте устройства в виде платформы 10 и ограничител 11, вон варианте - в виде вилки 12. Кроме того, во И варианте устройства подпружиненный рычаг 5 может быть выполнен двуплечим, на одном из плеч которого установлен с возможностью взаимодействи с подвижным кронштейном 7 посредством регулируемого толкател 13 ролик 14. В I варианте устройства взаимодействие рычага 5 с подвижным кронштейном 7 осуществл етс посредством закрепленной на рычаге 5 шпильки 15 с гайкой 16 и контргайкой 17. Шпилька 15 проходит сквозь отверстие, выполненное в рычаге 5. Устройство к резьбонакатному станку по первому варианту работает следующим образом. Заготовки винтов 18 поступают по направл ющему лотку 2 в виде непрерывной цепочки к отсекател м 8 и 9 кронштейна 7. Перемещение отсекателей 8 и 9 и кронштейна 7 происходит совместно с подвижной бабкой 19, чем достиг, гаетс синхронность работы приспособлени с работой резьбонакатного станка . При этом отсекатель 8 удерживает столбик заготовок 18 в момент накатки. После окончани накатки кронштейн 7 . перемещаетс вправо и столбик заготог вок 18 опускаетс на отсекатель 9. При обратном ходе кронштейна 7 отсекатель 8 вновь перекрывает столбик заготовок 18, отдел.л одну из них, наход щуюс на отсекателе .9. При дальнейшем перемещении кронштейна 7 заго тонка 18 с отсекател 9 выпа.дает на нож 3 и платформу 10. Дл предупрежжени осевого смещени заготовки служит ограничитель 11. С целью синхронизации моментов установки платформы 10 зз исходное положение и отхода отсекател 9 дл сброса очередной заготовки на нож 3 имеетс замыкающа пружина б, котора заставл ет рычаг 5 прин ть исходное положение до того, как отсекатель 9 сбросит заготовку 18 на нож 3 и платформу 10.. После-окончани накатки резьбы подвижна бабка 19 отводит кроншт,.. теин 7, оторый воздействует через гайку 16 и шпильку 15 на рычаг 5, благодар чему нижний конец рычага с платформой 10 и ограничителе 11 перемещаетс перпендикул рно оси заготовки 18. Заготовка 18 освобождаетс от опоры и выпадает с ножа 3 в сбор-:ник 20. Работа устройства к резьбонакатному станку ng второму варианту осуществл етс аналогичньвч образом ( фиг. 4 и 5). Только при перемещении кронштейна 7 в направлении неподвижной бабки 21 (на фиг. 4 - влево) заготов-,The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used when threading a thread on rod-shaped parts with heads such as bolts (screws) on threading machines with two rollers. A loading device for a thread rolling machine is known, comprising a guide, a workpiece tray and a product take-off mechanism attached to the machine bed; as a spring-loaded lever with a clutch in the form of a fork Cl. The known device is complicated in design, is characterized by low reliability and performance of work, since the requirement of stiffness of the return spring of a two-armed lever, greater stiffness of the spring, the return of an additional two-armed lever, in real conditions is difficult to implement, and the lack of a mechanism for stable feeding of workpieces can result To idle the device and reduce performance. The goal of the Immunization is to increase productivity by providing reliable feed and pickup (blanks by fitting to a thread rolling machine. The goal is achieved by having a loading device for a thread rolling machine, which has a spring-mounted workpiece tray and a mechanism for removing items, made in the spring of the machine. a lever with a gripper in the form of a fork, equipped with a mechanism for feeding the blanks, made in the form of a cage mounted on the frame with the possibility of radial movement of the crowns matte with a cutter, the lever of the product mechanism is mounted on the guide tray with the possibility of rotation and engagement with the workpiece feed mechanism bracket, and the lever fork is made with the platform and the axial movement limiter of the workpiece. In addition, the lever can be complete two-arm. Fig. 1 P depicts the device, general view, (I variant), and Fig. 2 View A in Fig. Ij in Fig. 3 is view B in Fig. 2 in Fig. 4, the device, general view, (and all |) ; in fig. 5, view B in FIG. 4f in FIG. b - view G in FIG. 5 in FIG. 7 is a cross section of the d-d hs of FIG. 1 and 4 in FIG. 8 is a view E of FIG. 7. The loading device to the KSfHOMy machine thread contains a box mounted on the base 1 of the thread rolling 7 check machine guide tray 2 and a knife supporting 3. On the tray 2, mounted on the axis 4 lever 5, spring loaded 6. On the thread rolling machine there is an movable bracket mounted on the axis 7 with two cutters 8 and 9. On the lever 5 there is a grip that can be made in the I variant of the device in the form of a platform 10 and a stopper 11, and there is a variant in the form of a fork 12. In addition, in the AND variant of the device a spring-loaded lever 5 can to be done two shoulders, on one of the shoulders of which are arranged to interact with the movable bracket 7 by means of an adjustable pusher 13 roller 14. In the first embodiment of the device, the lever 5 interacts with the movable bracket 7 by means of a pin 15 fixed on the lever 5 with a nut 16 and a lock nut 17. The stud 15 passes through the hole, performed in the lever 5. The device to the thread rolling machine in the first embodiment works as follows. Billets of screws 18 are delivered along the guide chute 2 in the form of a continuous chain to the cutter 8 and 9 of the bracket 7. Moving the cutters 8 and 9 and the bracket 7 occurs together with the movable headstock 19, than achieved, synchronization of the work of the device with the work of the thread rolling machine occurs. When this cutter 8 holds the column of blanks 18 at the time of knurling. After finishing the knurling bracket 7. moves to the right and the posting column 18 is lowered onto the slam-shut 9. During the return stroke of the bracket 7, the slam-shut 8 again overlaps the stub of blanks 18, separating one of them located on the slam-shut .9. With further movement of the bracket 7, the thin 18 s of the shutter 9 drops out onto the knife 3 and the platform 10. To prevent axial displacement of the workpiece, limiter 11 serves. To synchronize the installation moments of the platform 10, the initial position and the waste of the shutter 9 to reset the next workpiece onto the knife 3, there is a closing spring b, which causes the lever 5 to return to its original position before the snapping device 9 folds the workpiece 18 to the knife 3 and the platform 10 .. After the thread rolling is finished, the movable headstock 19 removes the bracket, .. thein 7 Acts through the nut 16 and the pin 15 on the lever 5, so that the lower end of the lever with the platform 10 and the stopper 11 moves perpendicular to the axis of the workpiece 18. The workpiece 18 is released from the support and drops out of the knife 3 into the collector 20. Operation of the device to the thread rolling The ng machine of the second variant is carried out in a similar way (Fig. 4 and 5). Only when the arm 7 is moved in the direction of the fixed stock 21 (to the left in Fig. 4), the workpiece,
ка 18 с отеекател 9 выпадает на поддерживающий нож 3 и удерживаетс на нем вилкой 12. После окончани накатки резьбы подвижна бабка 19 отводит кронштейн 7. При этом толкатель 13 воздействует на ролик 14, благодар чему нижний конец (кзчага 5 вместе с вилкой 12 перемещаетс вдоль оси заготовки 18. Вилка 12 прот гиваетзаготовку 18 за головку вдоль поддерживающего ножа 3, и, как только . центр т жести заготовки 18 сместитс за пределы ножа, она опрокидываетс и выпадает в сборник 20.After the end of the thread rolling process, the movable headstock 19 retracts the bracket 7. In this case, the pusher 13 acts on the roller 14, whereby the lower end (knob 5 along with the fork 12 moves along the axis of the workpiece 18. The fork 12 pulls the workpiece 18 by the head along the supporting knife 3, and as soon as the center of gravity of the workpiece 18 is displaced beyond the knife, it overturns and falls into the collector 20.
Предлагаемое устройство к резьбонакатному станку по сравнению с базовым вариантом обладает упрощенной конструкцией, повшаенной надежностью в работе и обеспечивает высокую производительность .The proposed device to the thread rolling machine in comparison with the basic version has a simplified design, increased reliability in operation and provides high performance.
SoffffSoffff
ffff