Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к штампам дл обрезки припуска по замкнутому контуру.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to dies for trimming allowance along a closed contour.
Цель изобретени - повышение надежности работы штампа при обрезке припуска деталей из нежесткого материала , преимущественно имеющих форму коробок.The purpose of the invention is to improve the reliability of the stamp when cutting the stock of parts from non-rigid material, mainly having the form of boxes.
На фиг. 1 схематически представлен предлагаемьй штамп с разрезом, общий фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a schematic representation of a sectioned die, the general FIG. 2 is a section A-A in FIG. one.
Штамп содержит пуансон 1, закрепленный 8 пуансонодержателе 2, который , в свою очередь, смонтирован на верхней плите 3. Пуансонодержатель выполнен ступенчатым с расшир ющейс в направлении верхней плиты 3 верхней ступенью. Над пуансонодер- 20 кателем 2 установлены толкатели 4, взаимодействующие с отходом. Двуплечий рычаг 5 подпружинен пружиной 6 и установлен с возможностью взаим действи одним плечом с толкателем 4, а другим - со штоком 7- Последний соединен с отлипателем 8, уста .новленным в ловителе 9. Ножи 10 закреплены на пуансонодержателе 2. Кулачки It смонтированы с возможностью поворота на оси 12. Упоры 13 ограничивацгг поворот кулачков 11 в направлени матрицы 14. Кулачки 11 подпружинены пружиной 15 относитель направл ющих 16. Выталкиватель 17 с матрицей 14 смонтированы в Н1шней части штампа на плите t8. Лотки 19 закреплены на пуансонодержателе,2.The stamp comprises a punch 1, a fixed 8 punch holder 2, which, in turn, is mounted on the upper plate 3. The punch holder is stepped with an upper stage extending in the direction of the upper plate 3. Above the punch-20, catheter 2, pushers 4 are installed, interacting with the waste. The double-shouldered lever 5 is spring-loaded by the spring 6 and is installed with the possibility of one arm interacting with the pusher 4, and the other with the rod 7. The latter is connected to the otlipator 8 installed in the catcher 9. The knives 10 are fixed on the punch holder 2. The cams It is mounted to rotation on the axis 12. The stops 13 limit the rotation of the cams 11 in the direction of the matrix 14. The cams 11 are spring-loaded with a spring 15 relative to the guides 16. The ejector 17 with the matrix 14 is mounted in the H1 of the upper part of the stamp on the plate t8. Trays 19 secured to the punch holder, 2.
Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.
Заготовку устанавливают на выталкиватель 17. При ходе верхней части вниз ловитель 9 и отлипатель 8 вход т в заготовку и, преодолева усилие выталкивател , пуансон- 1 перемещает изделие вниз, обреза отход о матриц 14. Отход накапливаетс на . пуансонодержателе 2 и перемещаетс вверх,, отжима вверх кулачки 11, причем последние не позвол ют отходу сместитьс вниз. Отход, перемеща сь вверх, нажимает на нож 10 и разрезаетс . Щель между пуансонодержателем 2 и направл ющими 16 равна щирине отхода, что не позвол ет пройти в нее двойному отходу. Отход, перемеща сь вверх на расшир ющуюс часть пуансонодержател 2, попадает в зону работы толкател 4, который вьщвигаетс из пуансоиодержател 2 двуплечим рычагом 5, перемещаемым штоком 7 при ходе отлипател 8 вверх после касани им дна заготовки. Толкатели 4 возвращаютс назад при ходе верхней части штампа вверх с помощью пружины 6. Это движение толкатели совершают с каждым ходом верхней части и сталкивают отход в лотки t9. Отход скатываетс по лоткам и падает в стороне от зеркала матрицы . е Предлагаемый штамп характеризуетс относительно высокой надежностью при обрезке припуска деталей из нежесткого материала, преимущественно имеюцщх форму коробок.The workpiece is mounted on the ejector 17. When the upper part is running down, the safety device 9 and the otlipatel 8 enter the workpiece and, overcoming the force of the ejector, the punch 1 moves the product down, cutting off the waste of the dies 14. The waste accumulates on. punch holder 2 and moving up, pressing up the cams 11, the latter not allowing the waste to move down. The waste, moving up, presses the knife 10 and cuts. The gap between the punch holder 2 and the guides 16 is equal to the width of the waste, which does not allow a double waste to enter it. The waste, moving upwards to the expanding part of the punch holder 2, enters the work zone of the pusher 4, which is pushed out of the punch holder 2 by two shoulders with the lever 5, moved by the rod 7 during the stroke of the picker 8 upwards after touching the bottom of the workpiece. The pushers 4 return back when the upper part of the stamp moves upwards with the help of the spring 6. This movement is performed by the pushers with each stroke of the upper part and they push the waste into the t9 trays. The waste rolls down the trays and falls away from the matrix mirror. e The proposed stamp is characterized by relatively high reliability when trimming the stock of parts from non-rigid material, mainly in the form of boxes.
fPu3.ZfPu3.Z