SU1118548A1

SU1118548A1 - Vertical roller press, mainly for briquetting and rolling powder material

Info

Publication number: SU1118548A1
Application number: SU803005316A
Authority: SU
Inventors: Федор Прокофьевич Тютюник; Симон Абрамович Флеер
Original assignee: Всесоюзный Институт Огнеупоров
Priority date: 1980-11-17
Filing date: 1980-11-17
Publication date: 1984-10-15

Abstract

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ВРИКЕТИРОВАНИЯ И ПРОКАТКИ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащий приводные цилиндрические валки и бункер с размещенным в нем приводньм уплотн юще-подающим элементом с клиновидной рабочей частью, отличающийс тем, что, с целью повьшени производительности и качества получаемой ленты, рабоча часть уплотн юще-поцающего элемента выполнена затупленной, со ступенчатыми поверхност ми, концентричными валкам, а на его стороне, обращенной к приводу, с четырех сторон выполнены скосы. (Л 00 ел « 00VERTICAL ROLL PRESS, mainly FOR VRIKETING AND ROLLING OF POWDER MATERIAL, containing drive cylindrical rolls and a hopper with a waterborne sealing element with a wedge-shaped working part, which is designed for workmanship, and to get a good performance, working on a quality plan, and to work on a workforce, working and working health, the quality of work and work health plans quality plans will at The hatching element is made blunt, with stepped surfaces concentric to the rolls, and bevels are made on its side facing the drive from four sides. (L 00 el “00

Description

f1 Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при брикетировании порошковых материалов . Известен вертикальный валковый пресс дл получени ленты из порошкового материала, содержащий приводные цилиндрические валки и бункер с размещенным в нем приводньм уплотн ю ще-подаю1191М элементом с клиновидной рабочей частью р1 . Однако известный пресс характеризуетс недостаточной производительностью , св занной с ограниченной тол щиной получаемой ленты, особенно при переработке сильно уплотн ющихс материалов , например огнеупоров, и низким качеством получаемой ленты из-за ее недостаточной плотности. Цель изобретени - повышение производительности и качества получаемой ленты. Указанна цель достигаетс тем, что в вертикальном валковом прессе, преимущественно дл брикетировани и прокатки порошкового материала, содертащем приводные цилиндрические валки и бункер с размещенным в нем приводным уплотн юще-подающим элементом с клиновидной рабочей частью последн выполнена затупленной; со ступенчатыми поверхност ми, концентричными валкам, а на его сторсне , обращенной к приводу, с четырех сторон выполнены скосы. На фиг. 1 схематически изображен Предлагаемый пресс, общий вид; на фиг. 2 - уплотн юще-подающий элемент вид сбоку и сверху. Пресс содержит приводные валки 1 и 2, бункер 3 с уплотн юще-подающим элементом 4, перемещающимс от привода (условно не показан) через шток 5, размещенный в направл ющих 6. Уплотн юще-подающий элемент 4 выполнен затупленным с вогнутыми ступенчатыми рабочими поверхност ми, концентричными рабочим поверхност м валков 1 и 2. На обращенной к приводу части уплотн юще-подающего элемента выполнены с четыре сторон скосы. Пресс работает следующим образом. При движении вниз уплотн ющее-подающего элемента 4 прессуемый материал захватываетс его ступеньками, уплотн етс с одновременньм перемещением к валкам и прижимаетс к ним. Материал захватьгоаетс валками и прессуетс в ленту. При движении уплотн юще-подающего элемента 4 вверх очередна порци материала под действием гравитации перемещаетс к его рабочей поверхности. Затупленность уплотн юще-подающего элемента, ступенчатость и вогнутость его рабочей поверхности интенсифицирует работу пресса путем увеличени количества поданого материала и степени предварительного уплотнени . При этом увеличиваетс максимально возможна толщина, и плотность получаемой ленты и, как. следствие, повышаетс производительность. Экономическа эффективность изобретени обеспечиваетс путем повышени производительности и качества получаемой ленты.f1 The invention relates to mechanical engineering and can be used for briquetting powder materials. A vertical roller press for producing a tape of powder material is known, which contains drive cylindrical rollers and a hopper with a drive-type sealing-feed 1191M element with a wedge-shaped working part p1. However, a known press is characterized by insufficient productivity due to the limited thickness of the tape produced, especially when processing highly compacted materials, such as refractory materials, and the poor quality of the tape obtained because of its insufficient density. The purpose of the invention is to improve the performance and quality of the tape. This goal is achieved by the fact that in a vertical roller press, mainly for briquetting and rolling powder material, containing drive cylindrical rolls and a hopper with a drive sealing element with a wedge-shaped working part, the latter is made blunted; with stepped surfaces, concentric rolls, and on its side facing the drive, bevels are made on four sides. FIG. 1 shows schematically the proposed press, a general view; in fig. 2 - sealing-feeding element side view and top. The press contains the drive rolls 1 and 2, the hopper 3 with the sealing-feeding element 4 moving from the drive (conventionally not shown) through the rod 5 placed in the guides 6. The sealing-feeding element 4 is made blunt with concave stepped working surfaces , concentric to the working surfaces of the rolls 1 and 2. On the part of the sealing-feeding element facing the drive, there are bevels on four sides. The press works as follows. As it moves downward, the sealing-conveying element 4 is pressed by the material being pressed into its steps, compacted with simultaneous movement to the rolls and pressed against them. The material is caught by the rollers and pressed into the tape. When the sealing-feeding element 4 moves upwards, the next portion of the material under the action of gravity moves to its working surface. The dullness of the sealing-feeding element, the gradation and concavity of its working surface intensify the operation of the press by increasing the amount of material fed and the degree of pre-compaction. This increases the maximum possible thickness and density of the resulting tape and how. The result is improved performance. The economic efficiency of the invention is achieved by increasing the productivity and quality of the tape produced.

Claims

VERTICAL ROLLER PRESS, PREFERREDLY FOR BRIQUETTING

AND ROLLING OF POWDER MATERIAL, containing drive cylindrical rolls and a hopper with a drive-mounted sealing-feeding element placed in it with a wedge-shaped working part, characterized in that, in order to increase the productivity and quality of the resulting tape, the working part of the sealing-scratching element is made dull, with stepped surfaces, concentric rolls, and bevels are made on four sides on its side facing the drive.

1 1118548 J