SU1118548A1 - Vertical roller press, mainly for briquetting and rolling powder material - Google Patents
Vertical roller press, mainly for briquetting and rolling powder material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1118548A1 SU1118548A1 SU803005316A SU3005316A SU1118548A1 SU 1118548 A1 SU1118548 A1 SU 1118548A1 SU 803005316 A SU803005316 A SU 803005316A SU 3005316 A SU3005316 A SU 3005316A SU 1118548 A1 SU1118548 A1 SU 1118548A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drive
- powder material
- working
- quality
- briquetting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/30—Feeding material to presses
- B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
- B30B15/308—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses in a continuous manner, e.g. for roller presses, screw extrusion presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ВРИКЕТИРОВАНИЯ И ПРОКАТКИ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащий приводные цилиндрические валки и бункер с размещенным в нем приводньм уплотн юще-подающим элементом с клиновидной рабочей частью, отличающийс тем, что, с целью повьшени производительности и качества получаемой ленты, рабоча часть уплотн юще-поцающего элемента выполнена затупленной, со ступенчатыми поверхност ми, концентричными валкам, а на его стороне, обращенной к приводу, с четырех сторон выполнены скосы. (Л 00 ел « 00VERTICAL ROLL PRESS, mainly FOR VRIKETING AND ROLLING OF POWDER MATERIAL, containing drive cylindrical rolls and a hopper with a waterborne sealing element with a wedge-shaped working part, which is designed for workmanship, and to get a good performance, working on a quality plan, and to work on a workforce, working and working health, the quality of work and work health plans quality plans will at The hatching element is made blunt, with stepped surfaces concentric to the rolls, and bevels are made on its side facing the drive from four sides. (L 00 el “00
Description
f1 Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при брикетировании порошковых материалов . Известен вертикальный валковый пресс дл получени ленты из порошкового материала, содержащий приводные цилиндрические валки и бункер с размещенным в нем приводньм уплотн ю ще-подаю1191М элементом с клиновидной рабочей частью р1 . Однако известный пресс характеризуетс недостаточной производительностью , св занной с ограниченной тол щиной получаемой ленты, особенно при переработке сильно уплотн ющихс материалов , например огнеупоров, и низким качеством получаемой ленты из-за ее недостаточной плотности. Цель изобретени - повышение производительности и качества получаемой ленты. Указанна цель достигаетс тем, что в вертикальном валковом прессе, преимущественно дл брикетировани и прокатки порошкового материала, содертащем приводные цилиндрические валки и бункер с размещенным в нем приводным уплотн юще-подающим элементом с клиновидной рабочей частью последн выполнена затупленной; со ступенчатыми поверхност ми, концентричными валкам, а на его сторсне , обращенной к приводу, с четырех сторон выполнены скосы. На фиг. 1 схематически изображен Предлагаемый пресс, общий вид; на фиг. 2 - уплотн юще-подающий элемент вид сбоку и сверху. Пресс содержит приводные валки 1 и 2, бункер 3 с уплотн юще-подающим элементом 4, перемещающимс от привода (условно не показан) через шток 5, размещенный в направл ющих 6. Уплотн юще-подающий элемент 4 выполнен затупленным с вогнутыми ступенчатыми рабочими поверхност ми, концентричными рабочим поверхност м валков 1 и 2. На обращенной к приводу части уплотн юще-подающего элемента выполнены с четыре сторон скосы. Пресс работает следующим образом. При движении вниз уплотн ющее-подающего элемента 4 прессуемый материал захватываетс его ступеньками, уплотн етс с одновременньм перемещением к валкам и прижимаетс к ним. Материал захватьгоаетс валками и прессуетс в ленту. При движении уплотн юще-подающего элемента 4 вверх очередна порци материала под действием гравитации перемещаетс к его рабочей поверхности. Затупленность уплотн юще-подающего элемента, ступенчатость и вогнутость его рабочей поверхности интенсифицирует работу пресса путем увеличени количества поданого материала и степени предварительного уплотнени . При этом увеличиваетс максимально возможна толщина, и плотность получаемой ленты и, как. следствие, повышаетс производительность. Экономическа эффективность изобретени обеспечиваетс путем повышени производительности и качества получаемой ленты.f1 The invention relates to mechanical engineering and can be used for briquetting powder materials. A vertical roller press for producing a tape of powder material is known, which contains drive cylindrical rollers and a hopper with a drive-type sealing-feed 1191M element with a wedge-shaped working part p1. However, a known press is characterized by insufficient productivity due to the limited thickness of the tape produced, especially when processing highly compacted materials, such as refractory materials, and the poor quality of the tape obtained because of its insufficient density. The purpose of the invention is to improve the performance and quality of the tape. This goal is achieved by the fact that in a vertical roller press, mainly for briquetting and rolling powder material, containing drive cylindrical rolls and a hopper with a drive sealing element with a wedge-shaped working part, the latter is made blunted; with stepped surfaces, concentric rolls, and on its side facing the drive, bevels are made on four sides. FIG. 1 shows schematically the proposed press, a general view; in fig. 2 - sealing-feeding element side view and top. The press contains the drive rolls 1 and 2, the hopper 3 with the sealing-feeding element 4 moving from the drive (conventionally not shown) through the rod 5 placed in the guides 6. The sealing-feeding element 4 is made blunt with concave stepped working surfaces , concentric to the working surfaces of the rolls 1 and 2. On the part of the sealing-feeding element facing the drive, there are bevels on four sides. The press works as follows. As it moves downward, the sealing-conveying element 4 is pressed by the material being pressed into its steps, compacted with simultaneous movement to the rolls and pressed against them. The material is caught by the rollers and pressed into the tape. When the sealing-feeding element 4 moves upwards, the next portion of the material under the action of gravity moves to its working surface. The dullness of the sealing-feeding element, the gradation and concavity of its working surface intensify the operation of the press by increasing the amount of material fed and the degree of pre-compaction. This increases the maximum possible thickness and density of the resulting tape and how. The result is improved performance. The economic efficiency of the invention is achieved by increasing the productivity and quality of the tape produced.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803005316A SU1118548A1 (en) | 1980-11-17 | 1980-11-17 | Vertical roller press, mainly for briquetting and rolling powder material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803005316A SU1118548A1 (en) | 1980-11-17 | 1980-11-17 | Vertical roller press, mainly for briquetting and rolling powder material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1118548A1 true SU1118548A1 (en) | 1984-10-15 |
Family
ID=20926453
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803005316A SU1118548A1 (en) | 1980-11-17 | 1980-11-17 | Vertical roller press, mainly for briquetting and rolling powder material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1118548A1 (en) |
-
1980
- 1980-11-17 SU SU803005316A patent/SU1118548A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 835645, кл. В 22 F 3/18, 26.03.79. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1384190A3 (en) | Method and apparatus for manufacturing press-moulded articles from lengthy wood particles | |
GB1447781A (en) | Tension levelling of strip | |
DE2201552A1 (en) | Process for the production of strip-shaped material and device for carrying out the process | |
EP0104570B1 (en) | Scrap metal press for producing compacted scrap blocks | |
SU1118548A1 (en) | Vertical roller press, mainly for briquetting and rolling powder material | |
AU605557B2 (en) | Process and equipment for the manufacture of chip-board and board of similar materials | |
EP1500480B1 (en) | A device for forming ceramic products, including slabs, tiles and the like, by powder pressing | |
GB780165A (en) | Improvements in or relating to sheet metal working machines | |
CA2192290A1 (en) | Method for feeding loose material into an electrolyzer for production of aluminum | |
GB1470099A (en) | Press | |
EP1136211A1 (en) | A device for forming ceramic products, including slabs, tiles and the like, by powder pressing | |
SU1189686A1 (en) | Roller press for briquetting powder-like materials | |
GB1389213A (en) | Waste paper machinery | |
SU831631A1 (en) | Die of briquetting press | |
SU376270A1 (en) | PRESS FOR BREATHING PEAT | |
SU1247301A1 (en) | Vertical roller press for briquetting loose material | |
SU429887A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING SINGLE-LAYER SHEET ROLL FROM POWDER MATERIALS | |
SU425643A1 (en) | DEVICE FOR CUTTING WOOD | |
SU596480A1 (en) | Continuous-action press | |
SU1238974A1 (en) | Press for briquetting loose materials | |
DE441094C (en) | Process for the production of pellets from fuel and a binding agent | |
SU670426A1 (en) | Article surface-hardening method | |
KR810001224Y1 (en) | Supplying attachment of the manufacturing machine of sawdust | |
GB1458779A (en) | Transport system with cam-controlled drive for presses | |
SU804132A1 (en) | Die for manufacturing articles with blades such as agricultural machine working members |