SU1189686A1 - Roller press for briquetting powder-like materials - Google Patents
Roller press for briquetting powder-like materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1189686A1 SU1189686A1 SU843754625A SU3754625A SU1189686A1 SU 1189686 A1 SU1189686 A1 SU 1189686A1 SU 843754625 A SU843754625 A SU 843754625A SU 3754625 A SU3754625 A SU 3754625A SU 1189686 A1 SU1189686 A1 SU 1189686A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- improve
- profile
- briquettes
- quality
- loading device
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
ВАЛКОВЬЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ , содержащий станину, размещенные в горизонтальной плоскости два встречно вращающихс рабочих валка желобчатого профил с формующими чейками на его гребн х и загрузоч ное устройство, отличающи с тем, что, с целью повышени производительности и улучшени качества получаемых брикетов, он снабжен смонтированным над рабочими валками приводным профилированным валком предварительного уплотнени с секционированной поворотной вокруг его оси заслонкой и профильной проводкой, валок предварительного уплотнени смонтирован с возможностью вертикального регулировочного перемещени , профильна проводка смонтирована между валком предварительного уплотнени и одним из рабочих валков с возможностью поступательного регулировочного перемещени , валок предварительного уплотнени и проводка выполнены с профилем, повтор ющим профиль смсхсного с проводкой рабочего валка, секции поворотной заслонки смонтированы с возможностью фиксации положени каждой из них.VALKY PRESS FOR BRIQUETTING OF POWDERED MATERIALS, containing a frame, placed in a horizontal plane, two counter-rotating working rolls of the grooved profile with forming cells on its ridges and loading device, which is different with that with the aim of improving the performance and improving the quality of briquettes, the loading device differs from that in order to improve the performance and improve the quality of briquettes, the loading device differs from that in order to improve the performance and improve the quality of briquettes, the loading device differs from that in order to improve the performance and improve the quality of the briquettes, the loading device differs from that in order to improve the performance and improve the quality of briquettes, the loading device differs from that in order to improve the performance and improve the quality of briquettes, the loading device is different from that with the aim of improving the performance and improving the quality of briquettes, Equipped with a profiled pre-compaction drive mounted above the work rolls with a shutter sectioned with a rotary around its axis and a profile wire In this way, the pre-compaction roller is mounted with the possibility of vertical adjustment movement, the profile wiring is mounted between the pre-consolidation roller and one of the work rolls with the possibility of translational adjustment movement, the pre-compaction roller and the wiring are made with a profile that repeats the profile of the sms with the wiring of the working roll, turning section flaps are mounted with the possibility of fixing the position of each of them.
Description
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при брикетировании материалов в черной и цветной металлургии.The invention relates to mechanical engineering and can be used for briquetting materials in the ferrous and non-ferrous metallurgy.
Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества получаемых брикетов.The purpose of the invention is to increase productivity and improve the quality of the resulting briquettes.
На фиг.1 изображен валковый пресс общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.Figure 1 shows a roller press General view; in FIG. 2 - section aa in figure 1; in Fig.Z - section bB in Fig.1; figure 4 - section bb in figure 1.
Валковый пресс состоит из смонтированных на станине (не показана) двух встречно вращающихся валков 1 и 2 желобчатого профиля с формующими ячейками 3 на их гребнях, загрузочного устройства 4 в виде бункера, профилированного валка 5 предварительного уплотнения, секционированной поворотной заслонки 6, секции которой смонтированы в круговых направляющих 7, с возможностью фиксации положения каждой из них, регулируемой профильной проводки 8, смонтированной в направляющих 9. Валок 5 предварительного уплотнения и проводка 8 выполнены с профилем, повторяющим профиль валка 2 и являющийся ответным профилю валка 1. Валок 5 предварительного уплотнения смонтирован с возможностью вертикального регулированного перемещения в направляющих 10.The roller press consists of two counter-rotating rolls 1 and 2 of a groove profile mounted on a bed (not shown) with forming cells 3 on their ridges, a loading device 4 in the form of a hopper, a profiled roll 5 of a preliminary seal, a partitioned rotary shutter 6, sections of which are mounted in circular guides 7, with the possibility of fixing the position of each of them, an adjustable profile wiring 8 mounted in the guides 9. The pre-seal roll 5 and the wiring 8 are made with a profile which protrudes the profile of the roll 2 and is the reciprocal profile of the roll 1. The roll 5 of the preliminary seal is mounted with the possibility of vertical controlled movement in the guides 10.
Пресс работает следующим образом .Press works as follows.
Порошкообразный материал захватывается и предварительно уплотня ется валком 5, и в виде криволинейной ленты соответствующего профиля подается с поддержкой проводкой 8 к рабочим валкам 1 и 2. Ра5 бочие валки формируют брикеты. Перемещением валка 5 предварительного уплотнения в направляющих 10 уста, насливается количество захватываемого валком материала и, следова10 тельно, производительность пресса. Положение проводки 8 в направляющих 9 выбирается соответствующим положению валка 5, так, чтобы сформированная валками 1 и 5 лента не разрушалась.The powdered material is captured and pre-compacted by a roll 5, and in the form of a curved tape of the corresponding profile is fed with support 8 to the work rolls 1 and 2. Work rolls form briquettes. By moving the roll 5 of the preliminary seal in the guides 10 of the mouth, the amount of material captured by the roll and, consequently, the productivity of the press are deposited. The position of the wiring 8 in the guides 9 is selected corresponding to the position of the roll 5, so that the tape formed by the rolls 1 and 5 is not destroyed.
Наличие профилированного валка предварительного уплотнения обеспечивает подготовку материала к окончательному брикетированию без 20 его перераспределения при брикетировании, что обеспечивает равномерность поступления материала по ширине валков 1 и 2. Это повышает равноплотность и, следовательно, 25 качество брикетов, повышает производительность. Плавномерность поступления материала можно дополнительно повысить выбором положения секций заслонки 6 по результатам 30 пробного брикетирования.The presence of a profiled pre-compaction roll ensures the preparation of the material for final briquetting without 20 redistributing it during briquetting, which ensures a uniform flow of material across the width of the rolls 1 and 2. This increases the uniformity and, therefore, 25 the quality of the briquettes, increases productivity. The smoothness of the flow of material can be further improved by selecting the position of the sections of the shutter 6 according to the results of 30 trial briquetting.
Выполнение валка 5 приводным повышает. интенсифицирует поступление материала к валкам 1 и 2 и дополнительно повышает производитель35 ность.The implementation of the roll 5 drive increases. intensifies the flow of material to rolls 1 and 2 and further increases productivity35.
Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения производительности и качества брикетов.The economic effect of the implementation of the invention is ensured by increasing the productivity and quality of briquettes.
ВНИИПИVNIIIPI
<Риг.З<Riga.Z
Заказ 6837/17 Тираж 633Order 6837/17 Draw 633
Филиал ΠΤΙΠ ПатентBranch ΠΤΙΠ Patent
г.Ужгород, ул.Проектная, 4Uzhhorod, Project 4,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843754625A SU1189686A1 (en) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | Roller press for briquetting powder-like materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843754625A SU1189686A1 (en) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | Roller press for briquetting powder-like materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1189686A1 true SU1189686A1 (en) | 1985-11-07 |
Family
ID=21124389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843754625A SU1189686A1 (en) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | Roller press for briquetting powder-like materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1189686A1 (en) |
-
1984
- 1984-06-21 SU SU843754625A patent/SU1189686A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР fr 360992, кл. В 30 В 11/12, 07.06. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4015921A (en) | Continuously operating preliminary press or finishing press for the manufacture of particle boards, such as chip boards, fiber boards and the like | |
NO159908C (en) | DEVICE FOR COMPRESSION OF SCRAP, AS A CONDITIONALLY SIZE SCRAP METAL, WASTE O.L. | |
CA2040627A1 (en) | Process for continuous production of polyolefin material | |
CA1236337A (en) | Scrap metal press for producing compacted scrap blocks | |
SU1384208A3 (en) | Method and apparatus for packing metal particles with subsequent breaking of packed metal band | |
US2994917A (en) | Apparatus for rolling metal powder | |
GB2082963A (en) | Improved dough forming dividing and cutting apparatus | |
SU1189686A1 (en) | Roller press for briquetting powder-like materials | |
US4101253A (en) | Extrusion | |
US3144681A (en) | Apparatus for roll compacting metal and metal coated particles | |
ES2089024T3 (en) | PRESS FOR PILL FORMATION. | |
US4925382A (en) | Roller press for compacting fine-grained salts into sheets | |
CA2054613C (en) | Method of making capsules of dehydrated sludge and apparatus therefor | |
US6190588B1 (en) | Apparatus and method for continuously pressing a material particle mat | |
US3431594A (en) | Apparatus for making carbon lamellae,carbon discs,carbon sheets and the like | |
EP1226927A2 (en) | Linear pressing machine for compacting powders | |
JPS56131355A (en) | Milling method of noodle band | |
CN211664383U (en) | Automatic feeding device for circular knife cutting | |
SU1766506A1 (en) | Method for grinding of material | |
GB1281384A (en) | Process and apparatus for the manufacture of fibrous sheet material | |
SU954762A1 (en) | Roll-type feeder-layer of pellets | |
SU376270A1 (en) | PRESS FOR BREATHING PEAT | |
US3985489A (en) | Continuously operating press for manufacture of panels, such as chipboards, fiberboards, or the like | |
CN214556475U (en) | Rotary feeding device for plate rolling machine | |
SU429887A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING SINGLE-LAYER SHEET ROLL FROM POWDER MATERIALS |