SU1117914A1

SU1117914A1 - Способ обработки ротационным резцом

Info

Publication number: SU1117914A1
Application number: SU823441337A
Authority: SU
Inventors: Г.Ф. Шатуров; С.С. Малявко; А.М. Надвиков
Original assignee: Могилевское Отделение Физико-Технического Института Ан Бсср
Priority date: 1982-07-07
Filing date: 1982-07-07
Publication date: 1985-12-30

Abstract

-1. Способ обработки ротационн резцом с круговым режущим лезвием, плоскость режущей кромки которого развернута на угол относительно ос центров станка, а ось резца параллельно смещена относительно основной плоскости, проход щей через ось центров станка, отличающийс тем, что,с целью увеличени производительности процесса и повьшени качества обрабатываемой поверхности, разворот плоскости режущей кромки осуществл ют на величину, не менее величины упругой деформации материала , вызванной его обработкой. 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что плоскость режущей кромки ротационного резца разворачивают относительно обрабатываемой поверхности на угол не более 1..

Description

n

Изобретение относитс к области обработки резанием и может быть использовано при обработке металлических материалов.

Известен способ рбработки ротационным резцом с круговым режущим лезвием , плоскость режущей кромки которого развернута на угол относительно оси резцов станка, а ось резца параллельно смещена относительно основной плоскости, проход щей через ось центров станка 1.

Недостаток этого способа состоит в том, что он не обеспечивает получени требуемой щероховатости обрабатываемой поверхности при подачах 1-5 мм/об-мин.

Целью изобретени вл етс увеличение производительности процесса ротационной обработки и повышение качества обрабатываемой поверхности.

Поставленна цель достигаетс тем, что разворот плоскости р.ежущей кромки осуществл ют на величину, не менее величины упругой деформации материала детали, вызванной его обработкой.

Кроме того, величину смещени резца и угол его разворота выбирают из услови обеспечени величины вспомогательного угла, лежащего от вершины резца в направлении, обратном направлению подачи, не менее 20% от величины основного угла контакта резца с деталью, а центральный угол расположени вершины резца от наивысшей точки его режущей кромки меньше или равен основному углу контакта резца с деталью.

На фиг. 1 изображена схема осуществлени способа обработки ротационным резцом; на фиг. 2, 3 - вид А на фиг. 1 (варианты установки резца); на фиг. 4 - вид сверху на фиг. 1.

На фиг. 1 изображен ротационный резец, чашечный режущий элемент 1 которого закреплен на оси 2, установленной в подшипниковых опорах 3 и 4, смонтированных в корпусе резца (не показано).

Плоскость режущей кромки 5 режущего элемента 1 развернута относительно оси 6 центров станка на угол Y

На фиг. 2 изображен чашечный режущий Элемент 1 в процессе обработки с деталью 7. Ось резца и отверстие режущего элемента условно не показаныi Ось режущего элемента параллельно смещена относительно ос7914 . 2

новной плоскости 8, проход щей через ось центров Станка на величину Ц , меньшую радиуса R. режущего элемента 1. Точка 8 , наиболее заглубленна в деталь, - вершина резца. Точка Е точка режущей кромки резца, лежаща на одном уровне с точкой В . Точка С - наивысша точка режущей кромки резца. Угол р, образованный А8 , Q основной угол контакта резца с деталью 7. Угол % , образованный дугой бС, - центральный угол расположени вершины резца. Угол Ч , образованный дугой BD, - вспомогательный

5 угол контакта резца с деталью.

На фиг. 3 изображен чашечньй режущий элемент 1, ось которого параллельно смещена относительно основной плоскости 8- на величину смещени м ,

Q большую радиусаR режущего элемента 1 .

На фиг. 4 изображен вид сверху режущего элемента резца, где даны следующие обозначени :

5, . величина упругой деформахдии материала детали, имеюща место после его обработки резцом; RT: высота микрогребешков, снимаемых участком режущей кромки на вспомогательном угле У .

Способ обработки ротационным резцом осуществл етс следующим образом .

Ротационный резец устанавливают под углом f к оси 6 центров станка (фиг. 1) и параллельно смещают на величину Н относительно плоскости 8, проход щей через ось центров 6 станка , заглубл ют резец на заданную

глубину резани (фиг. 1, 2) и производ т пробную обработку части детали . Останавливают процесс резани и, не отвод резца от детали, опредеXл ют вершину резца (точку В), угол TO точку Е и по хордам АВ и ВД или по дугам , ВГ определ ют численное значение углов Y , Ч. Также экспериментально или теоретически определ ют величину „f упругой деформации материала детали после его обработки резцом. Резец необходимо так установить, чтобы точка , лежаща на одном уровне с вершиной резца В, отсто ла от нее

по отношению к оси резца на величину , равную или большую-uj/np упругой деформации материала, имеющей место после его обработки резцом. После

3 .1

пределени Лу„р угол поворота ожно определить по зависимости

SVV.2RsinY;. де Дупр --величина упругой деформации материала после его обработки резцом; 2R - диаметр .режущей кромки

резца;

УО - угол вершины резца (центральный угол между векторами , проведенными из центра резца в его вершину точку В и высшую точку .С режущей кромки резца); Y - угол поворота оси резца. При угле поворота резца меньшем, чем при расчете по приведенной зависимости , увеличиваетс сила трени на задней поверхности резца, что приводит к повышенному износу. Наилучший положительный эффект достигают , когда величина вспомогательного

179144

угла контакта у , лежаща1Я от вершины резца в направлении, обратном направлению пЬдачи, составл ет-величину не меньшую 20% от величины ос5 новного угла контакта резца с деталью, т.е. хорда ВР ,2А8. В слулае несоблюдени указанного услови измен ют угол V, или величину смещени И ,- либо . Ч и Н одновременно, и процесс проб10 ной обработки повтор ют.

I. ...

Дл обеспечени производительности

процесса и качества обработки необходимо , чтобы угол% был меньше или -равен основному углу контакта резца

15 с деталью. Установлено, что оптимальный угол наклона плоскости режущей кромки ротационного резца относительно оси центров станка должеи быть йе более 1°. В этом случае определение

20 установочных параметров f иН облегчаетс , а процесс обработки характеризуетс высокой производительностью и качеством обработки.

ffi//

Фиг.2

Claims

' -1. Способ обработки ротационным резцом с круговым режущим лезвием, плоскость режущей кромки которого развернута на угол относительно оси

Фиг. 1

7 /: 1 X 7 К— - 1 Г th

центров станка, а ось резца параллельно смещена относительно основной плоскости, проходящей через ось центров станка, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса и повышения качества обрабатываемой поверхности, разворот плоскости режущей кромки осуществляют на величину, не менее величины упругой деформации материала, вызванной его обработкой.
2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что плоскость режущей кромки ротационного резца разворачивают относительно' обрабатываемой _Qповерхности на угол не более 1°.. 9