SU1117868A1 - Устройство дл подготовки выводов микросхем к монтажу - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ВЫВОДОВ МИКРОСХЕМ К МОНТАЖУ, содержащее транспортирующий механизм, механизм ориентации, пуансон, матрицу с регулирунхцим упором и двум  направл ющими , снабженную механизмом регулировки высоты формовки выводов, и привод, отличающеес  тем, 4to, с целью расширени  эксплуатационных возможностей и повышени  качества издели , оно снабжено толкателем со скосом и кареткой, на которой установлены механизм ориентации и транспортирук ций механизм с возможностью перемещени  относительно направл ющих матрицы, причем одна направл юща  матрица установлена подвижно, а друга  выполнена с продольнБ1м пазом в зоне обрезки выводов, при этом механизм ориентащи , толкатель со скосом, регулируемый упор и подвижна  направл юща  g матрицы кинематически св заны между собой и установлены с возможностью перемещени  в плоскости, параллельной оси выводов микросхемы. Фиг./

Description

1

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  радиоаппаратуры, в частности к устройствам холодной обработки планарных выводов микросхем перед их установкой на печатные платы, и может найти широкое применение в радиотехнической, электротехнической и приборостроительной промышленности.

Известно устройство дл  подготовки к монтажу микросхем с планарными выводами, выполненное в виде формовочного штампа ,и содержащее пуансон и матрицу с формующими выступами 1 .

Недостатком устройства  вл етс  то, что оно позвол ет формовать и обрезать планарные вьшоды только одного типоразмера микросхемы.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство дл  подготовки выводов микросхем с планарными выводами, содержащее транспортирующий механизм, ориентирующее устройство, механизм регулировки высоты формовки, матрицы и пуансон Дл  двухсторонней формовки и обрезки выводов за один ход штампа. Устройство позвол ет осуществл ть регулировку высоты формовки выво-дов 2 .

Однако известное устройство обрабатывает микросхемы только одного типоразмера, поэтому к его недостаткам следует отнести невозможность на одном устройстве осуществить обработку планарных выводов микросхем разных типов и разных размеров формовки и обрезки выводов.

Цель изобретени  - расширение эксплуатационных возможностей и повышение качества издели .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  подготовки выводов микросхем к монтажу, содержащее транспортирующий механизм, механизм ориентации, пуансон, матрицу с регулирующим упором и двум  направл ющими, снабженную механизом регулировки высоты формовки выводов, и привод, снабжено толкателем со скосом и кареткой, на которой установлены механизм ориентации и транспортирующий механизм с-возможностью перемещени  относительно направл ющих матрицы, причем одна направл юща  матрица установлена подвижно, а друга  выполнена с продольным пазом в зоне об8682

резки выводов, при этом механизм ориентации, толкатель со скосом, регулируемый упор и подвижна  направл юща  матрицы кинематически св заны между сс1бой и установлены с возможностью перемещени  в плоскости , параллельной оси выводов микросхем .

На фиг, 1 изображена верхн  

часть штампа; на фиг. 2 - кинематическа  схема нижней части штампаi на фиг. 3 - технологическа  схема формовки и обрезки выводов различных микросхем, на фиг. 4-6 - последовательна  формовка выводов.

Устройство дл  подготовки микросхем к монтажу имеет транспортный механизм 1 дл  перемещени  микросхемы 2 в зону формовки и обрезки выводов. Транспортный механизм 1 установлен на каретке 3 в основании матрицы 4. На каретке 3 смонтирован узел 5 ориентации, соединенный с приводом 6, который обеспечивает автоматическое срабатывание всех механизмов при выполнении опеI раций рабочего цикла. Механизм 5 ориентации имеет толкатель 7 и подпружиненные упоры 8 дл  осуществлени  ориентации микросхемы,

поступающей из бункера. Дл  центрировани  микросхемы по параметру h относительно толкател  7 каретка 3 соединена с приводом 6. Подпружиненные упоры 8 раздвигаютс  под действием винтовой пары 9 и устанавливаютс  на величину L.

Матрица 4 выполнена с двум направл ющими 1, и 11, а в основании

матрицы 4 установлен механизм 12 регулировки высоты формовки выводов по параметру h. Механизм 12 регулировки высоты формовки выполнен в виде двух клиньев 13 и 14, причем

клин 13 через шток 15 соединен с приводом 6. На клине 14 установлены направл ющие 10 и 11 матрицы 4, выполненные в виде пр моугольных пластин, причем направл юща  10 жестко закреплена на клине 14, а направл юща  11 под действием привода перемещаетс  в плоскости, параллельной оси выводов микросхем, обеспечива  тем самым возможность обработки

микросхем с различными размерами параметра К корпуса микросхем. Направл юща  10 матрицы 4 в зоне Г (зоне обрезки выводов) выполнена с

ПРОДОЛЬНЬМ пазом 16, с помощью КОТО

рого обеспечиваетс  возможность сдвига микросхемы с отфильтрованными выводами до регулируемого упора

17,установленного в основании 2 и кинематически св занного с приводом 6.

Матрица 4 имеет неподвижный нож

18,рабоча  плоскость 19 которого обеспечивает максимальный разрез параметра L. В основании матрицы 4 установлен толкатель 20, св занный кинематически с приводом 7, причем толкатель 20 имеет скос 21 дл  штав ного смещени  микросхемы до регулируемого упора 17 в зоне обрезки выводов.

На плите 22,  вл ющейс  верхним основанием штампа, закреплены два пуансона 23 и 24. Пуансон 24 имеет подпружиненный фиксатор 25 и осуществл ет формовку выводов,-а пуансон 24 имеет подпружиненный фиксатор 26 и производит обрезку отформо ванных выводов. Формующа  поверхность пуансона 23 смещена относительно отрезной кромки пуансона 24 на величину L - , .

Предварительно устройство дл  подготовки выводов микросхем к монтажу настраиваетс  на заданные технологические параметры h , е, В и К, в зависимости от типа и размера корпуса обрабатываемой микросхемы (фиг. 3 а, б, в).

Дл  получени  при формовке выводов микросхемы параметра h - высоты формовки, по заданной программе перемещаетс  клин 13 через шток 15 от привода 6. Перемещение клина 13 влечет за собой вертикальное смещение клина 14. В результате направл ющие 10 и 11 матриць 4 поднимаютс  или опускаютс .

Дл  получени  при формовке выводов технологического параметра В настройку штампа осуществл ют одновременным перемещением от привода 6 каретки 3 с установленными на ней узлом 5 ориентации, транспортным механизмом 1 и подвижной направл ющей 11. Причем величина перемещени  узла ориентации в два раза меньше величины перемещени  направл ю-, щей 11,

Одновременно с горизонтальным перемещением узла ориентации происходит перенастройка подпружиненных

1178684

упоров в от винтовой пары 9, приводимой в движение приводом 6. Толкатель 7 соединен с кулачками. Настройку штампа на требуемый размер обрез- 5 ки выводов осуществл ют смещением, регулируемого упора 17 и толкател  20.

Работа устройства после подготовительной операции осуществл етс 

10 следующим образом.

Микросхема 2 из бункера подаетс  в зону загрузки (А) на направл ющие 10 и 11 матрицы 4. Узел 3 ориентации , предварительно сцентрированный

15 относительно направл ющей 11 с помощью перенастроенных подпружиненных упоров 8, которые зажимают микросхему 2 за выводы, центрирует ее относительно направл ющих 10 и 11

20 матрицы 4. Затем толкатель 7 с помощью рычажно-кулачковой с.истемы 27 перемещают ориентированную по выводам и по корпусу микросхему 2 в зону формовки (Б). Упоры 8 разжи25 маютс  и толкатель 7 возвращаетс  в исходное состо ние. Пуансон 23 перемещаетс  вниз, при этом фиксатор 25 пуансона 23 прижимает выводы к направл ющей 10 матрицы 4 и про30 изводит одностороннюю формовку выводов микросхемы 2. Далее пуансон

23поднимаетс  вверх. Включаетс  транспортирующий механизм 1 и за корпус перемещает микросхему 2 в зону обрезки (Г). При перемещении микросхемы необработанные выводы наход т на скос Z1 толкател 

20, и микросхема 2 смещаетс  по горизонтали до упора 17. Транспорти Q рующий механизм 1 останавливаетс  в зоне обрезки выводов (Г). Пуансон

24опускаетс , и фиксатор 26 через упор 17 прижимает выводы к режущему ножу 18 матрицы 4. При дальней j шем ходе пуансона 24 Происходит обрезка выводов микросхемы на заданную длину.

Пуансон 24 поднимаетс  вверх, включаетс  транспортный механизм 1,

53 и микросхема 2 перемещаетс  на следующий однотипный штамп дл  формовки и обрезки выводов с другой стороны микросхемы.

Таким образом, устройство дл  под55 готовки выводов микросхем тс монтажу позвол ет унифицировать технологическое оборудование, т.е. обеспечивает возможность обработки выводов

различных типоразмеров микросхем с помощью одного быстроперестраиваемого штампа. Одновременно за счет односторонней обработки, выводов микросхемы исключаетс  разгерметизаци  корпусов микросхем и повышаетс  качество операции обработки выводов .

7В772/ 20 f

Фиг. 2

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ВЫВОДОВ МИКРОСХЕМ К МОНТАЖУ, содержащее транспортирующий механизм, механизм ориентации, пуансон, матрицу с регулирующим упором и двумя направляющими, снабженную механизмом регулировки высоты формовки выводов привод, отличающееся тем, чТо, с целью расширения эксплуатационных возможностей и повышения качества изделия, оно снабжено толкателем со скосом и кареткой, на которой установлены механизм ориентации и транспортирующий механизм с возможностью перемещения относительно направляющих матрицы, причем одна направляющая матрица установлена подвижно, а другая выполнена с продольным пазом в эоне обрезки выводов, при этом механизм ориентаций, толкатель со скосом, регулируемый упор и подвижная направляющая матрицы кинематически связаны между собой и установлены с возможностью перемещения в плоскости, параллельной оси выводов микросхемы.