SU1117227A1

SU1117227A1 - Устройство дл штамповки деталей из ленты

Info

Publication number: SU1117227A1
Application number: SU813321848A
Authority: SU
Inventors: Олег Николаевич Герасименко
Original assignee: Конструкторско-технологическое бюро
Priority date: 1981-07-20
Filing date: 1981-07-20
Publication date: 1984-10-07

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛЕНТЫ, содержащее станину со столом, прессующий кривошипно-щатунный механизм с нижним приводом и двум шатунами, сочлененными с траверсой, инструментальный блок, подвижна плита которого закреплена на траверсе , отличающеес тем, что, с целью повышени производительности, траверса смонтирована на шатунах с возможностью качательного установочного перемещени относительно мотылевых шеек кривошипного вала.

Description

7

to ю

Фиг.1

2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что оно снабжено правильно-подающим устройством и ножницами дл резки отходов, св занными с кривошипным валом через рычажно-кулачковый механизм, кривошипный вал выполнен симметричнымотносительно плоскости подачи ленты, рычажнокулачковый механизм выполнен в виде смонтированных на кривошипном валу двух кулачков , роликов, контактируюш,их с указанными кулачками, рычага, шарнирно сочлененного со станиной и подпружиненного к кулачкам, двух стержневых элементов и двух т г, причем рычаг выполнен в виде двух пластин, концы которых св заны стержневыми элементами, т ги сочленены одними концами с серединами соответствующих стержневых элементов, другими - соответственно с правильным устройством и ножницами дл резки отходов, а каждый из указанных роликов разм,ещен на одной из пластин рычага.

1

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при штамповке мелких деталей из ленточного материала .

Известно устройство дл штамповки деталей из ленты, содержащее станину со столом , прессующий кривошипно-шатунный механизм с нижним приводом и двум шатунами , сочлененными с траверсой, инструментальный блок, подвижна плита которого закреплена на траверсе 1.

Недостатком известного устройства вл етс низка производительность, св занна с невозможностью его оснащени средствами автоматизации, так как в этом случае рабочее пространство устройства закрываетс со всех сторон и исключаетс возможность замены инструментального блока.

Цель изобретени - повышение производительности .

Uejib достигаетс тем, что в устройстве дл штамповки деталей из ленты, содержа1цем станину со столом прессующий кривопшпно-шатунный механизм с нижним приводом и двум шатунами, сочлененными с траверсой, инструментальный блок, подвижна плита которого закреплена на траверсе , траверса смонтирована на шатунах с возможностью качательного установочного перемещени относительно мотылевых шеек кривошипного вала.

Кроме того, устройство снабжено правильно-подающим устройством и ножницами дл резки отходов, св занными с кривошипным валом через рычажно-кулачковый механизм, кривошипный вал выполнен симметричным относительно плоскости подачи ленты, рычажно-кулачковый механизм выполнен в виде смонтированных на кривошипном валу двух кулачков, роликов, контактирующих с указанными кулачками, рычага , шарнирно сочлененного со станиной и подпружиненного к кулачкам, двух стержневых элементов и двух т г, причем рычаг

выполнен в виде двух пластин, концы которых св заны стержневыми элементами, т ги сочленены одними концами с серединами соответствующих стержневых элементов, другими - соответственно с правильным устройством и ножницами дл резки отходов, а каждый из указанных роликов размещен на одной из пластин рычага.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , вид спереди с частичным разрезом;

на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из станины 1 с кривощипным валом 2, двух шатунов 3 (показан один), сочлененных с траверсой 4. На столе 5 устройства устанавливаютс инструментальный блок 6, а также правильно подающее устройство 7 и ножницы 8 дл резки отходов. Привод правильно-подающего устройства и ножниц дл резки отходов осуществл етс от кулачков 9 и 10, смонтированных на рркривошипном валу 2 через

0 рычаг, состо щий из двух пластин 11 и 12, и несущих ролики 13 и 14, взаимодействующие с кулачками 9 и 10. Пластины 1 1 и 12 рычага шарнирно сочленены со станиной ос .ми 15 и 16 и соединены стержневыми эле5 ментами 17 и 18 между собой. Стержневые апементы 17 и 18 т гами 19 и 20 соединены соответственно с правильно-подающим устройством 7 и ножницами 8 дл резки отходов . Верхн плита 21 инструментального блока закреплена на траверсе 4.

При работе пресса правильно-подающее устройство 7 осуществл етс прерывистую подачу ленты в инструментальный блок 6, который при возвратно-поступательном движении верхней плиты 21, сообщаемом ей

5 вместе с траверсой 4 кривошипно-шатунным механизмом, осуществл ет щтамповку деталей.

Дл смены инструментального блока траверса отъедин етс от верхней плиты 21

инструментального блока б и отводитс (на фиг. 1 - по часовой стрелке) за счет поворота шатунов вокруг мотылевых шеек кривошипного вала. Затем инструментальный блок снимаетс . Установка другого инструментального блока осушествл етс в обратной последовательности.

Экономический эффект от внедрени изобретени обеспечиваетс за счет повышени производительности устройства. А-А f fА fiur п ю

срмг.2 ж -cLH м

Claims

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛЕНТЫ, содержа щее станину со столом, прессующий кривошипно-шатунный механизм с нижним приводом и двумя шатунами, сочлененными с траверсой, инструментальный блок, подвижная плита которого закреплена на траверсе, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, траверса смонтирована на шатунах с возможностью качательного установочного перемещения относительно мотылевых шеек кривошипного вала.

Фиг.1

2, Устройство по π. 1, отличающееся тем, что оно снабжено правильно-подающим устройством и ножницами для резки отходов, связанными с кривошипным валом через рычажно-кулачковый механизм, кривошипный вал выполнен симметричным относительно плоскости подачи ленты, рычажнокулачковый механизм выполнен в виде смонтированных на кривошипном валу двух кулачков, роликов, контактирующих с указанными кулачками, рычага, шарнирно со члененного со станиной и подпружиненного к кулачкам, двух стержневых элементов и двух тяг, причем рычаг выполнен в виде двух пластин, концы которых связаны стержневыми элементами, тяги сочленены одними концами с' серединами соответствующих стержневых элементов, другими — соответственно с правильным устройством и ножницами для резки отходов, а каждый из указанных роликов размещен на одной из пластин рычага.