SU1117202A2

SU1117202A2 - Method of forming a hydraulic abrasive jet

Info

Publication number: SU1117202A2
Application number: SU833604991A
Authority: SU
Inventors: Валентин Александрович Булкин
Original assignee: Bulkin Valentin A
Priority date: 1983-06-15
Filing date: 1983-06-15
Publication date: 1984-10-07

Abstract

СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ СТРУИ по авт. СБ. № 946895, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности гидроабразивной струи, наружному и внутреннему потокам энергоносител сообщают вращательное движение в одном направлении. (Л ЛИ та Ш ГчЭ о rsD METHOD OF HYDROABRASIVE JET EDUCATION according to ed. Sat No. 946895, characterized in that, in order to increase the efficiency of the hydroabrasive jet, the external and internal flows of the energy carrier are reported to rotate in one direction. (L LI that W HCHE about rsD

Description

Изобретение относитс к способам очистки 1-ор чекатаиых и кованых заготовок от окалины и ржавчины, а также литых заготовок от литейной земли с помощью гидроабразивной струи и может быть непользовано в станкостроительной и других отрасл х промышленности.The invention relates to methods for cleaning 1-ore of caster and forged billets from scale and rust, as well as cast billets from foundry earth using a hydro-abrasive jet and can be used in the machine tool and other industries.

По основному авт. св. № 946895 известен способ обра: овани гидроабразивной струи вне смесительной камеры, при котором кольцевой поток абразива ограничивают наружным и внутренним потоками энергоносител -жидкости, сход щимис с потоком абразива за пределами сопла 1.According to the main author. St. No. 946895 is known for the method of shaping: hydro-abrasive jet outside the mixing chamber, in which the annular flow of abrasive is limited to external and internal flows of the energy carrier-liquid converging with the flow of abrasive outside the nozzle 1.

Однако согласно известному способу абразивные частицы движутс пр молинейно и потому оказывают на обрабатываемое 1}зделие лишь ударное действие. Это не г(озвол ст добитьс достаточно высокой эффективности гидроабразивной обработки изделий, так как на один и тот же участок поверхности издели необходимо воздействовать в течение довольно длительного времени .However, according to a known method, abrasive particles move linearly and therefore have only a percussive effect on the treated 1}. This is not the case (Allowing you to achieve a sufficiently high efficiency of waterjet processing of products, since it is necessary to act on the same area of the product surface for quite a long time.

Цель изобретени - повьипение эффективности гидроабразивной струи.The purpose of the invention is to increase the effectiveness of a hydro-abrasive jet.

Дл достижени поставленной цели сог ласно способу образовани гидроабразивной струи наружному и внутреннему потокам энергоносител сообщают вращательное движение в одном направлении.To achieve this goal, according to the method of hydro-abrasive jet formation, external and internal energy carrier flows are reported to rotate in one direction.

Сущность изобретени заключаетс в том что наружный и внутренний кольцевые потоки энергоносител -жидкости благодар тому, что им придают дополнительно (кроме основного поступательного движени ) вращение в одном направлении, завихр ют наход щийс между ними поток абразива, в результате чего последний при взаимодействии с поверхностью обрабатываемого издели оказывает на нее не только ударное действие, но и срезающее, т. е. длина рабочего нробега абразивных частиц по поверхности обрабатываемого издели существенно увеличиваетс , а поток абразива (получена гидроабразивна стру ) оказываетс гюдобным Н1лифовальному кругу.The essence of the invention is that the outer and inner annular flows of the energy carrier-liquid due to the fact that they are additionally given (except for the main translational movement) rotation in one direction, the flow of abrasive between them is swirling, as a result of which the latter, when interacting with the surface of the processed the product has not only a shock effect on it, but also cutting, i.e., the length of the working abrasive particles on the surface of the workpiece increases significantly, and otok abrasive (produced waterjet jet) It appears gyudobnym N1lifovalnomu circle.

На фиг. 1 схематично изображено сопло и гидроабразивна стру , продольный разрез; на фиг. 2 - разрез Б--Б на фиг. 1.FIG. 1 schematically depicts a nozzle and hydro-abrasive jet, a longitudinal section; in fig. 2 - section B - B in FIG. one.

С помощью концентрично расположенных конических патрубков 1-4 сопла создают кольцевой поток 5 абразива низкого давлени (3-4 кг/см) и два огр;1ничивающих его снаружи и изнутри кольщ вых потока энергоносител -жидкости (воды) высокого давлени (150-200 кг/см ); наружный 6 и внутренний 7 потоки. При это.м каждому из потоков 5-7 придают сужающуюс по ходу их движени форму благодар соответствующей (конической) фор.ме патрубков с верщинами конусов, расположенными за пределами этих патрубков. Потокам 6 и 7 энергоносител , кроме поступательного движени по стрелке, дополнительно придают вращение в одинаковом направлении по стрелке UJ. Вращение потокам 6 и 7 сообщают за счет того, что образованные патрубками 1-2 и 3-4 полости перегораживают ребра.ми 8 и 9, соответственно расположенными наклонно по отношению к продольной оси сопла. Ребра 10, расположенные .между патрубками 2-3 в полости дл направлени потока 5 абразива, ориентированы параллельно оси сопла. Потоки 6 и 7 энергоносител сход тс за пределами сопла с потоком 5 абразива, захватыва и ускор абразивные частицы (дробь) до ра) чей скорости с образованием гидроабразивной струи 11. При этом благодар тому, что наружному 6 и внутреннему 7 потока.м энергоносител , между которыми заключен поток 5 абразива, придают вращ.-ние в одном направлении , абразивные частицы приобретают врапгательное движение. Удар сь о поверхность обрабатываемого изд-ели 12, кажда дробинка оказывает два вида силового воздействи : перпендикул рно этой поверхности и вдоль нее по круговой траектории. В результате длина рабочего нробега абразивных частиц по поверхности обрабатываемого издели по сравнению с другими известными способами существенно увеличиваетс .Using concentric conical nozzles 1-4, the nozzles create an annular flow 5 of low pressure abrasive (3-4 kg / cm) and two ogres; 1 ringing the flow of energy carrier — liquid (water) high pressure (150–200 kg) outside and inside; /cm ); outer 6 and inner 7 threads. In this case, each of the streams 5-7 is shaped tapering in the course of their movement due to the corresponding (conical) shape of the branch pipes with the cones of the cones located outside of these branch pipes. Flows 6 and 7 of the energy carrier, in addition to the translational motion along the arrow, are additionally given rotation in the same direction along the arrow UJ. Rotation to streams 6 and 7 is reported due to the fact that the cavities formed by nozzles 1-2 and 3-4 overlap the ribs 8 and 9, respectively, located obliquely with respect to the longitudinal axis of the nozzle. The fins 10 located between the nozzles 2-3 in the cavity for directing the flow of the abrasive 5 are oriented parallel to the axis of the nozzle. Flows 6 and 7 of the energy carrier converge outside the nozzle with the flow 5 of the abrasive, capturing and accelerating the abrasive particles (shot) up to the same speed with the formation of a hydroabrasive jet 11. At the same time, because the outside 6 and the inside 7 flow.m of the energy carrier, between which a stream of abrasive 5 is enclosed, imparts rotation. in one direction, abrasive particles acquire an impelling movement. Hitting the surface of the processed article 12, each pellet exerts two kinds of force action: perpendicular to this surface and along a circular trajectory along it. As a result, the length of the working abrasive particles on the surface of the workpiece is significantly increased compared with other known methods.

Реализаци предлагаемого способа позвол ет повысить эффективность гидроабразивной струи как в отношении сокращени необхОха,и.мого времени воздействи струи на один и тот же участок поверхности обрабатываемого издели , так и в отношении улучшени качества очистки поверхности.The implementation of the proposed method makes it possible to increase the effectiveness of a hydroabrasive jet, both in terms of reducing the need for, and of the time spent by the jet on the same surface area of the workpiece, and also in terms of improving the quality of surface cleaning.

Фаг. 2Phage. 2

Claims

METHOD FOR FORMING A GUIDE OF THE ROAD ABRASIVE JET by ed. St. No. 946895, characterized in that, in order to increase the efficiency of the hydroabrasive jet, the external and internal energy flows are reported to rotate in one direction.

FIG. 7

SU „„ 1117202