Изобретение относитс к устрой ствам дл дуговой сварки с попереч ными колебани ми сварочной горелки и может найти применение в машиностроении , энергетической,химичес кой и других отрасл х промьшшенност Известно устройство дл автома тической сварки с поперечньми колебани ми электрода, содержащее токоведущий наконечник с мундштуком, в котором установлен электрод, и меха низм колебани электрода в виде рычажной системы, шарнирно св занно с приводом 1 . Это устройство обеспечивает требуемую регулировку амплитуды поперечных колебаний, в основном при сварке пр молинейных швов в определенном пространственном положении. При сварке же в различных пространственных положени х, например неповоротных стыков труб, когда высота заполнени разделки на различ- ных участках шва измен етс , а также при сварке круговых многослойных швов, где имеет местопереход от од ного прохода к другому, величина амплитуды колебаний на участках перехода от одной высоты заполнени разделки к другой не будет соответгствовать ширине разделки, так как упор находитс на некотором рассто нии впереди электрода. Кроме того, на указанных участках шва весьма сло но обеспечить работу устройства совместно с системой автоматического поддержани длины дуги. Известно устройство дл дуговой . автоматической сварки с колебани ми электрода, содержащее основание и установленные на нем механизм колеб ни электрода, кинематически св занный с горелкой, и механизм вертикаль ного перемещени горелки с кронштейном 2. Указанное устройство предназначено дл сварки в узкую разделку , ширина которой практически не измен етс по высоте, и устройство не предусматривает регулировку амплитуды колебаний электрода в прО цессе сварки. При сварке же наиболее широко примен ющихс соединений с V-образной разделкой величина амп литуды клебаний в процессе сварки должна измен тьс и, следовательно, применение устройства дл таких соед нений не позвол ет достичь поставлен ной цели. 172 Наиболее близким по техническрй сущности и достигаемомуэффекту к описываемому изобретению вл етс устройство дл дуговой сварки с попе речными колебани ми сварочной горелки , содержащее горелку, с Которой шарнирно св зан механизм регулировани длины дуги и механизм поперечных колебаний сварочной горелки с исполнительным органом. Механизм поперечных колебаний закреплен- на кронштейне. Механизм поперечных колебаний вьтолнен в виде державки, соединенной с выходным валом редуктора. На конце державки установлен подшипник, размещенный в пазу плавающей вилки, жестко соединенной через сварочную горелку с хомутом, кинематически св занным с механизмом регулировани дуги С-З . Известное устройство облегчает работу механизма регулировки длины дуги, однако автоматическое регулирование величины амплитуды поперечных колебаний в зависимости от ширины разделки в данном случае не обеспечиваетс и применение этого устройства при сварке, особенно неповоротных стыков труб, требует . регулировки величины амплитуды поперечных колебаний с помощью дополнительного механизма Цель изобретени - повьшение производительности при многослойной сварке путем автоматического регулировани амплитуды колебаний в зависимости от ширины разделки и высоты наплавки. Цель достигаетс тем, что устройство дл дуговой сварки с поперечными колебани ми сварочной горелки, содержащее горелку, с которой шарнирно св зан механизм регулировани длины дуги и механизм поперечных колебаний сварочной горелки с исполнительным органом, снабжено жестко св занным с горелкой штоком с прорезью и стойкой с направл ющими дл перемещени механизма колебаний, а исполнительньш орган механизма колебаний снабжен шарниром, располо женным в прорези штока. Устройство обеспечивает автомати-. еское изменение размаха колебаний электрода горелки при отрабатьюании еханизмом автоматического регулиовани длины дуги изменени высоты заполнени разделки кромок, причем величина размаха колебаний электрода будет соответствоват,ь ширине разделки на уровне сварки, данного прохода. Этим исключаетс веро т ность замыкани электрода горелки н кромку разделки или образовани несплавлени с кромкой, которое может образоватьс , когда величина размаха колебаний существенно меньше ширины разделки кромок. В резуль тате повышаетс качество сварных швов, а оператору нет необходимости посто нно корректировать величину размаха колебаний. На фиг.1 приведен общий вид пред лагаемого устройства; на фиг.2 - кинематическа схема устройства. Устройство дл дуговой сварки с поперечными колебани ми сварочной горелки содержит корпус 1, на кото ром установлен механизм 2 регулиро вани дуги и стойка 3 с направл ющи ми 4.-На направл ющих размещен меха низм 5 поперечных колебаний горелки 6 с электродом 7. Горелка жестко св зана со штоком R, имеющим осевую прорезь 9, в которой размещен с воз можностью перемещени вдоль оси горелки шарнир 10 исполнительного органа 11 механизма поперечных коле баний, имеющего привод l2. Механизм регулировани длины дуги через шарнир 3 св зан со штоком горелки, котора перемещаетс в разделке 14 кромок кзделн 15 и 16, имеющий угол о( , ширину И и глубину Ь и дно 17. Шарнир 13 расположен на рассто нии С от шарнира 10 и на рас сто нии 2 от конца электрода 7. Устройство работает следующим образом. Перед началом сварки перемещают исполнительный орган 11 механизма 5 поперечных колебаний горелки 6 по направл ющим 4 стойки 3, устанавлива первоначальное рассто ние Ч , обеспечива соотношение рассто ний ( и, С, . Первоначально рассто ние определ ют из соотношени ,Й 1l + + Sy2tri( .. Величина этого .рассто ни определ ет закономерность изменени амплитуды колебаний в зав симости от изменени ширины разделки при ее заполнении. При меньшем значении первоначального рассто ни в процессе дальнейшей сварки может произойти замьжание электрода 7 на кромках разделки 14, а при больш значении рассто ни С. в процессе заполнени разделки 14 возможно несплавление у кромок, так как амплитуда колебаний горелки 6 может быть значительно меньше ширины разделки I4 на каждом проходе при заполнении разделки. Далее механизмом 5 поперечных колебаний горелки 6 устанавливают амплитуду cf колебаний исполнительного органа 1I из соотношени о (/Й, , причем эту величину амп литуды в процессе сварки механизмом 5поперечных колебаний не измен ют. Первоначальную величину амплитуды колебаний определ ют из соотношени Си IQ. , при котором величина амплитуды колебаний электрода 7 будет равна ширине S дна 17 разделки 14. Этим обеспечиваетс йроплавление как дна 17 разделки 14, так и сплавление кромок раэделки 14 в начальный момент сварки. После установлени первоначального рассто ни Ч. и амплиту-ды колебаний (х исполнительного органа 11, возбуждают дугу и начинают процесс сварки. По мере заполнени разделки 14 в процессе сварки механизм 2 регулировани длины дуги будет поднимать горелку 6 в зависи™ мости от высоты наплавки от предыдущего прохода, обеспечива посто нную длину дуги. Благодар тому, что механизм регулировани длины дуги 2 шарнирно св зан со штоком 8 горелки 6, шток 8 вместе с горелкой 6перемещаетс относительно меха- низма 5 поперечных колебаний, так как шарнир 10 исполнительного органа 11 последнего размещен в прорези 9 щтока 8. При этом уменьшаетс рассто ние 2 , что. приводит к изменению соотношени Соответственно этому измен етс автоматически и величина амплитуды колебани, горелки 6, котора после заполнени разделки 14 будет равна ее шурине у поверхности 15 и 16 издели . Таким образом, при заполнении разделки 14 происходит автоматическое изменение амплитуды колебани горелки 6 в заисимости от ширины разделки и высоты наплавки при отработке длины дуги механизмом 2 регулировани длины дуги. Автоматическое измене ние размаха поперечных колебаний электрода по мере-заполнени разделки освобождает оператора от необходимости посто нно корректировать величину размаха и снижает веро тность образовани дефектов в шве. Предлагаемое устройство дл дуг вой сварки с поперечными колебани сварочной горелки, по сравнению с 76 базовым объектом, механизмом поперечных колебаний электродатрубо- сварочньк автоматов, позвол ет повысить качество сварного соединени за счет уменьшени веро тности замыкани электрода на кромку или образовани несплавлений на кромке.
Ох