Изобретение относитс к измерительной технике, а именно к измерени твердости материалов и готовых издеЛИЙ при повьшенных 7емпературах. Известен индентор дл измерени твердости токопровод щих материалов методом вдавливани , выполненный из высокоомного Материала tl3. Однако при ис:прльзовании этого ин дентора дл намерени твердости мате риалов при повьшенных температурах, механические характеристики которых сильно завис т не только от температуры , но и от содержани кислорода, например, таких как цирконий и диоксид урана, возможно значительное увеличение погрешности. Это объ сн етс тем, что при отсутствии контрол состава образца во врем испытаний при повьренных температурах соде жание кислорода в нем может измен ть с , вследствие взаимодействи с окружающей газовой средой. Наиболее близким к предлагаемому вл етс индентор дл измерени твердости материалов при повышенных температурах, в котором параллельно его оси выполнены отверсти , заполненные металлооксидньми равномол рными смес ми, на поверхность индентора, обращенную к образцу, нанесены соосно отверсти м пористые металлические слои, с которыми и с металлооксидными равномол рными смес ми соединены потенциометрические выводы 2. Недостатком известного индентора вл етс существенное увеличение погрешности измерений в результате изменени поверхностного сопротивлени индентора при по влении напета на нем в результате испарени исследуемого материала при повышенной тем пературе. Цель изобретени - повьшение точности измерений, . Цель достигаетс тем, что в инден торе дл измерени твердости материа лов при повышенных-температурах, в котором параллельно его оси выполне ны глухие отверсти ,заполненные металлооксидными равномол рными снес ми , на поверхность индентора, обращенную к образцу, нанесены соосно отверсти м пористые металлические . слои, с которыми и с металлоохСидными равномол рными смес ми соединены потенциометрические вьшоды, выполнено дополнительное глухое отверстие на дно которого нанесен пористый металлический слой, на поверхность индентора, обращенную к образцу, нанесен дополнительный пористый металлический слой, с которым и с пористым металлическим слоем на дне соединены дополнительные потенциометрические выводы. На фиг. 1 представлено устройство обпшй вид; на фиг. 2 - то же, в аксонометрии . Индентор 1 дл измерени твердости при повышенных температурах выполнен , например, из фианита в виде пирамиды , закрепленной в металлическом штоке 2, имеющем.параллельно центральной оси глухие отверсти 3 и 4, заполненные металлооксидными равномол рными смес ми 5 и 6, и пористые металлические слои 7 и 8, нанесенные соосно каналам 3 и 4 на поверхности индентора, обращенной к образцу 9. Металлооксидные смеси 5 и 6 и пористые металлические слои 7 и 8 снабжены потенциометрическими выводами 10 и 11. Индентор 1 имеет дополнительное глухое отверстие 12, на дне которого нанесен пористый металлический СЛОЙ.13. Кроме того, на поверхность и ндентора 1, обращенную к образцу 9, нанесен дополнительный пористый металлический слой 14. Металлические слои 13 и 14 соединены с дополнительными потенциометрическими выводами 15. Индентор 1 и исследуемый образец 9 размещены в нагревателе 16. Дп поддержани определенного содержани кислорода вокруг образца используетс специальна система регулировани (не показана). Индентор работает следующим образом . После нагрева индентора 1 и исследуемого образца 9 до рабочей температуры шток 2 перемещают вниз до соприкосновени с образцом. Измер значени ЭДС между потенциометрическ ми выводами 10 и И, последующей подачей ее значени на вход системы регулировани устанавливают необходимое содержание кислорода вокруг образца 9, а, следовательно, и в нем самом. После создани необходимой концентрации кислорода измер ют значение электросопротивлени 14ежду пористыми металлическими сло ми 13 и 14 и в дальне&пем посто нство концентрации кислорода обеспечивают нутем поддержани посто нства значени этого электросопротивлени (а не ЭДС ме аду выводами 10 и 11, как в прототипе). После этого производ т внедрение индентора 1.The invention relates to a measurement technique, in particular to the measurement of the hardness of materials and finished products at increased temperatures. A known indenter for measuring the hardness of conductive materials by the indentation method, made of high-resistance Material tl3. However, when using this indenter to intend hardness of materials at elevated temperatures, the mechanical characteristics of which strongly depend not only on temperature, but also on oxygen content, such as zirconium and uranium dioxide, for example, a significant increase in error can be made. This is due to the fact that, in the absence of monitoring the composition of the sample during the tests at elevated temperatures, the oxygen content in it can change with, due to interaction with the surrounding gaseous medium. The closest to the present invention is an indenter for measuring the hardness of materials at elevated temperatures, in which holes filled with metal-oxide uniform mixtures are made parallel to its axis; porous metal layers are coaxially deposited on the surface of the indenter facing the sample. metal oxide equimolar mixtures are connected by potentiometric conclusions 2. A disadvantage of the known indenter is a significant increase in measurement error due to a change in surface resistance of the indenter at the appearance of a napet on it as a result of evaporation of the material under study at an elevated temperature. The purpose of the invention is to increase the measurement accuracy,. The goal is achieved by the fact that in the indenter for measuring the hardness of materials at elevated temperatures, in which blind holes filled with metal oxide equilibrium drifts are made parallel to its axis, the porous metal is coaxially deposited on the surface of the indenter facing the sample. layers, with which both potentiometric sensors are connected with metalloidal uniform mixtures, an additional blind hole is made on the bottom of which a porous metal layer is applied, an additional porous metal layer is deposited on the surface of the indenter, with which and with a porous metal layer on the bottom connected additional potentiometric findings. FIG. 1 shows a device of the same type; in fig. 2 - the same, in a perspective view. The indenter 1 for measuring hardness at elevated temperatures is made, for example, of fianite in the form of a pyramid fixed in a metal rod 2, having blind holes 3 and 4 filled with metal-oxide uniform mixtures 5 and 6 parallel to the central axis, and porous metal layers 7 and 8, coaxially applied to channels 3 and 4 on the surface of the indenter facing the sample 9. Metal oxide mixtures 5 and 6 and porous metal layers 7 and 8 are equipped with potentiometric leads 10 and 11. Indenter 1 has an additional blind hole 12, n and the bottom of which is applied a porous metal layer. In addition, an additional porous metal layer 14 was deposited on the surface and the identifier 1 facing the sample 9. The metal layers 13 and 14 are connected with additional potentiometric leads 15. The indenter 1 and the test sample 9 are placed in the heater 16. Dp maintaining a certain oxygen content around The sample uses a special adjustment system (not shown). Indenter works as follows. After heating the indenter 1 and sample 9 to the operating temperature, the rod 2 is moved down until it touches the sample. Measuring the EMF value between potentiometric leads 10 and I, then feeding its value to the input of the control system determines the required oxygen content around sample 9, and, consequently, in itself. After creating the necessary oxygen concentration, the value of electrical resistance 14 between porous metal layers 13 and 14 is measured, and in the far-off constant oxygen concentration is ensured by maintaining the constant value of this electrical resistance (and not the EMF between conclusions 10 and 11, as in the prototype). After that, the indenter 1 is inserted.
12 . 1112 . eleven
Фиг. 2 163534 Так как значение электросопротивлени не зависит от образующегос :налета на поверхности индентора, то .возможно более точно поддерживать со5 (Держание кислорода вокруг образца.FIG. 2 163534 Since the value of the electrical resistance does not depend on the resultant: scale on the surface of the indenter, it is possible to more accurately maintain co5 (Keeping oxygen around the sample.