SU1115820A1 - Образец дл исследовани пластического течени металла при винтовой прокатке - Google Patents

Образец дл исследовани пластического течени металла при винтовой прокатке Download PDF

Info

Publication number
SU1115820A1
SU1115820A1 SU833629019A SU3629019A SU1115820A1 SU 1115820 A1 SU1115820 A1 SU 1115820A1 SU 833629019 A SU833629019 A SU 833629019A SU 3629019 A SU3629019 A SU 3629019A SU 1115820 A1 SU1115820 A1 SU 1115820A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
metal
rolling
deformation
plastic flow
Prior art date
Application number
SU833629019A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Николаевич Никулин
Игорь Георгиевич Гетия
Владимир Константинович Шумилин
Татьяна Константиновна Матвеева
Владимир Яковлевич Осадчий
Original Assignee
Всесоюзный заочный машиностроительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный заочный машиностроительный институт filed Critical Всесоюзный заочный машиностроительный институт
Priority to SU833629019A priority Critical patent/SU1115820A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1115820A1 publication Critical patent/SU1115820A1/ru

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПЛАСТИЧЕСКОГО ТЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛА ПРИ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКЕ, содержащий цилиндр с выполненным в нем пазом, заполненным сло ми металла, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности исследовани  неравномерности деформации за счет сохранени  сплошности материала, слои образованы наплавленным металлом различных марок стали. ел 00 го

Description

Изобретение относитс  к исследовани м пластического течени  металла при винтовой прокатке, а именно к измерению деформаций и перемещений при пластической обработке металлов давлением.
Известен образец дл  исследовани  напр женно-деформированногососто ни  методом координатных сеток, включающий цилиндр с двум  продольными пазами по всей его длине и жестко закрепленные в них две пластины с нанесенными с двух сторон координатными сетками 1.
Однако этот образец не позвол ет определить сложное напр женно-деформированное состо ние, возникающее в образце при прокатке, а позвол ет оценить только конечное плоско-деформированное напр женное состо ние.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  образец дл  исследовани  пластического течени  при винтовой прокатке, содержащий цилиндр с выполненным в нем пазом, заполненным сло ми металла. Пазы расположены по винтовой линии и в них жестко закреплены пластины с нанесенными на них с двух сторон координатными сетками, причем пазы расположены под углом 90°, а рассто ние между пластинами в центре равно щагу координатной сетки. Образец используют в методе исследований с помощью координатных сеток 2.
Недостатками такого образца  вл ютс  нарушение сплощности металла в области пазов, что существенно искажает достоверность полученных результатов, значительна  трудоемкость изготовлени  паза по винтовой линии и криволинейных пластин с нанесением на них координатной сетки. Кроме того, в результате пластической деформации в косовалковом стане произойдет скручивание образца и извлечение пластин из пазов будет затруднено.
Цель изобретени  - повыщение точности исследовани  неравномерности деформации за счет сохранени  сплошности материала.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что образец дл  исследовани  пластического течени  металла при винтовой прокатке, включающий цилиндр с выполненным в нем пазом, заполненным сло ми металла, в котором слои Образованы наплавленным металлом различных марок стали.
Предлагаемый образец позволит также снизить трудоемкость подготовки образцов, повысить информативность исследований и точность результатов.
На фиг. 1 представлен образец дл  исследовани  процессов винтовой прокатки сплощных заготовок; на фиг. 2 - образец дл  исследовани  процессов винтовой прокатки сплошных и полых (пунктир) заготовок в продольном направлении; на фиг. 3 -
образец дл  исследовани  распределени  деформаций и напр жени  по сечению и длине переднего, заднего конца и середины заготовки при винтовой прокатке; на фиг. 4 - образец дл  исследовани  пластической деформации при продольной прокатке круглых сплошных заготовок; на фиг. 5 - представлены результаты замеров тангенциальной EQ и осевой Е 7, деформаций при прокатке сплощной заготовки диаметром
О 90 мм различных марок стали с обжатием по диаметру до 20%.
Образец дл  исследовани  пластического течени  металла при винтовой прокатке состоит из цилиндра 1 с пазом 2, заполj ненным металлами с различными свойствами , отличными от свойств металла цилиндра .
Работа предлагаемого образца осуществл етс  следующим образом.
Прокатывают изготовленный образец.
0 Изменение формы зоны (линии) раздела основного и наплавленного металлов до и после деформации позвол ет судить о характере течени  металла при деформации. До и после прокатки из образца вырезают
5 темплеты, шлифуют их и протравливают. Основное требование к наплавл емому металлу и к способу его нанесени  - минимальное взаимодействие с основным металлом . Этому требованию наиболее полно отвечают следующие способы: газопламен0 на  наплавка или плазменное напыление, так как в первом случае металл цилиндра практически не переходит в наплавл емый металл; во втором случае переходит до 5%, что  вл етс  пределом. В противном случае граница раздела двух металлов в
исходном образце будет существенно отличатьс  от требуемой (заданной), а погрешность определени  различных характеристик и характера формоизменени  металла образца в очаге деформаций будет больше.
0 Св зь неплавленного металла с материалом образца практически така  же, как и у однородной исходной заготовки. Это позвол ет осуществл ть исследовани  с те.ми же режимами деформации, что и при прокатке обычных заготовок. Способ исследо вани  пластического течени  с использованием предлагаемого образца по характеру из.менени  границы раздела двух металлов в заготовке до и после деформации позвол ет исследовать и определ ть распреде0 ление пластического течени  по поперечному сечению (например, при изучении процессов поперечно-винтовой прокатки характер угла закрутки, см. подробнее ниже); распределение деформаций по высоте, т. е. неравномерность деформации и вли ние на
5 это калибровки инструмента и режимов прокатки; вли ние характеристик металла на внутреннее пластическое течение, например , при поперечно-винтовой прокатке
(чем пластичнее металл образца, тем больше внутренние сдвиги, больше угол закрутки ).
Пример. Изучение и измерение пластического течени  осуществл ют следуюш,им образом. На лабораторном прошивном стане 90 дл  изучени  характера течени  металла в поперечном и продольном направлени м при винтовой прокатке сплошной заготовки из ст. 10, 45, 36Г2, 60ГС с обжатием по диаметру до 20% подготавливают образцы. Дл  изучени  деформации по поперечному сечению на исходной заготовке вырезают продольный секторный паз известного размера, дл  исследовани  характера деформации по длине выполн ют ступенчатый паз с участками разного диаметра , затем дополн ют паз послойно путем газоплазменной наплавки электродами до размеров исходной заготовки (фиг. 1 и 2). Подготовленные таким образом образцы подвергают деформации в прошивном стане . Затем вырезают темплеты в характерных местах, протравливают и изучают характер течени  в поперечном и продольном направлени х . Исследу  режимы деформации и калибровку рабочего инструмента, можно выбрать оптимальные, дл  которых характерны минимальна  неравномерность деформации по сечению и минимальный угол закрутки.
На фиг. 5 представлены некоторые результаты обработки экспериментов. После прокатки сплошных образцов диаметром 60 мм с 1б°/о обжати  по диаметру замер ют усредненные по сечению значени : компонент деформации: Eg - тангенциальной, осевой. ,
Изменение их по длине образца показывает на увеличение Eg от переднего к заднему концу, что приводит к наблюдаемым на практике  влени м; потере устойчивости профил  на заднем конце при прошивке
гильз, увеличению дефектов типа внутренних плен. Наибольшее значение в(и меньша  пластичность) у стали 60 ГС, наименьшее - у малоуглеродистой ст. 10, что также позвол ет легко проанализировать вли ние
режимов деформации и калибровки инструмента на вскрытие полости и пластичность разных марок стали, наметить меропри ти  по повышению качества изделий при винтовой прокатке. Получение аналогичных результатов традиционными методами очень трудоемко.
Образец, приведенный на фиг. 3, можно использовать дл  исследовани  неравномерности деформации как по длине, так и по сечению заготовки (в радиальном направлении ), а также при Bj)i6ope рациональных режимов деформации, настройки стана и калибровки рабочего инструмента при винтовой прокатке, образец, приведенный на фиг. 4 - при изучении особенностей продольной прокатки круглой заготовки в круглом калибре и т. д., т. е. форма таких заготовок может быть различной в зависимости от требуемых целей исследовани .
Использование предлагаемого образца дл  исследовани  течени  металла по
сравнению с существующими позвол ет нагл дно и объективно производить анализ формоизменени  на реальных образцах (макроструктурах) в промышленных и лабораторных услови х. Образец прост, не
имеет нарушени  сплошности по сравнению с известными и может быть использован не только дл  исследовани  процессов винтовой прокатки, а также процессов ковки, объемной и листовой штамповки металлов и сплавов в холодном и гор чем состо нии.
Он позвол ет исследовать особенности внутреннего течени  в заготовке в процессе ее деформации без нарушени  сплошности металла как в лабораторных, так и промышленных услови х.

Claims (1)

  1. ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПЛАСТИЧЕСКОГО ТЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛА ПРИ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКЕ, содержащий цилиндр с выполненным в нем пазом, заполненным слоями металла, отличающийся тем, что, с целью повышения точности исследования неравномерности деформации за счет сохранения сплошности материала, слои образованы наплавленным металлом различных марок стали.
    Фиг.1
SU833629019A 1983-07-27 1983-07-27 Образец дл исследовани пластического течени металла при винтовой прокатке SU1115820A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833629019A SU1115820A1 (ru) 1983-07-27 1983-07-27 Образец дл исследовани пластического течени металла при винтовой прокатке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833629019A SU1115820A1 (ru) 1983-07-27 1983-07-27 Образец дл исследовани пластического течени металла при винтовой прокатке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1115820A1 true SU1115820A1 (ru) 1984-09-30

Family

ID=21076972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833629019A SU1115820A1 (ru) 1983-07-27 1983-07-27 Образец дл исследовани пластического течени металла при винтовой прокатке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1115820A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2506138C2 (ru) * 2012-04-03 2014-02-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Камская государственная инженерно-экономическая академия" (ИНЭКА) Способ исследования течения металла при горячей объемной штамповке изделий
RU2525153C1 (ru) * 2013-03-21 2014-08-10 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Эталонный образец с контролируемым распределением напряжений по толщине
RU224310U1 (ru) * 2023-12-08 2024-03-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Образец для исследования пластического течения и деформированного состояния при винтовой прокатке

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 285308, кл. G 01 L 1/24, 1969. 2. Авторское свидетельство СССР № 868320, кл. G 01 В 5/30, 1981. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2506138C2 (ru) * 2012-04-03 2014-02-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Камская государственная инженерно-экономическая академия" (ИНЭКА) Способ исследования течения металла при горячей объемной штамповке изделий
RU2525153C1 (ru) * 2013-03-21 2014-08-10 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Эталонный образец с контролируемым распределением напряжений по толщине
RU224310U1 (ru) * 2023-12-08 2024-03-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Образец для исследования пластического течения и деформированного состояния при винтовой прокатке

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Xu et al. Effects of corrosion on surface characterization and mechanical properties of butt-welded joints
CN111929256B (zh) 锻件十字内孔堆焊后内壁裂纹的检测及原因判断方法
EP2508866B1 (en) Method for determination of brittle crack propagation stopping performance in high-intensity thick steel plate
Lazzarotto et al. Identification of Coulomb's friction coefficient in real contact conditions applied to a wire drawing process
CN105203732A (zh) 弹簧钢铸坯成分偏析定量分析方法
SU1115820A1 (ru) Образец дл исследовани пластического течени металла при винтовой прокатке
CN110646306A (zh) 一种通过硬度评价连铸坯偏析的方法
Hartweg et al. Analysis of the crack location in notched steel bars with a multiple DC potential drop measurement
Konar et al. Ultrasonic inspection techniques possibilities for centrifugal cast copper alloy
US6318178B1 (en) Cleanliness evaluation method for metallic materials based on ultrasonic flaw detection and metallic material affixed with evaluation of cleanliness
CN111638313A (zh) 一种钢锭质量检测的方法
RU2643698C1 (ru) Способ оценки деформируемости плоских образцов, изготовленных методом селективного лазерного спекания
Sheng et al. Full-scale spark mapping of elements and inclusions of a high-speed train axle billet
Yasnii et al. Diagnostics of thermal fatigue cracks on continuous caster rolls surface
JP2000214142A (ja) 超音波探傷による金属材料の清浄度評価方法
CN109959671A (zh) 一种定量分析板材偏析的方法
Webernig et al. Stretcher-Strain Markings and the Fracture of Thin Sheets of Al-Mg-Alloys
JPS62277539A (ja) 連続鋳造鋳片の品質評価方法
Mashekov et al. Simulation modeling of stressed-deformed mode of band at rolling in a multi-functional longitudinal-wedge mill
Khudair et al. Experimental Study of the Effect of Wire Electrical Discharge Machining on Crack tip Opening Displacement for Compact Tension Specimens of Low Carbon Steel
JP3358134B2 (ja) 線材の介在物評価方法
RU2682127C1 (ru) Способ испытания листового металла
RU2227773C2 (ru) Способ оценки качества металлической заготовки
JPH03108658A (ja) 高炭素鋼中の非金属介在物の検出方法
Szalai et al. Characterisation of Inhomogeneous Plastic Deformation of AlMg Sheet Metals During Tensile Tests