SU111536A1 - Oxidation method - Google Patents
Oxidation methodInfo
- Publication number
- SU111536A1 SU111536A1 SU567035A SU567035A SU111536A1 SU 111536 A1 SU111536 A1 SU 111536A1 SU 567035 A SU567035 A SU 567035A SU 567035 A SU567035 A SU 567035A SU 111536 A1 SU111536 A1 SU 111536A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oxidation
- activated carbon
- hours
- air
- layer
- Prior art date
Links
Description
Предметом изобретени вл етс способ окислени веществ кислородом воздуха в жидкой фазе.The subject invention is a method for the oxidation of substances by atmospheric oxygen in the liquid phase.
Предлагаемый способ устран ет необходимость освобождени нродукта окислени от примешанных к нему активаторов.The proposed method eliminates the need to release the oxidation product from the activators added to it.
Дл этой цели воздух, используемый дл окислени , до соприкосновени с окисл емым ,еством пропускают через слой активированного угл , содержащего добавки каталитически активных веществ.For this purpose, the air used for the oxidation is passed through an activated carbon layer containing additives of catalytically active substances to contact with the oxidizable substance.
Пример 1. Окисление осуществл ют в стекл нной окислительной башне, подвергаемой подогреву и охлаждению, через нижнюю часть которой вдувают со скоростью 3 воздух, пропускаемый через керамический фильтровальный элемент , содержаихий смесь из 100 г. зернистого угл и 300 г порошкообразного активированного угл .Example 1. The oxidation is carried out in a glass oxidation tower subjected to heating and cooling, through the bottom of which air is blown at a speed of 3 and passed through a ceramic filter element containing a mixture of 100 g of granular carbon and 300 g of powdered activated carbon.
Воздух перед прохождением через фильтровальный элемент пропускают через слой ваты.The air before passing through the filter element is passed through a layer of cotton.
В бащню ввод т 11 2,4%-ного раствора едкого натра и подогреваюр11 2.4% solution of caustic soda and preheating
его до 50°. Затем в течение 2,5 час ра вномерНо добавл ют 10,5 кг 58%ного сахарного раствора и одновременно в реакционную смесь добавл ют столько 23%-пого раствора едкого натра, чтобы смесь посто нно содержала 1,2% свободной щелочи.its up to 50 °. Then, over 2.5 hours, 10.5 kg of a 58% sugar solution are added to the mixture and, at the same time, 23% sodium hydroxide solution is added to the reaction mixture so that the mixture constantly contains 1.2% free alkali.
После введени сахарного раствора добавление шелочи продолжают до тех пор, пока .при посто нной пл,елочности (1,2%) не будет добавлено всего 16 кг 23%-ного едкого натра.After the introduction of the sugar solution, the addition of silk is continued until a constant content of 1.2% is added to just 16 kg of 23% caustic soda.
Затем температуру реакционной массы довод т до 60° и выдерживают ее до тех пор, пока дол неокисленного сахара не снизитс до 0,5%.The temperature of the reaction mass is then adjusted to 60 ° and held until the portion of unoxidized sugar has decreased to 0.5%.
В этих ус.юви х окисление длитс от 8,5 до 9 часов.In these conditions, oxidation lasts from 8.5 to 9 hours.
Окисление в отсутствии активированного угл продолжаетс 12-13 часов.Oxidation in the absence of activated carbon lasts 12-13 hours.
Пример 2. Окисл ют сырой парафин в обогреваемой стек.т нной окислительной башне, через нижнюю часть которой непрерывно продувают через стекл нную фритту по 60 воздуха на каждый килограмм парафина.Example 2. Crude paraffin is oxidized in a heated glass oxidant tower, through the bottom of which 60 air for each kilogram of paraffin is continuously blown through a glass frit.
На стекл нной фрнтте, с кижпен стороны, напрессован слой из 5 с гранулированного активированного угл , прикрытого слоем ваты.On the glass front, on the side of the jacket, a layer of 5 is pressed from granulated activated carbon covered with a layer of cotton wool.
В башню в жидком виде загружают 1000 г сырого парафина и подогревают ее до 130°.1000 g of crude paraffin is loaded into the tower in liquid form and heated to 130 °.
Начало окислени наступает в иределах, примерно, 6- 10 часового периода индукции.The onset of oxidation occurs in the approximate 6-10 hour induction period.
Дл окислени до кислотного числа , равного 100, врем окислени , не учитыва периода индукции, составл ет от 22 до 23 часов. Окисление в отсутствии активированного угл продолжаетс 32 - 35 часов.For oxidation to an acid number of 100, the oxidation time, not taking into account the induction period, is 22 to 23 hours. The oxidation in the absence of activated carbon lasts 32 to 35 hours.
При .м е р 3. Окисление провод т в той же аппаратуре с активированным углем и с той же скоростью подачи воздуха, что и в примере 2.When m e r 3. The oxidation is carried out in the same apparatus with activated carbon and with the same air flow rate as in example 2.
1000 г сырого парафина при 70° загружают s окислительную башию и подогревают до 120° дл отгонки воды в течеци;е 10 мин, после чего температуру снижают до 55 - 60°.1000 g of crude paraffin at 70 ° is charged with s oxidative bashia and heated to 120 ° to distill water for about 10 minutes, after which the temperature is lowered to 55 - 60 °.
Зател в башню в течение 10 мин но капл м добавл ют фильтрованный раствор 0,5 г марганцовокислого кали в 60 мл ацетона.In 10 minutes a filtered solution of 0.5 g of potassium permanganate in 60 ml of acetone is added to the tower within 10 minutes.
Температуру 55 - 60° поддерживают в течение 10 мин, а затем повышают до 120°, при которой происходит окисление в течение около 22 часов. Окисление в отсутствии активированного угл продолжаетс около 30 часов.A temperature of 55-60 ° is maintained for 10 minutes, and then increased to 120 °, at which oxidation occurs for about 22 hours. The oxidation in the absence of activated carbon lasts about 30 hours.
Предмет изобретени Subject invention
1. Способ окислени веществ кислородом воздуха в жидкой фазе, отличающийс тем, что воздзх, используемый дл окислени , до соприкосновени с окисл емым веществом , пропускаетс через слой активированного угл . 2. Способ по п. 1, отл и ч а ющ и йе тем, что воздух пропускаетс через слой активированного угл , содержащего- добавки каталитически активных веществ.1. A method of oxidizing substances with air oxygen in a liquid phase, characterized in that the air used for oxidation is passed through an activated carbon layer before contact with an oxidizable substance. 2. The method according to claim 1, excluding that air passes through a layer of activated carbon containing additives of catalytically active substances.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU567035A SU111536A1 (en) | 1957-02-20 | 1957-02-20 | Oxidation method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU567035A SU111536A1 (en) | 1957-02-20 | 1957-02-20 | Oxidation method |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864126475A Addition SU1379579A2 (en) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | Plenum=exhaust ventilation apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU111536A1 true SU111536A1 (en) | 1957-11-30 |
Family
ID=48384163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU567035A SU111536A1 (en) | 1957-02-20 | 1957-02-20 | Oxidation method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU111536A1 (en) |
-
1957
- 1957-02-20 SU SU567035A patent/SU111536A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB623836A (en) | Manufacture of terephthalic acid | |
SU111536A1 (en) | Oxidation method | |
GB1138143A (en) | The elimination of acrolein from acrylonitrile | |
GB838939A (en) | Regeneration of degraded alkyl anthraquinone solutions for the production of hydrogen peroxide | |
GB1482901A (en) | Process and apparatus for the utilization of sulphur compounds contained in gases containing oxygen and a high water vapour content | |
GB1323478A (en) | Process of preparing polyalkylenglycol dibenzoates | |
SU147192A1 (en) | Method for producing anthraquinone-2-carboxylic acid | |
GB915510A (en) | Improvements in or relating to the production of trialkyladipic acids | |
SU400162A1 (en) | Method of producing tellurium dioxide | |
GB1473438A (en) | Wet oxidation of organic matter | |
Young et al. | Anhydrous tantalum tribromide | |
GB1155589A (en) | Improved process for the production of Terephthalic Acid | |
US2210268A (en) | Process for the conversion of chlorine dioxide into a solid form | |
JPS5214739A (en) | Process for recovery of terephthalic acid | |
US1581641A (en) | Oxidation of ethyl alcohol to acetaldehyde | |
GB1013618A (en) | Improved process for recovery of adipic acid precursors | |
US2919280A (en) | Production of salts of indole carboxylic acid compounds | |
GB1370552A (en) | Process for treating sulphuric acid sludge | |
SU81843A1 (en) | Method for the oxidation of sorbitol to sorbose | |
GB935305A (en) | Method of producing vanillin and other useful products from lignosulfonic acid compounds | |
Brady et al. | CXLIV.—The intramolecular rearrangement of diphenylamine ortho-sulphoxides. Part III. The tri-and tetra-chlorosulphoxides | |
JPS5742650A (en) | Preparation of malonic acids | |
Purcell | CLIV.—Some experiments on intensive drying | |
FR2209737B1 (en) | ||
GB670434A (en) | Improvements in or relating to methods of purifying crude phthalic anhydride |