SU111536A1 - Oxidation method - Google Patents

Oxidation method

Info

Publication number
SU111536A1
SU111536A1 SU567035A SU567035A SU111536A1 SU 111536 A1 SU111536 A1 SU 111536A1 SU 567035 A SU567035 A SU 567035A SU 567035 A SU567035 A SU 567035A SU 111536 A1 SU111536 A1 SU 111536A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oxidation
activated carbon
hours
air
layer
Prior art date
Application number
SU567035A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Мозер Герхард
Original Assignee
Мозер Герхард
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мозер Герхард filed Critical Мозер Герхард
Priority to SU567035A priority Critical patent/SU111536A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU111536A1 publication Critical patent/SU111536A1/en

Links

Description

Предметом изобретени   вл етс  способ окислени  веществ кислородом воздуха в жидкой фазе.The subject invention is a method for the oxidation of substances by atmospheric oxygen in the liquid phase.

Предлагаемый способ устран ет необходимость освобождени  нродукта окислени  от примешанных к нему активаторов.The proposed method eliminates the need to release the oxidation product from the activators added to it.

Дл  этой цели воздух, используемый дл  окислени , до соприкосновени  с окисл емым ,еством пропускают через слой активированного угл , содержащего добавки каталитически активных веществ.For this purpose, the air used for the oxidation is passed through an activated carbon layer containing additives of catalytically active substances to contact with the oxidizable substance.

Пример 1. Окисление осуществл ют в стекл нной окислительной башне, подвергаемой подогреву и охлаждению, через нижнюю часть которой вдувают со скоростью 3 воздух, пропускаемый через керамический фильтровальный элемент , содержаихий смесь из 100 г. зернистого угл  и 300 г порошкообразного активированного угл .Example 1. The oxidation is carried out in a glass oxidation tower subjected to heating and cooling, through the bottom of which air is blown at a speed of 3 and passed through a ceramic filter element containing a mixture of 100 g of granular carbon and 300 g of powdered activated carbon.

Воздух перед прохождением через фильтровальный элемент пропускают через слой ваты.The air before passing through the filter element is passed through a layer of cotton.

В бащню ввод т 11   2,4%-ного раствора едкого натра и подогреваюр11 2.4% solution of caustic soda and preheating

его до 50°. Затем в течение 2,5 час ра вномерНо добавл ют 10,5 кг 58%ного сахарного раствора и одновременно в реакционную смесь добавл  ют столько 23%-пого раствора едкого натра, чтобы смесь посто нно содержала 1,2% свободной щелочи.its up to 50 °. Then, over 2.5 hours, 10.5 kg of a 58% sugar solution are added to the mixture and, at the same time, 23% sodium hydroxide solution is added to the reaction mixture so that the mixture constantly contains 1.2% free alkali.

После введени  сахарного раствора добавление шелочи продолжают до тех пор, пока .при посто нной пл,елочности (1,2%) не будет добавлено всего 16 кг 23%-ного едкого натра.After the introduction of the sugar solution, the addition of silk is continued until a constant content of 1.2% is added to just 16 kg of 23% caustic soda.

Затем температуру реакционной массы довод т до 60° и выдерживают ее до тех пор, пока дол  неокисленного сахара не снизитс  до 0,5%.The temperature of the reaction mass is then adjusted to 60 ° and held until the portion of unoxidized sugar has decreased to 0.5%.

В этих ус.юви х окисление длитс  от 8,5 до 9 часов.In these conditions, oxidation lasts from 8.5 to 9 hours.

Окисление в отсутствии активированного угл  продолжаетс  12-13 часов.Oxidation in the absence of activated carbon lasts 12-13 hours.

Пример 2. Окисл ют сырой парафин в обогреваемой стек.т нной окислительной башне, через нижнюю часть которой непрерывно продувают через стекл нную фритту по 60 воздуха на каждый килограмм парафина.Example 2. Crude paraffin is oxidized in a heated glass oxidant tower, through the bottom of which 60 air for each kilogram of paraffin is continuously blown through a glass frit.

На стекл нной фрнтте, с кижпен стороны, напрессован слой из 5 с гранулированного активированного угл , прикрытого слоем ваты.On the glass front, on the side of the jacket, a layer of 5 is pressed from granulated activated carbon covered with a layer of cotton wool.

В башню в жидком виде загружают 1000 г сырого парафина и подогревают ее до 130°.1000 g of crude paraffin is loaded into the tower in liquid form and heated to 130 °.

Начало окислени  наступает в иределах, примерно, 6- 10 часового периода индукции.The onset of oxidation occurs in the approximate 6-10 hour induction period.

Дл  окислени  до кислотного числа , равного 100, врем  окислени , не учитыва  периода индукции, составл ет от 22 до 23 часов. Окисление в отсутствии активированного угл  продолжаетс  32 - 35 часов.For oxidation to an acid number of 100, the oxidation time, not taking into account the induction period, is 22 to 23 hours. The oxidation in the absence of activated carbon lasts 32 to 35 hours.

При .м е р 3. Окисление провод т в той же аппаратуре с активированным углем и с той же скоростью подачи воздуха, что и в примере 2.When m e r 3. The oxidation is carried out in the same apparatus with activated carbon and with the same air flow rate as in example 2.

1000 г сырого парафина при 70° загружают s окислительную башию и подогревают до 120° дл  отгонки воды в течеци;е 10 мин, после чего температуру снижают до 55 - 60°.1000 g of crude paraffin at 70 ° is charged with s oxidative bashia and heated to 120 ° to distill water for about 10 minutes, after which the temperature is lowered to 55 - 60 °.

Зател в башню в течение 10 мин но капл м добавл ют фильтрованный раствор 0,5 г марганцовокислого кали  в 60 мл ацетона.In 10 minutes a filtered solution of 0.5 g of potassium permanganate in 60 ml of acetone is added to the tower within 10 minutes.

Температуру 55 - 60° поддерживают в течение 10 мин, а затем повышают до 120°, при которой происходит окисление в течение около 22 часов. Окисление в отсутствии активированного угл  продолжаетс  около 30 часов.A temperature of 55-60 ° is maintained for 10 minutes, and then increased to 120 °, at which oxidation occurs for about 22 hours. The oxidation in the absence of activated carbon lasts about 30 hours.

Предмет изобретени Subject invention

1. Способ окислени  веществ кислородом воздуха в жидкой фазе, отличающийс  тем, что воздзх, используемый дл  окислени , до соприкосновени  с окисл емым веществом , пропускаетс  через слой активированного угл . 2. Способ по п. 1, отл и ч а ющ и йе   тем, что воздух пропускаетс  через слой активированного угл , содержащего- добавки каталитически активных веществ.1. A method of oxidizing substances with air oxygen in a liquid phase, characterized in that the air used for oxidation is passed through an activated carbon layer before contact with an oxidizable substance. 2. The method according to claim 1, excluding that air passes through a layer of activated carbon containing additives of catalytically active substances.

SU567035A 1957-02-20 1957-02-20 Oxidation method SU111536A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU567035A SU111536A1 (en) 1957-02-20 1957-02-20 Oxidation method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU567035A SU111536A1 (en) 1957-02-20 1957-02-20 Oxidation method

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864126475A Addition SU1379579A2 (en) 1986-06-18 1986-06-18 Plenum=exhaust ventilation apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU111536A1 true SU111536A1 (en) 1957-11-30

Family

ID=48384163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU567035A SU111536A1 (en) 1957-02-20 1957-02-20 Oxidation method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU111536A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB623836A (en) Manufacture of terephthalic acid
SU111536A1 (en) Oxidation method
GB1138143A (en) The elimination of acrolein from acrylonitrile
GB838939A (en) Regeneration of degraded alkyl anthraquinone solutions for the production of hydrogen peroxide
GB1482901A (en) Process and apparatus for the utilization of sulphur compounds contained in gases containing oxygen and a high water vapour content
GB1323478A (en) Process of preparing polyalkylenglycol dibenzoates
SU147192A1 (en) Method for producing anthraquinone-2-carboxylic acid
GB915510A (en) Improvements in or relating to the production of trialkyladipic acids
SU400162A1 (en) Method of producing tellurium dioxide
GB1473438A (en) Wet oxidation of organic matter
Young et al. Anhydrous tantalum tribromide
GB1155589A (en) Improved process for the production of Terephthalic Acid
US2210268A (en) Process for the conversion of chlorine dioxide into a solid form
JPS5214739A (en) Process for recovery of terephthalic acid
US1581641A (en) Oxidation of ethyl alcohol to acetaldehyde
GB1013618A (en) Improved process for recovery of adipic acid precursors
US2919280A (en) Production of salts of indole carboxylic acid compounds
GB1370552A (en) Process for treating sulphuric acid sludge
SU81843A1 (en) Method for the oxidation of sorbitol to sorbose
GB935305A (en) Method of producing vanillin and other useful products from lignosulfonic acid compounds
Brady et al. CXLIV.—The intramolecular rearrangement of diphenylamine ortho-sulphoxides. Part III. The tri-and tetra-chlorosulphoxides
JPS5742650A (en) Preparation of malonic acids
Purcell CLIV.—Some experiments on intensive drying
FR2209737B1 (en)
GB670434A (en) Improvements in or relating to methods of purifying crude phthalic anhydride