SU1113253A1 - Головка ленточного пресса - Google Patents
Головка ленточного пресса Download PDFInfo
- Publication number
- SU1113253A1 SU1113253A1 SU833577420A SU3577420A SU1113253A1 SU 1113253 A1 SU1113253 A1 SU 1113253A1 SU 833577420 A SU833577420 A SU 833577420A SU 3577420 A SU3577420 A SU 3577420A SU 1113253 A1 SU1113253 A1 SU 1113253A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cores
- core
- core holders
- mouthpiece
- cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
ГОЛОВКА ЛЕНТОЧНОГО ПРЕССА, содержаща мундштук, керны с кернодержа-тел ми , установленные с возможностью осевого перемещени относительно траверсы при помощи винтового привода, отличающа с тем, что, с целью повышени качества изделий за счет регулировани скорости экструзии в зоне кернов при формовании изделий из самотвердеющих смесей, она снабжена дополнительными кернами с кернодержател ми , жестко прикрепленными к траверсе, котора выполнена с полостью, причем винтовой привод перемещени основных кернов с кернодержател ми расположен в полости траверсы и выполнен черв чным.
Description
Изобретение относитс к ленточным прессам, предназначенным дл формовани керамических масс, пластифицированных асбестоцементных гип соволокнистых и других смесей. Известна головка ленточного прес са дл формовани пустотелых издели включающа мундштук, траверсу с кер нодержател ми и керны lj . . Однако известна головка не позв л ет производить регулировку скорос тей экструзии по сечению мундштука в процессе работы пресса. Наиболее близкой к предлагаемой вл етс головка ленточного пресса, содержаща мундштук, керны с кернодержател ми , установленные с возможностью осевого перемещени относительно траверсы при помощи винтового привода Ш . Недостатком известного устройств вл етс образование внутри головки в местах креплени регулирующих пластин и в зоне кернов мертвых зон, что не йозвол ет производить регулировку при формировании самотвердеющих смесей на основе цемента гипса и т.д. Твердение смеси в зтих зонах приводит к искажению профил скоростей экструзии, затрудн ет про ведение регулировочных операций и чистку формук цих органов, что в конечном итоге снижает качество формо вани . Цель изобретени - повышение качества изделий за счет регулировани скорости экструзии в зоне кернов пр формировании изделий из самотвердею щих смесей. Поста;вленна цель достигаетс те что головка ленточного пресса, содержаща мундштук, керны с кернодержател ми , установленными с возможностью осевого перемещени относительно трверсы при помощи винтово го привода, снабжена дополнительными кернами с кернодержател ми, жест ко прикрепленными к траверсе, котор выполнена с полостью, лгричем винтовой привод перемещени основных кернов с кернодержател ми расположен в полости траверсы и выполнен черв чным. На фиг. 1 представлена головка, общий ВИД} на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Головка состоит из корпуса 1, мундштука 2, основных 3 и дополните ных 4 кернов, закрепленных с помощью кернодержателей 5 на траверсе 6. Кон-; цы кернодержателей основных кернов 3 выполнены в виде винтов, а на них установлены гайки 7, выполненные в виде черв чных колес. Траверса 6 выполнена разъемной с направл ющими дл кернодержателей и подшипниками дл установки черв чных колес. В полости траверсы установлены валы 8-10 с черв ками, наход щимис в зацеплении с черв чными колесами. Концы валов выведены через отверсти по торцам траверсы и снабжены захватами 11 дл их вращени . Траверса установлена в- головке в направл ющих , а головка имеет отверсти дл доступа к захватам. Работает следующим образом. По вление разрывов стенок на каком-либо участке формуемого издели свидетельствует о пониженной скорости экструзии материала на этом участке . Оператор вращением валов 8-10 добиваетс перемещени кернов 3 в осевом направлении так, чтобы снизить сопротивление движению мате риала .на данном участке и ликвидировать по вление разрывов. Так при разрывах стенок издели слева (по хо,ду экструзии) оператор вращает вал 8, что приводит к вращению черв чного колеса-гайки 7, при этом кернодержатель . 5 перемещаетс в направл ющей так, что керн 3 выдвигаетс из мундштука, снижа сопротивление движению материала на этом участке. По вление разрывов в средней части издели можно ликвидировать либо выдвижением из мундштука среднего керна, либо погружением в мундштук обеих крайних кернов 3. В первом случае снижаетс .сопротивление движению массы в средией части мундштука , во втором увеличиваетс сопротивление по кра м мундштука, что в обеих случа х приводит к относительному выравниванию скоростей по ширине мундштука и ликвидации разрывов стенок издели в средней части. Отсутствие в данной головке застойных зом позвол ет использовать ее дл оперативного управлени процессом формовани различных санотвердеющих смесей без остановки процесса, что позвол ет повысить качество изделий и снизить количество брака. За базовый объект принимают головку понского ленточного пресса
Э11
flE-650W, в которой выравнивание скоростей экструзии осуществл етс ввертыванием в головку по периметру мундштука тормоз щих элементов. При использовании этой головки на опытном заводе ВНИИпроектасбестоцемента в линии дл формовани многопустотных панелей производительностью 500 тыс. м2 в год до 10% изделий бракуетс из-за разрывов стенок панелей и отправл етс на переформовку. Поскольку формование вл етс наибо132534
лее узким переделом технологической линии, то в результате тер етс ; продукци на сумму около 45.0 тыс.руб. в год (при стоимости 1 м2 панелей
5 9 руб).,
Учитыва , что стоимость сырь в готовых издели х составл ет 70%, а бракованные издели отправл ютс 10 на переформовку, то экономи составл ет 130 тыс.руб. в год на одну технологическую линию.
.2
Claims (1)
- ГОЛОВКА ЛЕНТОЧНОГО ПРЕССА, содержащая мундштук, керны с кернодержателями, установленные с возможностью осевого перемещения относительно траверсы при помощи винтового привода, о т л и ч а яся тем, что, с целью качества изделий за счет ния скорости экструзии в при формовании изделий из самотвердеющих смесей, она снабжена дополнительными кернами с кернодержателямй, жестко прикрепленными к траверсе, которая выполнена с полостью, причем винтовой привод перемещения основных кернов с кернодержателями располо-§ жен в полости траверсы и выполнен червячным.XСИ Ή1 1 13253
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833577420A SU1113253A1 (ru) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | Головка ленточного пресса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833577420A SU1113253A1 (ru) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | Головка ленточного пресса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1113253A1 true SU1113253A1 (ru) | 1984-09-15 |
Family
ID=21058428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833577420A SU1113253A1 (ru) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | Головка ленточного пресса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1113253A1 (ru) |
-
1983
- 1983-04-13 SU SU833577420A patent/SU1113253A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Дроздов Н.Е. Механическое оборудование керамических предпри тий. М., Высша школа, 1975, с. 36. 2. Авторское свидетельство СССР № 445573, кл. В 28 в 3/26, 1972 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3904341A (en) | Machine for extruding cement-like material into articles | |
DE2323882B2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines Schmelzstranges aus Kunststoffabfall | |
SU1113253A1 (ru) | Головка ленточного пресса | |
DE69227186T2 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen giessen von metallbändern | |
DE68903909T2 (de) | Verfahren und gleitfertiger zum giessen eines oder mehrerer nebeneinander gelegter betongegenstaende. | |
US4548565A (en) | Extrusion machine | |
US1399485A (en) | Plaster-slab-molding machine | |
EP0080333B1 (en) | An extrusion machine | |
DE409577C (de) | Strangpresse fuer plastische Massen | |
EP0025541A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung reifenförmiger Teile aus Polyurethanmehrkomponentenreaktionswerkstoffen | |
DE69811366T2 (de) | Verfahren zur formung von zierleisten für kraftfahrzeuge aus extrudiertem thermoplastischem kunststoff | |
DE20003297U1 (de) | Vorrichtung zum Plastifizieren von Kunststoffmaterial | |
SU808296A1 (ru) | Мундштук дл керамических изделий | |
KR960010541Y1 (ko) | 벽돌 성형기의 압출 다이 | |
US3806293A (en) | Apparatus for the production of films or plates having an improved distribution of the thicker areas | |
DE394357C (de) | Verfahren und Einrichtung zum Pressen von plastischen Massen, wie Ton u. dgl. in Stempelpressen | |
SU893537A1 (ru) | Головка ленточного пресса | |
DE2423413A1 (de) | Spritzguss- und blasformverfahren zur herstellung von hohlkoerpern und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
FI76517B (fi) | Glidgjutmaskin foer tillverkning av haolelement av betong. | |
SU1761487A1 (ru) | Мундштук дл формовани пустотелых керамических изделий | |
JP2749480B2 (ja) | 生地押し出し方法及び装置 | |
US3847527A (en) | Plodder trimmer nozzle | |
SU1155457A1 (ru) | Головка ленточного пресса | |
SU1273208A1 (ru) | Устройство дл непрерывного лить | |
JPS6121210Y2 (ru) |