SU1112496A1

SU1112496A1 - Способ изготовлени магнитопровода электрической машины

Info

Publication number: SU1112496A1
Application number: SU833615208A
Authority: SU
Inventors: Самуил Эмануилович Хазинс; Вера Петровна Денисова; Татьяна Павловна Жучкова
Original assignee: Предприятие П/Я М-5904
Priority date: 1983-07-06
Filing date: 1983-07-06
Publication date: 1984-09-07

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОПРОВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ , включающий набор пластнн магнитопровода в пакет на оправку, опрессовку пакета, его пропитку изол ционным клеем Н термообработку, отличающийс тем, что, .с целью повышени качества изготавливаемых изделий за счет уменьшени повреждени магннтопровода при выпрессовке оправки , перед пропиткой пакета его скрепл ют, например, сваркой и извлекают оправку.

Description

Изобретение относится к технологии изтотовления магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической и приг .боростроительной промышленностях при из* готовлении шихтованных пакетов статоров и роторов микроэлектромашин.

Известен способ изготовления шихтованных пакетов магнитопроводов микроэлектромашин, согласно которому ориентацию и сбор ку пластин производят в приспособлении, опрессовывают и скрепляют пластины по спинке сваркой [I].

Недостатком этого способа является отсутствие электрической изоляции между пластинами и распушение пакетов, что приводит к снижению КПД м.икроэлектромашин за счет потерь на тепло и невозможности осуществлять механическую обработку пакета по внутреннему диаметру с целью обеспечения минимального зазора между статором и ротором.

Известен также способ изготовления шихтованных пакетов магнитопроводов, при котором скрепление пластин в цакет осуществляют склеиванием клеяще-изолирующим составом, например клеем БФ-2, БФ-4, БФР-2, ВС-ЮТ и т.п., содержащим растворитель, причем состав наносят на отдельные 'пластины с двух сторон, затем пластины подвергают предварительной сушке, после чего набирают на оправку с поджимом и производят полное отверждение клеяще-изолирующего состава при повышенной температуре и давлении [2J.

Недостатками такого способа являются высокая трудоемкость изготовления пакета магнитопровода, обусловленная необходимостью нанесения клеяще-изолирующего состава на каждую пластину с двух сторон и предварительной сушки пластин с целью удаления растворителя, а также низкая оборачиваемость оснастки. Кроме того, необходимость механической обработки пакета для удаления клеяще-изолирующего состава может привести к снижению магнитных свойств пакета, т.е. к ухудшению его качества.

Наиболее близким к изобретению является способ изготовления магнитопровода электрической машины, включающий набор пластин магнитопровода в пакет на оправку, опрессовку пакета, его пропитку изоляционным клеем и термообработку.

Однако по известному способу пропитка пакета магнитопровода производится на оправке, что снижает качество изготавливаемых изделий за счет воздействия механических нагрузок при выпрессовке оправки.

Цель изобретения — повышение качества изготавливаемых изделий за счет уменьшения повреждения магнитопровода при выпрессовке оправки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления магнитопровода электрической машины, включаю1° щему набор пластин магнитопровода в пакет на оправку, опрессовку пакета, его пропитку изоляционным клеем и термообработку, перед пропиткой пакета его скрепляют, например, сваркой и извлекают оправку.

₁₅ Изготовление магнитопровода электричек кой машины осуществляют следующим образом.

Набирают пластины магнитопровода в пакет на оправке с центрированием пластины по углу,, пакет опрессовывают, свари20 вают несколькими швами по спинке с обеспечением минимальной зоны термического влияния. После сварки оправку извлекают и осуществляют пропитку изоляционным .клеем, например без растворителя, любым из известных способов, например, погружением в состав на несколько минут.

Пропитанный пакет подвергают термообработке, в частности, выдерживают его при 100—130°С в течение установленного времени между плитами пресса или в ваку₃₀ 'ум-сушильном шкафу в сжатом по торцам состоянии с заданным усилием для, отверждения изоляционного клея.

В качестве изоляционного клея целесообразно использовать анаэробные компози35 ции, не содержащие растворитель и способные проникать и отверждаться в малых зазорах, не полимеризуясь на открытых поверхностях, что позволяет производить прочесе отверждения клея в один этап и удалять излишки его с поверхностей пакета ⁴⁰ путем промывки в растворителе например, в ацетоне, это снижает трудоемкость процесса изготовления пакета магнитопровода и повышает его качество, так как не требуется механической обработки пакета для 45 удаления излишков лака или Клея, ухуд'шающей его магнитные свойства.

Изобретение позволяет повысить качество изготавливаемых изделий за счет снижения механических нагрузок при выпрессовке оправки.

Claims

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОПРОВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, включающий набор пластин магнитопровода в пакет на оправку, опрессовку пакета, его пропитку изоляционным клеем н термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий за счет уменьшения повреждения магнитопровода при выпрессовке оправки, перед пропиткой пакета его скрепляют, например, сваркой н извлекают оправку,

J112496