SU1111973A1 - Устройство дл стабилизации количества текстильного материала в зоне обработки - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ КОЛИЧЕСТВА ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНЕ ОБРАБОТКИ, содержащее св занный регулирующим выходом с приводом одной из т нульных пар блок управлени , первый вход которого св зан с датчиком шва, установленным на входе зоны обработки, а второй и третий входы через счетчики длины - с соответствующи2 У1 ми датчиками длины, установленными на входе и выходе зоны обработки, и датчик щва, установленный на выходе зоны обработки , отличающеес  тем, что, с целью по-, вьииени  точности стабилизации, оно имеет блок ввода ожидаемой усадки, блок контрол  текущей скорости и триггер, причем блок ввода ожидаемой усадки подключен к четвертому входу блока управлени , п тый вход которого через триггер подсоединен к датчику шва на выходе зоны обработки, а П1естой его вход подключен к блоку контрол  текущей скорости, вход которого св зан с приводом т нульной пары на выходе зоны обработки, при этом регулирующий выход блока управлени  св зан с приводом т нульной пары на входе зоны обработки, а два других его выхода св заны со сбросовыми входами соответствующих счетчиков длины.

Description

Изобретение относитс  к устр(;нствам дл  стабилизации количества тексгильного материала и может быть использовано в автоматизированных системах упрап.чени  технологическими процессами.

Известно устройство дл  стабилизации количества текстильного материала в зоне обработки, содержащее св занный регулирующим выходом с приводом одной из т нульных пар блок управлени , первый вход которого св зан с датчиком шва, установленным на входе зоны обработки, а второй и третий входы через счетчики длины -с соответствующими датчиками длины, установленными на входе и выходе зоны обработки , и датчик щва, установленный на выходе зоны обработки (I.

Недостатком известного устройства  вл етс  невысока  точность стабилизации при работе с материалами различных артикулов , имеющих различную усадку.

Цель изобретени  - повышение точности стабилизации количества материала в зоне обработки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство, содержащее св занный регулирующим выходом с приводом одной из т нульных пар блок управлени , первый вход которого св зан с датчиком uiea, установленным на входе зоны обработки, а второй и третий входы через счетчики длины - с оответствующими датчиками длины, установленными на входе и выходе зоны обработки , и датчик щва, установленный на выходе зоны обработки, имеет блок ввода ожидаемой усадки, блок контрол  текущей скоростн и триггер, причем блок ввода ожидаемой усадки подключен к четвертому входу блока управлени , п тый вход которого через триггер подсоединен к датчику шва на выходе зоны обработки, а щестой его вход подключен к блоку контрол  текущей скорости , вход которого св зан с приводом т нульной пары на выходе зоны обработки, при этом регулирующий выход блока управлени  св зан с приводом т нульной пары на входе зоны обработки, а два других его выхода св заны со сбросовыми входами соответствующих счетчиков длины.

На чертеже приведена функциональна  схем предлагаемого устройства.

Текстильный материал 1 подаетс  в зону обработки т нульной парой 2, приводимой в движение приводом 3, сигнал задани  скорости на который подаетс  с блока 4 преобразовател . Прохождение щвов регистрируетс  с помощью датчиков 5 и 6 щва. Измерение длины кусков материала производитс  датчиком 7 длины и счетчиком 8 длины, а также датчиком 9 длины и счетчиком 10 длины. Информаци  о прохождерин щва сохран етс  с помощью триггера II. Выборка материала из зоны обработки производитс  т нульной парой 12. приводимон в движение приводом 13, скорость кото

рого регистрируетс  посредством блска 14 контрол  текущей скорости. 311ачеиие ожидаемой усадки вводитСЯ помощью блока 15 ввода ожидаемой усад(и. Обработку информации и выдачу упран.1 юи1их сигналов производит блок 16 управлени .

Устройство работает следующим образом. Исход  из условий оптимизации технологического процесса по экономи1 ескому кри терию, позвол ющему при его реализации увеличить выпуск г( овой ткани требуемого качества, задаетс  скорость Vj выборки текстильного материала. В зону обработки вводитс  желаемое количество материала, после чего данное устройство начинает функционировать . При прохождении шва через т нульную пару 2 срабатывает датчик 5 шва, на блок 16 управлени  поступает запрос на прерывание, по которому производитс  сброс показаний счетчика 8 импульсов. Датчик 7 длины вырабатывает импульсы, регистрируемые счтетчиком 8 длины. При следующем срабатывании датчика 5 шва блок 16 управлени  считывает содержимое счетчика 8 длины и обнул ет его. Длина куска l-B.i nредел етс  по формуле

L&x.i - К П

где К - масцпабный коэффициент;

П; - содержимое счетчика 8 длины, накопленное между двум  срабатывани ми датчика 5 .

Аналогичным образом измер етс  и запоминаетс  длина всех кусков, вход щих в зону обработки. Посредством блока 15 ввода ожидаемой усадки устройству задаетс  ожидаемое значение усадки обрабатываемого материала ожР-ток 16 управлени  считывает с выхода блока 14 контрол  теекущей скорости значение скорости YE выборки материала из зоны обработки. Требуема  скорость Vj подачи материала в зону обработки определ етс  как

V, V, (1+6.J,

юсле чего блок 16 управлени  выдает на блок 4 преобразовател  числовой код, соответствующий требуемому значению скорости Vi . Блок 4 преобразовател  преобразует сигнал из цифровой формы в аналоговую . При срабатывании датчика 6 щва триггер 11 переходит в противоположное состо ние , по которому блок 16 управлени  определ ет необходимость считывани  содержимого счетчика Ь длины. Затем рассчитываетс  длина выщедщего куска формуле

1-М1Х1 . ,

где Hi - содержимое счетчика 10 длины, накопленное между двум  ератывани ми датчика 6 щва.

триггер 1 служит дл  пре|датвращсни  потери информации о прошедшем мимо датчика 6 шве при однов|)еменном срабатывании датчиков 5 и 6 шва.

Действительиа  усадка СдМатериала оп редел етс  по формуле

6 L Bsr.i - L ьы. i   LM.I

гдeLвlJ, i-ro куска, измеренные на входе и выходе зоны обработки. Затем находитс  разность АЕ котора  определ етс  по формуле

А« д-е

OtK .

Вычисл етс  ошибка по длине aL По формуле

лЬ- а6 - ц,д

Рассчитываетс  врем  отрлботки ошибки Тотр , при увеличении или уменып мин скорости V, на величину и V, по формуле

&L

Т

отр /TV

После чего скорость т нульной пары 2 измен етс  ло значени 

V, V (1+С„(± aV .

и выдерживаетс  такой в течение времени Татр Если , д V беретс  со знаком плюс, в противном случае - со знаком минус. Аналогичным образом отрабатываетс  ошибка дл  всех выход щих из зоны обработки кусков.

Предлагаемое устройство позвол ет повысить точность стабилизации количества 70 текстильного материала в зоне обработки.

Claims (1)

1. 454) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ КОЛИЧЕСТВА ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНЕ ОБРАБОТКИ, содержащее связанный регулирующим выходом с приводом одной из тянульных пар блок управления, первый вход которого связан с датчиком шва, установленным на входе зоны обработки, а второй и третий входы через счетчики длины с соответствующи- ми датчиками длины, установленными на входе и выходе зоны обработки, и датчик шва, установленный на выходе зоны обработки, отличающееся тем, что, с целью по-¹, вышения точности стабилизации, оно имеет блок ввода ожидаемой усадки, блок контроля текущей скорости и триггер, причем блок ввода ожидаемой усадки подключен к чет•вертому входу блока управления, пятый вход которого через триггер подсоединен к датчику шва на выходе зоны обработки, а шестой его вход подключен к блоку контроля текущей скорости, вход которого связан с приводом тянульной пары на выходе зоны обработки, при этом регулирующий выход блока управления связан с приводом тянульной пары на входе зоны обработки, а два других его совыми входами чиков длины.

   выхода связаны со сбросоответствующих счет-