SU1110764A1 - Red glaze - Google Patents

Red glaze Download PDF

Info

Publication number
SU1110764A1
SU1110764A1 SU833557404A SU3557404A SU1110764A1 SU 1110764 A1 SU1110764 A1 SU 1110764A1 SU 833557404 A SU833557404 A SU 833557404A SU 3557404 A SU3557404 A SU 3557404A SU 1110764 A1 SU1110764 A1 SU 1110764A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glaze
red glaze
cao
sro
mgo
Prior art date
Application number
SU833557404A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Карл Карлович Лукстиньш
Роберт Янович Бергс
Original Assignee
Специализированная Проектно-Конструкторская Организация По Наладке Технологических Процессов Производства И Оказанию Помощи Предприятиям "Оргтехстром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специализированная Проектно-Конструкторская Организация По Наладке Технологических Процессов Производства И Оказанию Помощи Предприятиям "Оргтехстром" filed Critical Специализированная Проектно-Конструкторская Организация По Наладке Технологических Процессов Производства И Оказанию Помощи Предприятиям "Оргтехстром"
Priority to SU833557404A priority Critical patent/SU1110764A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1110764A1 publication Critical patent/SU1110764A1/en

Links

Abstract

КРАСНАЯ ГЛАЗУРЬ, включающа  РЬО, SiO, AEjOj, CaO, MgO, ZrOj, , Fe,jOj, SrO или BaO, отличающа с  тем, что, с целью снижени  истираемости, она содержит указанные компоненты в следующих (Л сRED GLAZE, including PbO, SiO, AEjOj, CaO, MgO, ZrOj, Fe, jOj, SrO or BaO, characterized in that, in order to reduce abrasion, it contains these components in the following (L

Description

I1110764I1110764

Изобретение относитс  к составам This invention relates to formulations.

глазурей и может быть использовано в производстве керамических издели в том числе дл  глазуровани  плито дл  полов, выпускаемых с применени современных скоростных режимов обжга 8 щелевых роликовых печах.glazes and can be used in the manufacture of ceramic products, including for glazing floor slabs, produced using modern high-speed firing modes for 8 slotted roller kilns.

Известен состав 1 глазури краного цвета дл  покрыти  керамическ изделий, содержащий, мас.%: РЬО72,41-75,47Known composition 1 glaze colored color for coating ceramic products, containing, wt.%: PHO 72.41-75.47

Si02Si02

13,10-18,71 13,10-18,71

5,83-6,00 0,01-0-,025.83-6.00 0.01-0- 02

СаО 0,13-0,16CaO 0.13-0.16

MgO0,14-0,17MgO0.14-0.17

CtjOg2,70-5,15CtjOg2,70-5,15

Недостатком этого состава  вл е больша  продолжительность термообрботки (10,5-12 ч),The disadvantage of this composition is the long duration of heat treatment (10.5-12 hours),

Наиболее близкой к предлагаемой  вхс етс  глазурь 21, содержаща , мае. %;The closest to the proposed glaze is icing 21, containing May. %;

РЬО72,74-81,36Pb72.74-81.36

SiOoSiOo

6,92-10,42 6.92-10.42

АР.ОЗ 1,76-2,05 AR.OZ 1.76-2.05

СаО 0,,07-0.,08 CaO 0, 07-0., 08

MgO 0,02-0,03 MgO 0.02-0.03

0,02-0,04 0.02-0.04

ZrOy. 2,38-7,04 ZrOy. 2.38-7.04

4,81-4,90 4.81-4.90

Fe,0, 0,01-0,03 Fe, 0, 0.01-0.03

SrO 2,05-2,67 Недостатком указанной глазури  вл етс  низкое сопротивление исти Цель изобретени  - снижение ис раемости. Указанна  цель достигаетс  тем что красна  глазурь, включакада  РЬО, SiOj, , СаО, %0, ZrOj , , содержи указанные компоненты в следующих количествах, мас.%:SrO 2.05-2.67 The disadvantage of this glaze is low abrasion resistance. The purpose of the invention is to reduce the heat capacity. This goal is achieved by the fact that the red glaze, including PbO, SiOj, CaO,% 0, ZrOj,, contain these components in the following amounts, wt.%:

В табл. 1 приведены составы глазури (мае,%) .In tab. 1 shows the composition of the glaze (May,%).

Таблица 1.Table 1.

Составные части шихты тщательно измельчают, перемешивают, и фриттутот при 1300- 350С. После расплавлени  и гранул ции расплава в проточной воде фритту с добавкой на 99% м.д. фритты 1% веселовской глины и (сверх 100%) 0,5% карбоксиметил - целлюлозы и 0,02% пирофосфата натри  ( itlOHjO) в мокром виде размывают до остатка на сетке К 0063-0,08-0„ 15%. Глазурь может примен тьс  и без предварительного фриттовани  в сы1)ом виде. Можно примен ть только помол в мокром виде. Плавление шихты, а также обжиг следует вести в окислительной или нейтральной среде. Глазурный покров керамических изделн нанос т паливным способом и обжигают в электрических печах при температурном градиенте с выдержкой 0,5 ч. Конкретные составы глазури обладают следующими свойствами (табл. 2). Использование предлагаемого состава повышает срок службы плиток дл  полов.The components of the mixture are thoroughly crushed, mixed, and frittotut at 1300-350 ° C. After melting and granulation of the melt in running water, the Frit is supplemented by 99% ppm. The frits of 1% veselovskaya clay and (in excess of 100%) 0.5% carboxymethylcellulose and 0.02% sodium pyrophosphate (itlOHjO) in a wet state are washed away to the residue on the grid K 0063-0.08-0 15%. Glaze can also be used without pre-friting in a dry form. Only wet milling can be used. Melting of the charge, as well as firing should be carried out in an oxidizing or neutral environment. The glaze cover of the ceramic product is applied in a palivable manner and fired in electric furnaces with a temperature gradient of 0.5 h. Specific glaze compositions have the following properties (Table 2). The use of the proposed composition increases the service life of floor tiles.

1110764411107644

Таблица2Table 2

Температура спекани  глазу-ри , С830 Интервал обжига, °С Начало940 Конец1010 Оптимальна  температура обжига , С980 Размеры кристаллических образований , мк50-120 Коэффициент термического расширени , ,6.10 820 815 550-710 920 910 860-886 1005 1000 960-990 970 955 890-930 50-130 50-130 20-150 66,1-10 70,3-10 65,7-10 75,4-10Sintering sintering temperature, C830 Firing interval, ° C Beginning940 End1010 Optimum firing temperature, C980 Size of crystalline formations, µ50-120 Thermal expansion coefficient, 6.10 820 815 550-710 920 910 860-886 1005 1000 960-990 970 955 890 -930 50-130 50-130 20-150 66.1-10 70.3-10 65.7-10 75.4-10

Claims (1)

кл. С 03 С 9/00, 1981 (прототип).class C 03 C 9/00, 1981 (prototype). КРАСНАЯ  RED ГЛАЗУРЬ, GLAZE, включающая including рьо, sio2, ле2о3,rio, sio 2 , le 2 o 3 , CaO, MgO CaO, MgO , ZrO2,ZrO 2 , Cr203, Fe2O3, SrOCr 2 0 3 , Fe 2 O 3 , SrO или ВаО, or Bao, о т л и - about t l and - чающаяся repentant тем, что, in that с целью with the aim of
снижения истираемости, она содержит указанные компоненты в следующихreduce abrasion, it contains these components in the following количествах, мае. quantities in May. %: %: РЬО Rio 55,63-56,65 55.63-56.65 Si02 Si0 2 10,22-10,76 10.22-10.76 ле о le o 0,55-0,59 0.55-0.59 Саб 3 Sub 3 0,03-0,95 0.03-0.95 MgO MgO 0,02-0,03 0.02-0.03 ZrO2 ZrO 2 19,98-21,09 19.98-21.09 Cr2O3 Cr 2 O 3 5,35-5,68 5.35-5.68 ' Fe2°3' Fe 2 ° 3 0,02-0,03 0.02-0.03 SrO или ВаО SrO or BaO 4,22-8,20 4.22-8.20
SU833557404A 1983-02-28 1983-02-28 Red glaze SU1110764A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833557404A SU1110764A1 (en) 1983-02-28 1983-02-28 Red glaze

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833557404A SU1110764A1 (en) 1983-02-28 1983-02-28 Red glaze

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1110764A1 true SU1110764A1 (en) 1984-08-30

Family

ID=21051365

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833557404A SU1110764A1 (en) 1983-02-28 1983-02-28 Red glaze

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1110764A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 626056, кл. С 03 С 9/00, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 3303502/29-33, кл. С 03 С 9/00, 1981 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5677250A (en) Low-temperature lead-free glaze for alumina ceramics
CA1089497A (en) Lead-free glaze for alumina bodies
US4268311A (en) High strength cordierite ceramic
NO123379B (en)
US4120733A (en) Lead-free glaze for alumina bodies
JPS5912619B2 (en) High zirconia hot melt refractories
US3499787A (en) Method of manufacturing low thermal-expansion porcelain
JPH0240018B2 (en)
SU1110764A1 (en) Red glaze
US2972543A (en) Ceramic glaze composition
US5985473A (en) Low-temperature barium/lead-free glaze for alumina ceramics
SU1178718A1 (en) Glaze
SU1229192A1 (en) Glaze
SU460262A1 (en) Glaze
SU1291563A1 (en) Glaze
JPH01100068A (en) Hot melt refractory having high zirconia content
RU2018493C1 (en) Glaze frit
SU1137089A1 (en) Non-frit glaze
SU1706980A1 (en) Zirconless opaque glaze
SU1386598A1 (en) Transparent glaze
SU1414813A1 (en) Glaze
SU1245558A1 (en) Glaze
SU1154230A1 (en) Red glaze
SU1073198A1 (en) Glaze composition
SU1098919A1 (en) Opacified glaze