SU1110544A1 - Устройство дл прессовани трубчатых изделий из порошка - Google Patents
Устройство дл прессовани трубчатых изделий из порошка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1110544A1 SU1110544A1 SU823380970A SU3380970A SU1110544A1 SU 1110544 A1 SU1110544 A1 SU 1110544A1 SU 823380970 A SU823380970 A SU 823380970A SU 3380970 A SU3380970 A SU 3380970A SU 1110544 A1 SU1110544 A1 SU 1110544A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- powder
- matrix
- punch
- elastic sleeve
- rod
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ .ПОРОШКА, содержащее матрицу, крышку, поддон, эластичную втулку, размещенную в матрице и пуансон, отличающеес тем, что, с целью снижени неравноплотнести и разброса размеров по толщине изделий и повышени удобства эксплуатации устройства, пуансон выполнен в виде стержн , установленного неподвижно относительно матрицы и втулки, установленной с возможностью перемещени по стержню. (Л ел 4 «4
Description
Изобретение относитс к порошковой металлургии, а именно к устройствам дл прессовани изделий типа втулок из порошка.
Известно устройство дл формовани изделий из порошка, содержащее матрицу, прот жку, эластичную втулку установленную в матрице, и коническую формующую дюзу, установленную на торце матрицы, причем втулка армирована металогическими прутками f 1 ,
Однако эластична втулка центрируетс относительно прот жки при засыпке порошка только одной из опорных шайб, вследствие чего порошок распредел етс между эластичной втулкой и прот жкой неравномерно, что приводит к неравноплотности и неравнотолщинности прессуемых изделий.
В известном устройстве недопустимы большие деформации, так как это может привести к пластической деформации прутков, а следовательно, эластична втулка будет пригодна только дл одноразового использовани . Это накладьгеает ограничени на величину обжати издели , либо приводит к увеличению размеров инструмента. Известное устройство нельз примен ть дл получени изделий малого диаметра, так как при этом эластична втулка имеет также малые размеры и ее трудно армировать прутками.
Наиболее .близким к предлагаемому. по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дп прессовани трубчатых изделий из порошка, содержащее матрицу, крьш1ку, поддон, эластичную втулку, размещенную в матрице, и пуансол .
Известное устройство позвол ет прессовать из порошка трубчатые издели с большим отношением высоты к толщине стенки, что значительно расшир ет технологические возможности процессов порошковой металлургии, однако во врем засыпки порошка эластична втулка центрируетс по направл ющей части пуансона, но сам пуансон центрируетс лишь нижним концом, поэтому засыпка получаетс неравномерной , а прессуемое изделие - неравноплотным . Неравноплотность увеличиваетс в процессе прессовани вследствие малой жесткости конструкции .
Кроме того, устройство позвол ет прессовать издели лишь одного типоразмера .
Целью изобретени вл етс снижение неравноплотности и разброса размеров по толщине изделий и повьштение удобства эксплуатации устройства. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл прессовани трубчатых изделий из порошка, содержашем матрицу, крьш1ку, поддон, эластичную втулку, размещеннзта в матрице,
и пуансон, последний вьтолнен в виде стержн , установленного неподвижно относительно матрицы, и втулки, установленной с возможностью перемещени по стержню.
На чертеже схематически представ- лено предлагаемое устройство.
Устройство дл прессовани трубчатых изделий из порошка состоит из трехсекционной матрицы, скрепленной обоймой 2, крьш1ки 3 и поддона 4, жестко скрепленных с помощью болтов с обоймой 2. В полости матрицы установлена эластична втулка 5. Пуансон вьтолнен в виде стержн 6 и втулки 7.
Стержень 6 крепитс на поддоне 4, а втулка 7 перемещаетс по стержню.
Эластичную втулку 5 центрируют относительно стенок матрицы 1 по стержню 6.
Устройство работает следующим образом.
В кольцевое пространство между матрицей 1 и эластичной втулкой 5 засыпают порошок. Устройство помещают под пресс. Под действием УСИЛИЯ пресса втулка 7 перемещаетс по стержню 6 и своей конической частью деформирует эластичную втулку 5 в радиальном направлении, котора в свою
очередь деформирует порошок. Дл уменьшени сил трени межту втулкой и эластичной втулкой и между втулкой и стержнем примен етс смазка.
По окончании процесса прессовани оснастку разбирают и извлекают готовое изделие.
В данном устройстве осуществл етс надежное и точное центрирование эластичной втулки относительно матрицы по неподвижному стержню, запрессованному в поддон. Зазор между матрицей и-эластичной втулкой, куда засыпаетс порошок, посто нный, толщина сло порошка одинакова по всей окружности, и после прессовани получаютс издели с одинаковой толщиной и равномерной плотностью.
Жесткость конструкции предлагаемого устройства больше жесткости конструкции известного устройства вследствие надежного и точного центрировани пуансона относительно матридь и эластичной втулки, что повьшает равноплавность прессуемых изделий.
Потери на трение меньше по сравнению с известным в силу значительно меньшей поверхности контакта движущихс частей (пуансона) с эластичной втулкой. В известном устройстве направл юща часть пуансона при прессовании обжимаетс эластичной втулкой и перемещаетс втносительно ее, что требует дополнительного усили на преодоление сил трени .
При .прессовании трубчатьк изделий из медного порошка ПМС-2 наружным диаметром 45 мм, внутренним 35 мм и высотой 100 мм средн .плотность образцов получаетс примерно одинаковой (около 70% в обоих случа х)}
разброс плотностей образцов, спрессованных в предлагаемом устройстве, составл ет 2-3% по толщине, в известном 6-10% разнотолщинность образцов, спрессованных в предлагаемом устройстве , составл ет ±0,5 мм, в известном ±1,1 мм.
По сравнению с известным устройством предлагаемое позвол ет получать втулки более высокого качества, неравноплотность по толщине снижаеис при этом на 3-8%, разнотолщинность на 10-12%.
Предлагаемое устройство более удобно в эксплуатации, так как в известном пуансон почти в 2 раза ;|линнее и хуже осуществл етс центрирование эластичной втулки.
Оснастка становитс более универ-: сальной. Втулку можно мен ть, не мен стержн , устанавлива втулки с различными наружными диаметр и и различной формой конической части.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ.ПОРОШКА, содержащее матрицу, крышку, поддон, эластичную втулку, размещенную в матрице и пуансон, отличающееся тем, что, с целью снижения неравноплотности и разброса размеров по толщине изделий и повышения удобства эксплуатации устройства, пуансон выполнен в виде стержня, установленного неподвижно относительно матрицы и втулки, установленной с возможностью перемещения по стержню.>
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823380970A SU1110544A1 (ru) | 1982-01-06 | 1982-01-06 | Устройство дл прессовани трубчатых изделий из порошка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823380970A SU1110544A1 (ru) | 1982-01-06 | 1982-01-06 | Устройство дл прессовани трубчатых изделий из порошка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1110544A1 true SU1110544A1 (ru) | 1984-08-30 |
Family
ID=20992103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823380970A SU1110544A1 (ru) | 1982-01-06 | 1982-01-06 | Устройство дл прессовани трубчатых изделий из порошка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1110544A1 (ru) |
-
1982
- 1982-01-06 SU SU823380970A patent/SU1110544A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 859031, кл. В 22 F 3/02, 1979. 2, Авторское свидетельство СССР №451498, кл. В 22 F 3/02, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3861192A (en) | Press for cold extrusion of deep-holed or bottomed cylindrical articles | |
JP2002001595A (ja) | 粉末材料から環状物品を形成する装置 | |
KR880007146A (ko) | 컨테이너 성형방법 및 장치 | |
SU1110544A1 (ru) | Устройство дл прессовани трубчатых изделий из порошка | |
GB938521A (en) | A method for the indirect extrusion of metal and means for carrying out the method | |
US3050849A (en) | Method of cold forming metal | |
JPH05237584A (ja) | 軸状部材の成形方法および装置 | |
SU1068227A1 (ru) | Способ прессовани трубчатых изделий из порошка и устройство дл его осуществлени | |
SU1593746A1 (ru) | Устройство дл торцовой раскатки | |
US3933418A (en) | Press for treating products under high pressure | |
RU2030967C1 (ru) | Штамп для прессования тонкостенных деталей типа втулок из порошковых материалов | |
SU1759549A1 (ru) | Пресс-форма дл прессовани изделий из порошка | |
JPH09327749A (ja) | カップ状部材の角出し成形方法 | |
SU832855A1 (ru) | Штампы дл изготовлени трубных изделий с местным кольцевым утолщением | |
SU1691115A1 (ru) | Пресс-форма дл напрессовки порошкового сло на поверхность детали | |
SU495157A1 (ru) | Пресс-форма дл прессовани металлических порошков | |
SU451498A1 (ru) | Устройство дл формовани изделий из порошка | |
SU1156792A1 (ru) | Штамп дл выдавливани | |
SU1084115A1 (ru) | Устройство дл изготовлени двухслойных изделий трубчатой формы | |
RU2102188C1 (ru) | Устройство для напрессовывания порошка на внутреннюю поверхность втулок | |
SU912502A1 (ru) | Пресс-форма дл изостатического прессовани изделий из порошкообразных материалов | |
SU552130A1 (ru) | Штамп дл выт жки | |
SU70899A1 (ru) | Устройство дл прессовки изделий из магнитодиэлектриков | |
SU816691A1 (ru) | Устройство дл прессовани порошков | |
SU442865A1 (ru) | Устройство дл изготовлени прессованием кольцевых изделий |