2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что Кулачок выпалнен многолепестковым,а его лепестки сопр жены по кривым овального типа,
Изобретение относитс к коммунал ному машиностроению и предназначено дл использовани на очистных соору жени х. По основному авт, св. № 1006883 известно устройство дл механическо го обезвоживани высоковлажных мате риалов, содержащее два вращающихс валка, укрепленных на раме, загрузо ный и разгрузочный бункеры, желоб дл слива отжатой воды и скребковые механизмы, при этом рама снабжена у ругим элементом, св занным с ней по средством регулировочного винта, а загрузочный бункер снабжен лотком, выполненным в виде набора серповидных секций, установленных 1х1арнирно на общей оси с возможностью относительного перемещени и опирающихс на упругий элемент, смежные секции смещены относительно друг друга и им ют в поперечном сечении фигурную фор му с образованием сточных канавок l Недостатком известного устройств вл етс низка интенсивность процесса обезвоживани . Цель изобретени - интенсификаци процесса обезвоживани путем обеспечени вертиКсшьного перемещени загрузочного, бункера и лотка. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл механического обезвоживани высоковлажных материалов , содержащем два вращающихс валка , укрепленных на раме, загрузоч 1ый и разгрузочный бункеры, желоб дл слива отжатой воды и скребковые механизмы, при этом рама снабжена упругим элементом, св занным с ней посредством регулировочного.винта, а загрузочный бункер снабжен лотком выполненным в виде набора серповидных секций., установленных шарнирно на общей оси с возможностью относительного перемещени и опирающихс на упругий элемент, смежные секции смещены относительно друг друга и имеют в поперечном сечении фигурную форму с образованием сточных канавок загрузочный бункер и лоток снабжены приводным рычагом с роликом на конце установленным на оси, укрепленной на раме и расположенной под упругим эле ментом между регулировочным винтом и нижним отжимным валком, который снаб жен кулачком, взаимодействующим с ро ликом рычага, причем бункер служит противовесом приводного рычага, а ку лачок выполнен многолепестковым, и его лепестки сопр жены по кривым овального типа. На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство дл механического обезвоживани высоковлажных материалов содержит раму 1, на которой смонтированы приводные отжимные валки 2 и 3, Валок 2 св зан с рамой 1 посредством подвижных подшипниковых корпусов 4 и направл ющих 5, закрепленных вертикально . Верхний валок 2 поджат пружиной 6 к нижнему отжимному валку 3. Всшки 2 и 3 имеют гладкие или шевронные рабочие поверхности 7 и установлены один над другим со смещением по вертикали и горизонтали так, что образуют заходную щель 8, острием направленную наклонно с подъемом вверх. На раме 1 посредством установленной В ней горизонтальной оси 9 установлен загрузочный бункер 10 дл высоковлажных материалов 11, сужающийс к заходной щели В. Бункер 10 снабжен одним или двум параллельными приводными рычагами 12, которые св заны с его боковыми стенками 13, вл сь продолжением этих стенок. Рычаг 12 выполнен коленчатой формы, нижний конец 14 которого повернут к валку 3. На нижнем конце 14 рычага 12 закреплен ролик 15, который взаимодействует с лепестковым кулачком 16, а кулачок 16 св зан с нижним валком 3. Кулачок 16 может быть выполнен многолепестковым (на чертеже показан четырехлепестковый ), а профиль 17 кулачка 16 образован участками кривой овального типа. Бункер 10 св зан с осью 9 посредством втулок 18, закрепленных на боковых стенках 13. Бункер 10 может совершать качательные движени в вертикальной плоскости на оси 9 или совместно с ней относительно валков 2 и 3. Бункер 10 снабжен качающимс в вертикальной плоскости питающим лотком 19 с гофрированной рабочей поверхностью и фигурной формой. Лоток 19выполнен в виде пакета, набранного из серповидных секций 20, подвижных относительно друг друга и установленаых с возможностью поворота на некоторый угол, так как кажда секци 20дальним,от валков 2 и 3 концом 21св зана шарнирно с общей осью 22 котора закреплена на.боковых стенках 13 бункера 10. Другим концом 23, 311 ближним к валкам 2 и 3, секци 20 опираетс на консольную пластинчатую пружину 24, закрепленную концом 25 на раме 1 и поджатую регулировочным винтом 26, св занным через гайку 27 с рамой 1, при этом концы секций 20 лотка 19 расположен один относительно другого со смещением D разновысоко . Рабочие поверхности 28 серповидных секций 20, контактирующие с загружаемыми высоковлажными материалами 11, например отбросами сточных вод, в поперечном сечении имеют фигурнуто форму и образуют с прилегающими соседними сторонами сточные канавки 29 дл воды. Ось 9 расположена перед расширенной частью заходной щели 8 под концами 23 серповидных секций 20 и под пластинчатыми пружинами 24 так, что верхн часть бункера вл етс противовесом рычагов 12. Система: ось 9, рычаг.12 с роликом 15 и кулачком 16 вл етс механизмом привода бункера 10 дл приведени его в качательное движение. На раме 1 также смонтированы желоба 30 и 31 сброса обезвоженного продукта 32 в технологическую транспортную тару 33 желоб 34 слива отжатой воды в канализацию , очистительные скребки 35, установленные на качающихс рычагах 36 и поджатые пружинами 37 к отжимным валкам 2 и 3. Над бункером 10 установ лена предохранительна решетка 38 дл сверхгабаритных отбросов. К бункеру 10 подведен транспортер 39 подачи высоковлажных материалов 11. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Высоковлажные материалы 11, напри мер отбросы сточных вод, состо щие из емкостей из-под бытовой химии, пластиковых пакетов, разнообразных предметов различного габарита и форм а также мусора с неоднородными свойствами , с транспортера 39 подают через предохранительную решетку 38 на качающийс бункер 10 и далее перемещаютс в лотке 19 по рабочим поверхност м 28 серповидных секций 20 к заходной клиновой вдели 8, откуда захватываютс за счет Сил трени приво ными отжимными валками 2 и 3, вращаю щимис в противоположные стороны. Ма териал 11 проходит между валками 2 и 3, окончательно обезвоживаетс , прессуетс и по желобам 30 и 31 попадает в технологическую тару 33. Предварительное обезвоживание высоко влажного материала 11 происходит при его активном движенки в загрузочном бункере 10 и питающем лотке 19, где материал И контактирует с одной стороны со стенкой бункера и с серповидными секци ми 20 по фигурным криволинейным поверхност м 28, а с другой стороны - с обрезиненной ра;бочей поверхностью 7 верхнего отжим2« horo валка 2, при этом по мере периЬдического качани бункера 10 и воздействи валка 2 материал 11 ворошитс , встр хиваетс , перераспредел етс и деформируетс , вода из его полостей отжимаетс и стекает по сточным канавкам 29 в желоб 34. При вращении кулачок 16 воздействует через ролик 15 на рычаг 12, кача бункер 10 совместно с питаю цим лотком 19 относительно оси 9. За один оборот валка 3 бункер 10 совершает количество качаний с возвратом по количеству лепестков кулачка 16, например, при четырехлепестковом кулачке бункер совершает четыре качани . При принудительном качании бункера 10 клинова щель между рабочими поверхност ми 28 лотка 19 и рабочей поверхностью верхнего валка 2 периоДически измен етс , при зтом величина перемещени увеличиваетс по мере удалени поверхности от оси 9. Обезвоживаемые материалы 11 принудительно периодически поджимаютс к поверхности 7 валка 2 по мере движени к заходной щели 8, а во врем возврата бункера 10 с лотком 19 в исходное положение (на чертеже крайнее левое), которое происходит за счет противовеса бункера, материадц - принудительно увлекаемые валком 2, могут переворачиватьс , смещатьс вниз по диагонали лотка 19, т.е. перераспредел ютс , что повышает поверхность отжимани вне жала валков. В зависимости от твердости обезвоживаемого материала, попгщаиощего между секци ми и валком 2 происходит деформаци пружин 24, концы секций 20 лотка 19 смещаютс на некотоРое рассто ние D, вл ющеес переменной величиной, относительно смежных секций лотка и боковых стенок 13 бункера 10, т.е. происходит локальное качание части лотка 19 на общей оси 22 и общее качание всего лотка на этой же оси, что обеспечивает равномерную работу устройства. Величина хода качани бункера может регулироватьс перемещением положени ролика 1 5 на нижнем конце 14 рычага 12.При каждом качании бункера 10 обезвоживаемые материалы 11 сдавливаютс между рабочими поверхност ми 7 и 28 валка2 и секций 20 путем импульсного воздействи усилир.. Согласно предложенному изобретению предварительное обезвоживание в загрузочном бункере происходит под действием неустановившегос переменкого давлени на материал, что обеспечивает наименьшую закупорку полостей отжимаемого материала, в результате чего выдерживаютс наиболее благопри тные услови отделени жидкостн . Предложенное устройство позвол ет значительно интенсифицировать проii .&cc обезвоживани .
и
К
фие.1