SU1107919A1 - Непрерывный прокатный стан - Google Patents
Непрерывный прокатный стан Download PDFInfo
- Publication number
- SU1107919A1 SU1107919A1 SU833594921A SU3594921A SU1107919A1 SU 1107919 A1 SU1107919 A1 SU 1107919A1 SU 833594921 A SU833594921 A SU 833594921A SU 3594921 A SU3594921 A SU 3594921A SU 1107919 A1 SU1107919 A1 SU 1107919A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mill
- stands
- chamber
- cylinders
- cylinder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
1.НЕПРЕРЫВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН, включающий рабочие клети, установленные с возможностью поворота относительно вертикальных осей, устройства , фиксирующие клети от поворота , а также приводы, соединенные шпиндел ми с указанными клет ми, от л ичающийс тем, что, с целью повышени точности измерени межклетевых нат жений, фиксирукнцие устройства выполнены в виде стационарных гидравлических цилиндров с ос ми, параллельными технологической оси стана, при этом шток каждого цилиндра соединен стержнем с одной из клетей стана, а полости с рабочей жидкостью по обе стороны поршн заперты и снабжены по меньшей мере одним манометром .
Description
9
СО
со
2. Стан по п. 1, отличающийс тем, что, с целью определени суммарных нат жений, он снабжен многокамерными с увеличивающимс по ходу прокатки количеством камер гидравлическими цилиндрами с поршн ми в каждой камере и общим дл каждого
цилиндра штоком, при этом все фиксирующие цилиндры, начина с первого, последовательно соединены с соответствующими им по пор дку возрастани номеров камерами многокамерных цилиндров , последн камера каждого из которых оборудована своим манометром.
Изобретение относитс к черной и цветной металлургии и может быть использовано на непрерывных прокатных станах при прокатке заготовок большого сечени , дл которых образование петли в межклетевом промежутке недопустимо,
В известных непрерывных прокатных станах нат жение измер ют мессдозани , о которые оперты подушки рабочих клетей, установленные с возможностью поворота относительно горизонтальных осей Cll.
Недостаток таких станов - низка точность измерени нат жений, поскольку усилие прокатки при несовпадении ее линий с точкой опорысоздает момент искажающий результаты показаний мессдоз.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс прокатный стан включающий рабочие клети, установленные с возможностью поворота относительно вертикальных осей, устройства, фиксирующие клети от поворота, а также приводы, соединенные шпиндел ми с указанными клет ми С21.
В этом случае ни .усили прокатки, ни различи в крут щих моментах на валках не искажают показаний измерительных устройств однако на них оказывают вли ние вибрации и динамические нагрузки.
Цель изобретени - обеспечить повышение точности измерени межклете- вых нат жений, а также определить суммарные нат жени .
Поставленна цель достигаетс тем, что в непрерывном прокатном стане, включающем рабочие клети, установленные с возможностью поворота относительно вертикальных осей, устройства , фиксируюпр е клети от поворота, а также приводы, соединенные шпиндел ми с указанными клет ми, фиксирующие устройства выполнены в виде стационарных гидравлических цилиндров с ос ми, параллельными технологической оси стана, при этом шток каждого цилиндра соединен стержнем с одной из клетей стана, а полости с рабочей жидкостью по обе стороны поршн заперты и снабжены по меньшей мере одним манометром.
Кроме того, стан снабжен многокамерными с увеличивающимс по ходу прокатки количеством камер гидравлическими цилиндрами с поршн ми в каждой камере и общим дл каждого цилиндра штоком, при, этом все фиксирующие цилиндры, начина с первого, последовательно соединены с соответствующими им по пор дку возрастани номеров камерами многокамерных цилиндров , последн камера каждого из которых оборудована своим манометром .
На чертеже показан четырехклетевой непрерывный заготовочный стан.
Стан содержит поворотные оси 1, относительно которых могут поворачиватьс рабочие клети 2, в которых прокатывают заготовку 3. От поворота клети удерживают гидравлические цилиндры 4-7. Имеютс три дополнительных цилиндра 8-10 с камерами 11-18.
Устройство работает следующим образом.
На поворотных ос х 1 установлены с возможностью вращени рабочие кле ,ти 2, прокатывающие заготовку 3. Клети могут быть установлены на опорах качени или скольжени с уравновешиванием их веса гидроцилиндрами или грузами. Гчдроцилиндры 4-7 удерживают клети от поворота. Оси их параллельны технологической оси стана, а рабочие полости с жидкостью (маслом) заперты и снабжены манометрами. С клет ми 2 цилиндры соединены рычагами с шарнирами. Пусть на выходе из каждой клети по вл ютс нат жени Хд, Xji, Х, которые надо измерить. Усили на клети равны Ft, F, F Х. - X Считаем раст гивающие усили Х положит ел ьньми (i 1,2,3,), а сжимающие - отрицательными. Силы F счита ем положительными, если они направле ны по ходу прокатки. В цилиндре 4 давление рабочей жидкости (в заштрихованной камере) равно р.4П 5Дг S, li в цилиндре 5 р . Х2-Х-( б s ег в цилиндре -6 В цилиндре 7 p.ii, 7 S, Ва где Si (i 1,2,3,4) - площади сече ни камер. Манометр, соединенный с линдром 4, покажет непосредственно нат жение X-t в определенном масшта бе. Величины t( VL Ц - рассто ни от оеей 1 до оси прокатки заготовки 3 и осей цилиндров 4, 5,6,7 (пле чи усилий F и Р S). Дополнительные многокамерные цилиндры 8,9 и 10 позвол ют решить задачу измерени нат жений на стане во всех клет х непосредственно.
Кажда камера соединена с цилиндром соответствующей клети стана. Так, камера 11 цилиндра 8 соединена с цилиндром 4, а камера 12 - с цилиндром 5 (эти камеры, как и соединенные с ними камеры цилиндров 4-7, заштрихрваны ).
Усилие, действукщее на два последовательных поршн в камерах 11 и 12, равно Т PiSo « PiSp (89 площади поршней, вьшолненные конструктивно одинаксвыми,-ЧТО необ зательно, но упрощает схему измерени ). Давление в камере 13, измер емое манометром, равно
Незаштрихованные камеры цилиндров 47 соединены соответственно с незаштрихованными камерами цилиндров 810 и регистрируют нат жени обратного знака подпоры. При работе стана без нат жений Pg Pg Р Х4. Х2 Ха 0.
При по влении нат жений (подпоров по вл етс давление в заштризованных (иии незаштрихованных) камерах цилиндров 4 - 10. Манометры могут быть соединены с осциллографами, с электроконтактными устройствами. Q.,()So а при S -Sa-Sj -S -S Р«-,%х.. Давление в камере 13 пр мо пропорционально Хд.. Аналогично в цилиндре 9 давление в камере 14 равно Р, в камере 15 - Pg и в камере 16 - Р. Давпение в камере 17 равно их сумме Pe.P2-V-ft- V Благодар общему штоку и последовательному соединению камер многокамерных цилиндров 8-10 с цилиндрами 47 они измер ют суммы давлений в цилиндрах , соединенных с клет ми, последовательно , с первой до данной вкгаочительно. Эти суМмы пропорциональны нат жению, действующему на данную клеть. Если усилие Х действует на заготовку по выходе из стана, оно пропорционально давлению Р; в полости 18 цилиндра 10, а если Х О, то давление в камере 18 равно нулю и манометр 19 контролирует точность работы системы, показыва давление, равное нулю (точнее, превьш1ение давлени над начальным, установленным в камерах цилиндров,- это означает выбор точки, соответствующей нулю). Четьфе манометра регистрирук1т величины , пропорциональные нат жени м, которые равны
которые при превышении допускаемых давлений (нат жений) дают импульс на регулирование скоростей двигателей стана. Точность контрол нат жений на предлагаемом стане может быть высокой. Так, npHVi 2,0, S
20 см (эквивалентно цилиндру диаметром без штока 5 см) Х 40:Pi
.(, 5, 6, 7). Нат жение, равное 1000 кГ, создает давление Pi
25 кГ/см, и даже усилие Xi
100 кГ соответствует легко измер емому давлению 2,5 кГ/см. Колебани благодар применению системы цилиндров быстро затухают.
Дл малых, например, лабораторных станов допустимо применение не гидравлических, а пневматических цилиндров . Пример четырехклетевого стана, показаний на фиг. 1, не исчерпывает вариантов конструкции, примен емой, дл любого числа клетей, в том числе и с моталками дл тонких листов. Одну из клетей допустимо установить жестко. Оси 1 поворота клетей 2 можно приблизить к -оси прокатки . Допустимо применение конструкции и в клет х, совмещенных с МНЛЗ, например т нуще-правильных и обжимных.
Эффективность предлагаемого тёкнического решени заключаетс в повышении точности замера межклетевБПс нат жений, что, в свою очередь, скажетс на повышении качества прокатного металла.
Claims (2)
1.НЕПРЕРЫВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН, включающий рабочие клети, установленные с возможностью поворота относительно вертикальных осей, уст- ройства, фиксирующие клети от поворота, а также приводы, соединенные шпинделями с указанными клетями, от л ичающийся тем, что, с целью повышения точности измерения межклетевых натяжений, фиксирующие устройства выполнены в виде стационарных гидравлических цилиндров с осями, параллельными технологической оси стана, при этом шток каждого цилиндра соединен стержнем с одной из клетей стана, а полости с рабочей жидкостью по обе стороны поршня заперты и снабжены по меньшей мере одним манометром.
f t
2. Стан по π. 1, отличающийся тем, что, с целью определения суммарных натяжений, он снабжен многокамерными с увеличивающимся по ходу прокатки количеством камер гидравлическими цилиндрами с поршнями в каждой камере и общим для каждого цилиндра штоком, при этом все фиксирующие цилиндры, начиная с первого, последовательно соединены с соответствующими им по порядку возрастания номеров камерами многокамерных цилиндров, последняя камера каждого из которых оборудована своим манометром.
I
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833594921A SU1107919A1 (ru) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | Непрерывный прокатный стан |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833594921A SU1107919A1 (ru) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | Непрерывный прокатный стан |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1107919A1 true SU1107919A1 (ru) | 1984-08-15 |
Family
ID=21064763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833594921A SU1107919A1 (ru) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | Непрерывный прокатный стан |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1107919A1 (ru) |
-
1983
- 1983-05-24 SU SU833594921A patent/SU1107919A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 145879, кл. В 21 В 37/06, 1962. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 3578235/02, кл. В 21 В 37/06, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4454738A (en) | Roller leveler and method of operating same | |
US5714692A (en) | Method of compensating forces in roll stands resulting from horizontal movements of the rolls | |
KR100525335B1 (ko) | 스트립 형상 검출 장치를 구비한 압연 설비 | |
US4222255A (en) | Rolling device having at least one controlled deflection roll | |
US3247697A (en) | Strip rolling mill | |
US4127997A (en) | Rolling mill stand | |
US3355924A (en) | Control of deflection in rolling mills and the like | |
SU1107919A1 (ru) | Непрерывный прокатный стан | |
US3877270A (en) | Rolling mill including means for compensating for roll bending | |
US4993270A (en) | Process and device for measuring the pressing force between the rolls of a roll stand | |
US7174758B2 (en) | Device for measuring the roll gap between the working rollers of a cold or warm rolling stand | |
US3733875A (en) | Work roll sensing and/or balancing arrangements | |
US3613428A (en) | Rolling mills | |
US1980570A (en) | Rolling mill | |
SU915999A1 (ru) | Способ определения натяжения в прокате непрерывного. стана с клетями (кварто1 | |
JPS62230413A (ja) | 棒材等の精密圧延方法 | |
SU870916A1 (ru) | Устройство дл измерени толщины проката | |
JP5800392B2 (ja) | 連鋳鋳片の軽圧下方法 | |
CA1051695A (en) | Rolling mill | |
SU1009543A1 (ru) | Устройство дл измерени раствора валков пилигримового стана | |
SU835542A1 (ru) | Валкова кассета стана холодной про-КАТКи ТРуб | |
SU1121078A1 (ru) | Роликовый измеритель нат жени проката | |
SU1308408A1 (ru) | Комплект опорных валков непрерывного полосового прокатного стана | |
SU893277A2 (ru) | Способ прокатки полос | |
Mykhailo et al. | STUDY OF THE APPLICATION OF INDIRECT METHODS OF ASSESSMENT OF CHANGES IN THE THICKNESS OF THE ROLLED CAGE AS A CONSEQUENCE OF THE INFLUENCE OF THE WEAR OF THE ROLLED CAGE EQUIPMENT |