SU1106640A1 - Станок дл нанесени граней на стеклоиздели - Google Patents

Abstract

СТАНОК ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГРАНЕЙ НА СТЕКЛОИЗДЕЛИЯ, содержащий йтанину и смонтированные на ней привод каретки , узел вращени  шлифовального круга , подвижную вдоль оси обрабатываемого издели  каретку с узлами закреплени  и поворота стеклоиздели  и делительный механизм, включающий храповое колесо, делительный диск и собачку в виде двуплечего рычага, о.т л и чающийс  тем, что, с целью расширени  его технологической возможности путем нанесени  граней как с посто нным, так и с переменным шагом , станок снабжен подпружиненным поворотным ограничителем и жестким упором, смонтированными на делительном механизме, при этом собачка установлена с возможностью взаимодействи  с поворотным ограничителем, a храповое колесо вьшолнено с участками, радиус которых больше радиуса вершин (Л зубьев.

Description

Од 4 Изобретение относитс  к станкам дл  гранени  стеклоизделий алмазной гранью и может быть использовано в стекольной промьшшенности при изготовлении сортовой посуды. Известен автоматический станок дл  гранени  стеклоизделий алмазной гранью, содержащий станину и смонти . рованный на ней шпиндель, несущий абразивный круг, приспособление дл  креплени  издели , выполненное в виде тарельчатых центров и сионтирован ное на каретке механизма продольной подачи издели  lj . Недостатками указанного устройств  вл ютс  сложность конструкции и трудоемкость наладки, обусловленные наличием блока программного управлени , струйного регул тора и гидропри воДа, в виду чего станок не освоен. Известен также станок дл  нанесени  вертикальных линий на .стеклоиздели , содержащий станину и смонтиро ванные на ней узел вращени  алмазног круга, шлифовальна  головка которого закреплена на рычаге с возможностью качани  в плоскости абразивного круга, подвижную каретку с установленными на ней узлами закреплени  и. поворота стеклоиздели , приводы пе ремещени  каретки и вращени  алмазного круга, фиксатор .и конечное выключатели . Обрабатываемые и;здели  устанавливаютс  в центрах. Механизм дл делени  состоит из сменных делительн го- диска и храпового колеса, жестко закрепленных на шпинделе узла поворо та стеклоизделий, рычага, установлен . ного с возможностью свободного враще ни  вокруг оси шпиндел .. На одном конце рычага закреплена с возможнос: тью поворота вокруг, осисобачка, св  занна  с рычагом пружиной и. взaимoдействующа  с храповым колесом, а/ . второй конец ;рычага взаимодействует с помощью подпружиненного штока и ролика со сменным копиром, закрепленным на станине. На периферии делительного диска и храпового колеса имеютс  пазы дл  взаимодействи  ;:соответст0енно с фиксатором и.со: бачкой. Количество пазов соответству ет количеству наносимых на стеклоизделие граней. Рабочий цикл станка автоматизирован с помо.щью копиров .и конечных выключателей 2J . Известный станок не обеспечивает нанесение на стеклоизделие граней с переменным шагом, если сумма двух шагов расположенных р дом граней равна или меньше величины максимального шага. Цель изобретени  - расширение технологической возможности станка путем нанесени  вертикальных граней с посто нным и переменным шагами. Указанна  цель достигаетс  тем, что станок дл  нанесени  граней на стеклоиздели , имеющий станину и смонтированные на ней привод каретки, узел вращени  шлифовального круга, ,. подвижную вдоль оси обрабатываемого издели  каретку с приспособлени ми дл  закреплени  и поворота стеклоиздели , делительный, механизм с храповым колесом, делительным диском и собачкой в виде двуплечего рычага., снабжен подпружиненным поворотным ограничителем и жестким упором, смонтированными на делительном механизме, при этом собачка установлена с возможностью взаимодействи  с поворотным ограничителем, а храповое колесо вьтолнено с участками, радиус которых .больше радиуса вершины зубьев. На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; .на фиг. 3 - разрез В-Б на Фиг. 1 ;. на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг.2. Станок содержит станину 1, внутри которой установлен привод 2 меха- низма перемещени  карет;КИ 3. Св -зь природа 2с ходовым винтом 4 механизма перемещени  каретки 3 осуществл етс  передачей 5.. На станине 1 закреплены узел привода вращени  шлифовального круга, состо щий из электродвигател  6 и клиноременной передачи 7, стойка 8, корпусы .9 подшипников, сменный копир 10. На стойке 8 шарнирг но закреплен .рычаг. 11, на одном, кон-, це которого установлен 1алифовальна  головка 12, несуща  шлифовальный круг 13, а второй конец с помощью прузкины 14 и регулировочного винта 15 св зан со станиной 1 с целью регулировани  давлени  шлифовального круга на стеклоизделие. В корпусах .подшипников установлены дв.е направл ющие 16 . и ходовой винт4 узла перемещени  каретки 3. На каретке установлены узел 17 поворота стеклоизделий 18, узел 19 закреплени  изделий, подпругжинеиный фиксатор 20. Узел поворота стеклоизделий Состоит из корпуса 21 . с смонтированным в лем с возможностью

вращени  шпинделем 22, на одном конце которого жестко закреплен тарельчатый центр 23, а на. втором - сменные делительный диск 24, храповое колесо 25 и свободно вращающеес  на шейке шпиндел  22 водило 26. Один конец водила шарниром 27 соединен со штоком 28, на котором закреплен ролик свободно вращающийс  вокруг оси 30 и взаимодействующий с копиром 10. При жатие ролика к копиру осуществл етс  пружиной 31, одним концом скрепленной с водилом 26, а вторым - с корпусом 32, в котором установлен с возможностью перемещени  вдоль оси шток 28. На втором конце водила 26 шарни )но закреплена собачка 33, выполненна  в форме двухплечего рычага. Одним концом собачка взаимодействует с храповым колесом 25 под действием пру жины 34, а вторым - с поворотным ог-. раничителем 35, который пружиной 36 прижат к жесткому ограничителю 37 и имеет возможность поворота вокруг оси 38. Ось 38 и ограничитель 37 жестко закреплены на стойке 39. Узел 19 закреплени  стеклоизделий состоит из основани  40, бабки 41, шпиндел  42, кривошипно-рычажного механизма 43. На шпинделе 42 жестко закреплен центр 44. Шпиндель 42 смонтирован в бабке 41 с возможностью вращени  вокруг своей оси. Бабка 41 снабжена направл ющими в форме ласточкиного хвоста и имеет возможность передвигатьс  по соответствующим направл ющим основани  40 при закреплении и сн тии обрабатываемого издели . Два копира 45, закрепленные с возможностью регулировани  их положени  на каретке 3, взаимодействуют с рычагом 11 через шток 46, имеющий на своих концах по ролит ку 47. Шток 46 закреплен в стойке 8 с возможностью свободного вертикального перемещени . Нижний ролик 47 взаимодействует с копиром 45, а верхний - с рычагом 11.

Станок работает следующим образом .

Стеклоизделие 18 устанавливаетс  в центрах 23 и 44 и закрепл етс  поворотом рычага кривошипно-рычажного механизма 43. При этом бабка 41 смещаетс  относительно основани  40 в . сторону издели , которое оказываетс  зажатым между центрами. Включаютс  последовательно приводы вращени  щлифкруга и механизма перемещени  каретки . Ходовой винт 4, получа  вращение от привода 2 через цепную передачу 5, приводит в движение каретку 3, котора  перемещаетс  в сторону шлифкруга вместе со стеклоизделИем и копирами 45. Ролик 29, взаимодейству  с наклонной плоскостью л копира 10, перемещаетс  вместе со штоком 28, заставл   повернутьс  водило 26 вокруг оси шпиндел  22. Собачка 33, войд  в за цепление с зубь ми храпового колеса 25, поворачивает его на одно деление, вместе с храповым колесом поворачиваютс  шпиндели 22 и 42, центры 23 и 44, делительный диск 24 и стекпоизделие 18. При повороте делительного диска 24 фиксатор 20 выходит из зацеплени  с последним, а в конце поворота входит в соответствующее углубление на периферии де- лительного диска, произвед  его фиксацию . Поворот рычага 11 вокруг оси, закрепленной на стойке 8, происходит благодар  взаимодействию штока 46 с копирами 45, и пшифкруг подводитс  к стеклоизделию. Профиль копиров 45 обеспечивает подвод пшифкруга к изделию , врезание и подъем пшифкруга после нанесени  грани. В конце хода каретки 3 включают конечный выключатель (не показан), который переключает вращение привода 2 в противоположном направлении, соответственно каретка 3 также начинает перемещатьс  в противоположном направлении. Происходит повторна  обработка грани шлифкругом с целью ее ушлублени . При прохождении роликом 29 участка а копира 10 водило 26 вместе с собачкой 33 поворачиваетс  вокруг оси шпиндел  22 в противоположном первоначальному направлении , осуществл   холостой ход. Шпиндель 22 при этом не вращаетс , так как жестко закрепленный на нем делительный диск зафиксирован от пово1зота фиксатором 20. Холостой ход

водила происходит до тех пор, пока собачка, скольз  одним концом по наклонной плоскости зуба храпового колеса 25, не достигнет своим противоположным концом ограничител  35 (фиг.2, положение I). Прекращаютс  холостой ход водила и взаимодействие ролика 29 с копиром 10. В конце хода каретка 3 включает второй конечный выключатель , переключающей привод 2, а следовательно и каретку 3, в направлении первоначального движени . Цикл

повтор етс . Происходит шлифование второй грани, расположенной по отно шению к первой на минимальном рассто нии .

При взаимодействии собачки с згчастком в храпового колеса (радиус которого , больше радиуса вершин зубьев) ее противоположный конец занимает такое положение (фиг. 2, положение II),чтоV касани  с ограничителем 35 не происходит . Водило совершает максимальный холостой ход и при следующем пр мом ходе каретки происходит поворот стеклоиздели  на максимальный угол, который может повтор тьс  столько раз, сколько участков имеетс  на храповом колесе. При этом собачка отклон ет поворотный ограничитель 35 и свободно проходит под ним, после чего ограничитель 35 под действием пружины 36 возвращаетс  в исходное положение до упора с жестким ограничителем 37. После нанесени  последней грани и установки каретки 3 и рычага 11 в исходное положение приводы останавлиг. ваютс  третьим конечным выключателей, взаимодействующим с кулачком 48, закрепленным на делительном диске. Обработанное изделие замен етс  очередным Поворот издели  происходит в начале пр мых ходов каретки. УказанньШ вариант примен етс  дл  нанесени  глубоких граней.

В случае необходимости нанесени  неглубоких граней копир 10 с одной наклонной поверхностью замен етс  копиром с двум  наклонными поверхност ми (на фиг. 4, штрихпунктирна  лини ). В этом случае поворот обрабатьшаемого издели  происходит в начале пр мого и обратного ходов каретки по следующей схеме: включение пр мого хода каретки, поворот и фиксаци  стеклоиздели  и подвод шлифкруга, нанесение грани, подъем шлифкруга и холостой ход водила, изменение направлени  хода каретки, поворот и фиксаци  стеклоиздели  и подвод шлифкруга, нанесение следующей грани, подъем шлифкруга и холостой ход водила.

Устройство обеспечивает расширение технологических возможностей станка, механизиру  процесс нанесени элементов не только с посто нным, но и с переменным шагами. Фиг. 1

А-А

jy а

п В6

1106640 12 fJ

Claims (1)

1. СТАНОК ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГРАНЕЙ НА СТЕКЛОИЗДЕПИЯ, содержащий йтанину и смонтированные на ней привод каретки, узел вращения шлифовального круга, подвижную вдоль оси обрабатывае мого изделия каретку с узлами закрепления и поворота стеклоиздепия и делительный механизм, включающий храповое колесо, делительный диск и собачку в виде двуплечего рычага, о.т л и чающийся тем, что, с целью расширения его технологической возможности путем нанесения граней как с постоянным, так и с переменным шаг· гом, станок снабжен подпружиненным поворотным ограничителем и жестким упором, смонтированными на делительном механизме, при этом собачка установлена с возможностью взаимодействия с поворотным ограничителем, а храпо© вое колесо выполнено с участками, pa- S диус которых больше радиуса вершин зубьев.

   SU „.,1106640 станок алмазной и смонти1