SU1106620A1 - Способ сварки трубчатых деталей с внутренним эмалевым покрытием - Google Patents

Способ сварки трубчатых деталей с внутренним эмалевым покрытием Download PDF

Info

Publication number
SU1106620A1
SU1106620A1 SU833571198A SU3571198A SU1106620A1 SU 1106620 A1 SU1106620 A1 SU 1106620A1 SU 833571198 A SU833571198 A SU 833571198A SU 3571198 A SU3571198 A SU 3571198A SU 1106620 A1 SU1106620 A1 SU 1106620A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
enamel
coating
pipe
enamel coating
Prior art date
Application number
SU833571198A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Иванович Блинов
Михаил Георгиевич Сельницын
Владимир Антонович Лупин
Елена Викторовна Пушкарева
Отто Вульфович Рабинзон
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности filed Critical Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority to SU833571198A priority Critical patent/SU1106620A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1106620A1 publication Critical patent/SU1106620A1/ru

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

СПОСОБ СВАРКИ ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ С ВНУТРЕННИМ ЭМАЛЕВЫМ ПОКРЫТИЕМ , при котором детали собирают встык и осуществл ют сварку, отличающийс  тем, что, с цепью повышени  качества эмалевого покрыти  в зоне сварного шва, сварку осуществл ют на подкладке, которую выполн ют из порошкообразной эмали химического состава эмалевого покрыти  трубчатых деталей, а после сварки слой эмали в зоне сварного шва нагревают до температуры плавлени  эмали при одновременном вращении сваренных деталей.

Description

Изобретение относитс  к сваркег и может быть использовано при производстве эмалированных труб с приварными фланцами. Известен способ соединени  эмали рованных труб сваркой, в котором перед сваркой труб на их концевые участки внутренней поверхности наплавл ют слой коррозионностойкой стали переменного сечени  с уклоном к торцу трубы и-осуществл ют последующее эмалирование остальной части трубы l . Недостатком этого способа  вл ет низкое качество покрыти  в зоне сварного шва. Это обусловлено тем, что при сварке труб в стыке происходит вытекание расплавленного металла в зазор между свариваемыми из дели ми j что приводит к образованию напльюов на внутренней поверхности труб в месте их .сварки. Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  способ, сварки трубчатых элементов, например эмалированной трубы с эмалированными фланцами, в котором соединение их друг с другом осуществл ют обычными способами свар ф 2 . Недостатком известного способа  вл етс  низкое качество эмалевого покрыти  в зоне сварного шва. Это объ сн етс  тем, что при сварке эма лированной трубы с эмалированным фланцем возникают серьезные дефекты эмалевого покрыти  в зоне шва и околошовной зоне, обусловленные вы сокими внутренними напр жени ми в Металле, возникающими при сварке изделий не одинаковой толщины,- и привод щие к растрескиванию и к ск лам эмалевого покрыти . Цель изобретени  - Повьппение качества эмалевого покрыти  в зоне Сварного шва. Дл  достижени  поставленной цели согласно способу сварки трубчат деталей с внутренним эмалевым покр тием, при котором детали собирают встык и осуществл ют сварку, после нюю осуществл ют на подкладке, которую выполн ют из порошкообразной эмали химического состава эмалевого покрыти  трубчатых деталей, а после сварки слой эмали в зоне сварного шва нагревают до температуры плавле ни  эмали при одновременном вращени сваренных деталей. На фиг.1 представлена схема свар ки по предлагаемому способу; на фиг.2 - схема нагрева после сварки. Способ осуществл ют следующим образом. Трубу (фиг.1), на внутреннюю поверхность которой нанесен слой 2 эмалевого покрыти , устанавливают встык с патрубком 3, жестко соединенным с эмалированным фланцем 4 и имеющим на внутренней поверхности, слой 5 эмалевого покрыти . Внутри трубы 1 и патрубка 3 к месту их сварки с помощью специального приспособлени  (не показано) прижимают слой 6 порошкообразной фритты силикатной эмали того же химсостава, что и химсостав эмалевого покрыти  на трубе и патрубке. Затем сваривают их друг с другом с помощью электродуговой сварки на слое 6 порошкообразной фритты силикатной кольцевым швом 7. От тепла электрической дуги в процессе сварки происходит расплавление прилегающего ко шву части сло  6 фритты силикатной эмали, котора , сплавл  сь с эмалевым покрытием на внутренней поверхности трубы 1 и патрубка 3 после сварки, образует в зоне сварного шва кольцо 8 расплавившейс  части сло  6 фритты силикатной эмали (фиг.2). При повторном нагреве зоны шва после сварки, например, токами высокой частоты с помощью кольцевого индуктора 9 (фиг.2) до температуры плавлени  фритты силикатной эмали происходит расплавление кольца 8 фритты силикатной эмали, расплав которой под действием центробежных сил, возникающих при вращении трубы 1 вокруг горизонтальной оси, формируетс  равномерным слоем и образует качественное эмалевое покрытие зоны сварного Пример. Способ опробован в УралНИТИ, при этом изготовлены опыт.ные эмалированные трубы диаметром 76 мм с толщиной стенки 5 мм, длиной 4-6 м, на концах которых приварены предлагаемым способом эмалированные фланцы с патрубками диаметром 76 мм, длиной 40-150 мм. Сварку эмалированных труб с патрубком эмалированного фланца осуществл ют в следующей последовательности . Раздельно на внутреннюю поверхность трубы и патрубка с фланцем нанос т слой эмалевого покрыти  толщиной 1-1,5 мм. До  покрыти  используют силикатную эмаль марки Э-25. Эмалированную трубу устанавливают встык с эмалированным патрубком приварного фланца. Внутри тр бы и патрубка к-месту их сварки с помощью специального устройства при жимают слой порошкообразной фритты силикатной эмали марки Э-25, и производ т сварку трубы с патрубком с помощью электродуговой сварки на слое порошкообразной фритты силикатной эмали кольцевым швом по окружности трубы. В качестве источниi a питани  дуги при сварке используют сварочный трансформатор СТ-2000, сварку производ т стальным электродами марки УСНИ-13-55. После сварки эмалированной трубы с эмали рованным патрубком приварного фланц с помощью кольцевого индуктора осуществл ют повторный нагрев зоны шва токами высокой частоты до температу 1100-1250°С, при которой происходит расплавление эмали в зоне сварного шва внутри трубы. При этом одновременно осуществл ют вращение трубы в круг горизонтальной оси с частотой 50-80 мин. Под действием центробеж сил расплав эмали формируетс  внутр трубы равномерным слоем и покрывает зону сварки качественным слоем эмал На эмалированных трубах, сваренн по предлагаемому способу, испытьшаю качество покрыти  в зоне шва. При этом дл  сравнени  результатов испытани  эмалевого покрыти  одновременно получены и испытаны эмалированные трубы с приварными фланцами , изготовленные по известному спо собу. Качество эмалевого покрыти  в зо не шва испытывают на сплошность, сопротивление удару (кгс), химическую стойкость (г/м.час), толщину покрыти  (мм), сцепление покрыти  с металлом, внешний вид покрыти . Сплошность покрыти  провер ют электролитическим методом на дефектоскопе ЛКД-1 М, Испытание покрыти  на /дар провод т стандарт 1гым методом на приборе Вегнера. Xимliчecкyю стойкость эмалевого покрыти  провер ют весовым методом по потере массы покрыти  при кип чении его в 20%-ном растворе сол ной кислоты в течение четырех-часов. Толщину покрыти  измер ют магнитным толщиномером. Сцепление покрыти  с металлом определ ют на металлографическом микроскопе Neophont-21 при 100- и 500-кратном увеличении. Внешний вид покрыти  определ ют визуально. Эмалевое покрьп-ие в зоне сварного шва, полученного по предлагаемому способу, ровное, гладкое, сплошное, имеет хорошее сцепление с металлом, обладает высокой химической стойкостью в агрессивных средах (0,60 ,8 г/м.час). Покрытие в зоне шва, полученного по известному способу имеет толщину и сколы в зоне сварки, не сплошное, обладает более низким сопротивлением удару (1,8-2,0 кгс) и более низкой химической стойкостью (1,2-1,8 г/м.час). За базовый образец может бьп-ь прин т известный способ соединени  эмалированной трубы с эмалированными приварными фланцами. По сравнению с ним предлагаемый способ сварки эмалированных трубчатых деталей позвол ет повысить качество эмалевого покрыти  в зоне сварки и всей трубы в целом за счет устранени  протекани  расплавленного мателла в зазор между свариваемыми издели ми и последующего расплавлени  и формировани  эмалевого покрыти  на внутренней поверхности трубы и патрубка в зоне шва центробежными силами при вращении трубы вокруг горизонтальной оси, получить в зоне шва эмалевое покрытие с такими же свойствами, как и свойства покрыти  на внутренней поверхности трубчатых деталей за счет сварки их на слое порошкообразной фритты силикатной эмали того же химического состава, что и химический состав покрыти  трубы. рЬггз У z/
Ф14г.г

Claims (1)

  1. СПОСОБ СВАРКИ ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ С ВНУТРЕННИМ ЭМАЛЕВЫМ ПОКРЫ:ТИЕМ, при Котором детали собирают встык и осуществляют сварку, о*тличающийся тем, что,’ с целью повышения качества эмалевого покрытия в зоне сварного шва, сварку осуществляют на подкладке, которую выполняют из порошкообразной эмали химического состава эмалевого покрытия трубчатых деталей, а после сварки слой эмали в зоне сварного шва нагревают до температуры плавления эмали при одновре1менном вращении сваренных деталей.
SU833571198A 1983-04-04 1983-04-04 Способ сварки трубчатых деталей с внутренним эмалевым покрытием SU1106620A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833571198A SU1106620A1 (ru) 1983-04-04 1983-04-04 Способ сварки трубчатых деталей с внутренним эмалевым покрытием

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833571198A SU1106620A1 (ru) 1983-04-04 1983-04-04 Способ сварки трубчатых деталей с внутренним эмалевым покрытием

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1106620A1 true SU1106620A1 (ru) 1984-08-07

Family

ID=21056218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833571198A SU1106620A1 (ru) 1983-04-04 1983-04-04 Способ сварки трубчатых деталей с внутренним эмалевым покрытием

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1106620A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР №372403, кл. F 16 L 13/02., 1963. 2. Варгин В.В. Эмалирование металлических изделий. Л., Машиностроение, 1962, с. 304 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2017048C (en) Method of making a measuring tube for an electromagnetic flow meter, and the measuring tube
SU1106620A1 (ru) Способ сварки трубчатых деталей с внутренним эмалевым покрытием
US3135047A (en) Method of welding
CN111451615A (zh) 一种异种钢的焊接工艺方法
RU2759272C1 (ru) Способ односторонней сварки трубопроводов Ду 800 контура многократной принудительной циркуляции энергоблоков с реакторной установкой РБМК-1000
RU2098247C1 (ru) Способ сварки изделий из чугуна
US2842840A (en) Method of fabricating glass coated metallic articles
US2959850A (en) Method of welding glass-lined vessels
US2959851A (en) Method of welding vessels
RU2062200C1 (ru) Способ сварки паяных деталей
RU2088834C1 (ru) Способ выполнения сварного соединения металлических изделий с защитным покрытием
RU2410593C2 (ru) Способ соединения труб с внутренним покрытием
CN110497062A (zh) 一种偏心齿轮及其焊装工艺
SU573363A1 (ru) Способ сварки труб из термопластов встык
CN115041785B (zh) 一种基于低合金高强异种钢涂胶套接组件的手工tig焊接方法
US2403079A (en) Joinder of porcelain enameled products
SU1353549A1 (ru) Способ изготовлени трубопроводов из эмалированных труб
US11773495B2 (en) Vitreous coating application by induction heating and integration with induction kinetic weld joining
SU1237354A1 (ru) Способ сварки эмалированной трубы с концевым элементом
RU2104438C1 (ru) Способ соединения эмалированных труб
RU2803446C1 (ru) Способ электронно-лучевой сварки кольцевого соединения тонкостенной и толстостенной деталей, выполненных из разнородных алюминиевых сплавов
SU1745466A1 (ru) Способ сварки стальных труб
SU1030118A1 (ru) Способ сварки
RU2197676C2 (ru) Способ изготовления трубы с внутренним покрытием
JPS60166169A (ja) アルミニウム管の溶接方法