SU1105560A1

SU1105560A1 - Экскаватор обратна лопата

Info

Publication number: SU1105560A1
Application number: SU833560590A
Authority: SU
Inventors: Борис Николаевич Рыбаков; Валентина Дмитриевна Рыбакова; Анатолий Сергеевич Ненашев
Priority date: 1983-02-28
Filing date: 1983-02-28
Publication date: 1984-07-30

Abstract

1. ЭКСКАВАТОР «ОБРАТНАЯ ЛОПАТА, включающий ходовую часть с рамой, на которой смонтирована поворотна платформа со стрелой, шарнирно соединенный с руко тью ковш с зубь ми и отвал бульдозера, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности путем сокращени времени поворота ковша в горизонтальной плоскости за счет уменьшени вращающихс масс, он снабжен жестко закрепленной на раме ходовой части кольцевой рамой с направл ющими и установленной в них подвижной опорой, св занной посредством шарнирных т г и гидроцилиндра с отвалом бульдозера. 2. Экскаватор по п. 1, отличающийс тем, что отвал бульдозера имеет отверсти дл соединени с зубь ми ковша и снабжен с тыльной стороны в нижней части грунтозацепами . СП ел О5 иг.1 20 19

Description

Изобретение относится к землеройным машинам, а конкретнее к одноковшовым экскаваторам.

Известен экскаватор «обратная лопата», включающий ходовую часть и смонтированное на ней рабочее оборудование, содержа- ⁵щее стрелу, рукоять с ковшом и бульдозер [1].

Недостатком устройства является то, что отвал выполнен неповоротным в плане, что ограничивает его технологические возмож- ю нбсти.

Наиболее близким к предложенному является экскаватор «обратная лопата» с бульдозерным отвалом, включающий ходовую часть с рамой, на которой смонтирована поворотная платформа со стрелой, шарнир- ¹⁵но соединенный с рукоятью ковш с зубьями и отвал бульдозера [2].

Недостатком устройства является крепление отвала к поворотному кругу, что увеличивает массу вращающихся частей, время поворота ковша и снижает производительность.

Цель изобретения — повышение производительности путем сокращения времени поворота ковша в горизонтальной плоскости путем уменьшения вращающихся масс. 25

Цель достигается тем, что экскаватор «обратная лопата», включающий ходовую часть с рамой, на которой смонтирована поворотная платформа со стрелкой, шарнирно соединенный с рукоятью ковш с зубьями и отвал бульдозера, снабжен жестко закреп- 30 ленной на раме ходовой части кольцевой рамой с направляющими· и установленной в них подвижной опорой, связанной посредством шарнирных тяг и гидроцилиндра с отвалом бульдозера.

Отвал бульдозера имеет отверстия для 35 соединения с зубьями ковша и снабжен с тыльной стороны в нижней части грунтозацепами.

На фиг. I изображен экскаватор, вид сбоку; на фиг. 2 — узел соединения рамы ходовой части с отвалом, вид сбоку.

Экскаватор включает ходовую часть с рамой 1, поворотную платформу 2, стрелу 3 с рукоятью 4 и ковшом 5. Бульдозерный отвал 6 посредством тяги 7 и гидроцилинд ра 8 подвижно смонтирован на опоре 9, имеющей ролик 10, размещенные в направляющих 11. В бульдозерном отвале имеются отверстия 12 для зубьев ковша, а также проушина 13, обеспечивающая подсоединение упора 14, крепящегося на оси 15 зажимом 16 к балке 17. В нижней части отвала установлены грунтозацепы 18.

Устройство работает следующим образом.

При разработке уступа 19 верхним черпанием образуется разрыхленная масса 20, заполняющая пространство между откосом забоя и отвалом 6 вследствие волочения грунта перед ковшом 5 при его наполнении. Перед отвалом 6 производится поворот ковша 5, заполняясь породой он зубьями скользит по криволинейной поверхности отвала, имеющего большую высоту, что позволяет избежать попадание породы под экскаватор. Отвал вследствие фиксации его грунтозацепами 18 к рабочей площадке удерживается в заданном положении, а элементы, связывающие его_с экскаватором, освобождены от нагрузок. При необходимости изменить направление черпания вправо или влево ковш 5 устанавливается по направлению резания по нормали к поверхности отвала 6, и скользя по ней, зубьями попадает в отверстия 12. Затем поворотом ковша 5 и подъемом стрелы 3 отвал поднимается, экскаватор поворачивается. Опора 9 отвала 6 перемещается в направляющих 11 на заданный угол (в диапазоне 360°). Затем отвал опускается и фиксируется усилием ковша в почве посредством грунтозацепов 18. При переезде экскаватора на новое место или его работе как бульдозера к отвалу присоединяется упор 14, образующий вместе с гидроцилиндром 8 и тягой 7 жесткий многозвенник.

Для защиты машины от скатывающихся кусков с откоса забоя или уступа 19 бульдозерный отвал 6 может быть установлен в любом месте независимо от направления хода экскаватора.

Применение изобретения обеспечивает повышение производительности работ путем сокращения времени вспомогательных операций, поворота ковша и его наполнения.

ВНИИПИ Заказ 5111/22 Тираж 644 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Claims

1. ЭКСКАВАТОР «ОБРАТНАЯ ЛОПАТА», включающий ходовую часть с рамой, на которой смонтирована поворотная платформа со стрелой, шарнирно соединенный с рукоятью ковш с зубьями и отвал бульдозера, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени поворота ковша в горизонтальной плоскости за счет уменьшения вращающихся масс, он снабжен жестко закрепленной на раме ходовой части кольцевой рамой с направляющими и установленной в них подвижной опорой, связанной посредством шарнирных тяг и гидроцилиндра с отвалом бульдозера.

2. Экскаватор по π. 1, отличающийся тем, что отвал бульдозера имеет отверстия для соединения с зубьями ковша и снабжен с тыльной стороны в нижней части грунтозацепами.