SU1105529A1 - Способ получени тростниковой полуцеллюлозы - Google Patents

Способ получени тростниковой полуцеллюлозы Download PDF

Info

Publication number
SU1105529A1
SU1105529A1 SU833559870A SU3559870A SU1105529A1 SU 1105529 A1 SU1105529 A1 SU 1105529A1 SU 833559870 A SU833559870 A SU 833559870A SU 3559870 A SU3559870 A SU 3559870A SU 1105529 A1 SU1105529 A1 SU 1105529A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cooking
stage
units
carried out
minutes
Prior art date
Application number
SU833559870A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Федорович Хэ
Валентин Васильевич Андреев
Людмила Николаевна Самойлова
Лариса Васильевна Осипова
Original Assignee
Астраханский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Целлюлозно-Бумажной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Астраханский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Целлюлозно-Бумажной Промышленности filed Critical Астраханский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Целлюлозно-Бумажной Промышленности
Priority to SU833559870A priority Critical patent/SU1105529A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1105529A1 publication Critical patent/SU1105529A1/ru

Links

Landscapes

  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРОСТНИКОВОЙ ПОЛУЦЕЛЛКШОЗЫ путем сульфатной варки измельченного сырь  при повышенной температуре в две ступени, отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода и улучшени  прочностных свойств целевого продукта, варку на обеих стзшен х провод т при 165-167С и расходе щелочи на первой ступени 4,2-4,8% в ед. , а на второй ступени 1,2-1,8% в ед. . 2. Способ ПОП.1, отличающийс  тем, что варку на первой ступени провод т при гидромодуле 2,8-3,2 в течение 5-7 мин.§

Description

О СП
ел ю
со Изобретение относр с  к способам получени  волокнистых полуфабрикатов и может быть использовано дл  получени  тростниковой полуцеллюлозы в аппаратах непрерывного действи ; Известен способ получени  сульфат ной тростниковой полуцеллюлозы, заключающийс  в том, что варку измельченного тростника ведут в одну ступень при 155-165°С с расходом щелочи 7-8% в ед. в течение 1724 мин с выходом 58-60% 1 , Недостатком этого способа  вл етс  низкий выход полуцеллюлозы. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ получени  тростниковой полуцеллюлозы путем варки измельченного сырь  при повьшенной тем пературе в две ступени. Варку ведут при 145-155°С в ед, Na О и общей продолжительности варки 21 мин, и расходе щелочи 8%, причем на первой ступени задают 2-3% ще лочи, а на второй - 6% 2. Однако этот способ характеризуетс  недостаточно высоким выходом полуцеллюлозы, высоким расходом щелочи на варку, продолжительностью варки, а также необходимостью приготовлени  варочных щелоков двух концентраций . Цель изобретени  - повьшение выхода и улучшение прочностных свойств целевого продукта. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  тростниковой полуцеллюлозы путем сул фатной варки измельченного сьфь  при повьпиенной температуре в две ступени варку на обеих ступен х провод т при 165-167 С и расходе щелочи на первой ступени 4,2-4,8% в ед. , а второ ступени 1,2-1,8% в ед. . 1 292 Варку на первой степени провод т при гидромодуле 2,8-3,2 в течение 57 мин. На второй ступени гидромодуль довод т до 4 и через 9-11 мин варку заканчивают . Пример 1.70г абсолютно сухого измельченного тростника загружают в кислотоупорный стакан емкостью 500 мл, запивают сульфатньй щелок в количестве 70% от общего объема при расходе щелочи 4,2% в ед. и вар т 7 мин при гидромодуле 2,8 и температуре 165°С, затем добавл ют оставшийс  объем того же сульфатного щелока при расходе щелочи 1,8% в ед. , довод т гидромодуль до 4 и через 9 мин варку заканчивают. Пример 2. 70 г абсолютно сухого измельченного тростника загружают в кислотоупорный стакан емкостью 500 мл, заливают сульфатный щелок в Количестве 80% от общего объема при расходе щелочи 4,8 в ед. NajO и вар т 5 мин при гидромодуле 3,2 и температуре 167°С, затем добавл ют оставшийс  сульфатньй щелок при расходе щелочи 1,2% в ед. , довод т гидромодуль до 4 и через 11 мин варку заканчивают. Сравнительные данные варок приведены в таблице. Как видно из таблицы, предлагаемый способ обеспечивает увеличение выхода полуцеллюлозы на 2-3%; сокращение расхода химикатов на варку на 25%; сокращение продолжительности варки на 23-Z4%; увеличение прочности полуцел-- люлозы. Кроме Toroj за счет увеличени  выхода полуцеллюлозы, сокращени  расхода химикатов себестоимость полуцеллюлозы снизитс  на 6-7 руб. на 1 т.
155
.Температура варки, С
Продолжительность варки, мин, ступени
I15
и.6
167
165
5 11
7 9
Расход щелочи на варку, % ед. NajO, ступени
I
II Гидромодуль ступени
I
II Выход полуцеллюлозы
1 изико-механические показатели отливок массой 120 г/м2 при 35°ШР:
Сопротивление продавливанию , кПа
Сопротивление излому, ч.дп.пер,
Разрушающее усилие при плоскостном сжатии, Н
Продолжение таблицы
4,8 1,2
3,2 4 71,4
345
412
340
210
210
213

Claims (2)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРОСТНИКОВОЙ ПОЛУЦЕЛЛЮЛОЗЫ путем сульфатной варки измельченного сырья при повышенной температуре в две ступени, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и улучшения прочностных свойств целевого продукта, варку на обеих ступенях проводят при 165-167°С и расходе щелочи на первой ступени 4,2-4,8% в ед. Na2O, а на второй ступени 1,2-1,8% в ед. Na20.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что варку на первой ступени проводят при гидромодуле 2,8-3,2 в течение 5-7 мин.
SU833559870A 1983-03-04 1983-03-04 Способ получени тростниковой полуцеллюлозы SU1105529A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833559870A SU1105529A1 (ru) 1983-03-04 1983-03-04 Способ получени тростниковой полуцеллюлозы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833559870A SU1105529A1 (ru) 1983-03-04 1983-03-04 Способ получени тростниковой полуцеллюлозы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1105529A1 true SU1105529A1 (ru) 1984-07-30

Family

ID=21052203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833559870A SU1105529A1 (ru) 1983-03-04 1983-03-04 Способ получени тростниковой полуцеллюлозы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1105529A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Фотиев С.П. Производство целлюлозы из тростника, Киев, 1957. 2. Авторское свидетельство СССР № 330225, кл. D 21 С 3/02, 1968 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3652387A (en) Process for the manufacture of dissolving-grade pulp
US4070232A (en) Prehydrolysis and digestion of plant material
CN101451320B (zh) 一种禾草类低白度浆、其制备方法及其应用
CN109653012B (zh) 一种利用秸秆或能源植物制备溶解浆的方法
GB1569138A (en) Production of monosaccharides and a cellulosicrich material from straw
US2924547A (en) Rapid neutral sulfite process for pulping bagasse and other non-woody plant lignocellulose
US3600379A (en) Process for making viscose
US1891337A (en) Process of producing cellulose
US3919041A (en) Multi-stage chlorine dioxide delignification of wood pulp
SU1105529A1 (ru) Способ получени тростниковой полуцеллюлозы
US2511096A (en) Production of cellulose
CN101736633B (zh) 本色未漂竹纸浆改性制备竹溶解浆的蒸煮工艺
EP0128190B1 (en) Method of peroxide bleaching cellulose-containing material
US3737369A (en) Alkaline digestion of a mixture of cotton linters and fibrous vegetable material and product thereof
US4254258A (en) Process for the preparation of cellulose ether derivatives
JPS5891884A (ja) 高白色度未晒パルプの製造方法
US2528351A (en) Alkaline sulfite digestion of hardwood
CN1126784A (zh) 利用木聚糖酶改善草浆性能的工艺
US2687352A (en) Process of refining hardwood pulp
US2932600A (en) Process for the production of pulp from bagasse
JPS62500390A (ja) セルロ−スパルプの製法
SU1305223A1 (ru) Способ получени целлюлозы
US3168433A (en) Sulfite cooking of wood
US3046184A (en) Manufacture of cellulosic products
SU881171A1 (ru) Волокниста масса дл изготовлени упаковочного материала