SU1104984A1

SU1104984A1 - Излучающа горелка

Info

Publication number: SU1104984A1
Application number: SU823439347A
Authority: SU
Inventors: С.П. Кондратьев; А.А. Бельский; В.А. Гнилица; В.Е. Гришмановский; В.Е. Данильченко; А.А. Ключников; В.Н. Морозов; С.В. Федоров; В.Н. Фирсов
Original assignee: Предприятие П/Я В-8710
Priority date: 1982-05-17
Filing date: 1982-05-17
Publication date: 1990-02-07
Also published as: BG48887A1

Abstract

ИЗЛУЧАЮЩАЯ ГОРЕЛКА, содержаща корпус с установленными в нём инжекционным смесителем конфузорно диффузорного профил и плоской пер форированной излучающей насадкой на выходе, отличающа с тем, что, с целью снижени металлоемкости и повышени технологичности изготовлени , смеситель вьшолнен с двум плоскими стенками, параллельными поверхности насадки, причем одна из этих стенок, наиболее удаленна от насадки, выполнена за одно целое с днищем корпуса. S (Л ки вл ютс высока металлоемкость исложность изготовлени . Целью изобретени вл етс снижение металлоемкости и повышение технологичности изготовлени . Указанна цель достигаетс тем, что в излучающей горелке, содержащей корпус с установленными в нем инжекционным смесителем конфузорно-диффу4 СО 00 зорного профил и плоской перфориро-. ванной излучающей насадкой на выходе, смеситель вьтолнен с двум плоскими «4: стенками, параллельными поверхности насадки, причем одна из этих стенок, наиболее удаленна от насадки, выполнена за одно целое с днищем корпуса . На фиг.1 представлен продольный разрез описываемой излучающей го- . релки; на фиг.2 - вид сверху и разрез по оси инжекционного смесител . Излучающа горелка содержит кор- пус 1 с установленными в нем инжек-.

Description

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в различных областях промышленности для обогрева открытых площадок, различных помещений широкого назначения, для обогрева людей, конструкций, материалов и иных объектов.

Известна излучающая горелка, содержащая инжекционный смеситель, в выходном участке которого размещена излучающая насадка.

Недостатками данной конструкции является большая металлоемкость, габариты и низкая эффективность вследствие того, что газовоздушная смесь не прогревается теплом, излучаемым насадкой.

Известна также излучающая горелка, содержащая корпус с установленными в нем инжекционным смесителем конфузорно-диффузорного профиля и плоской перфорированной излучающей насадкой на выходе. Недостатками данной горел ки являются высокая металлоемкость исложность изготовления.

Целью изобретения является снижение металлоемкости и повышение технологичности изготовления.

Указанная цель достигается тем, что в излучающей горелке, содержащей корпус с установленными в нем инжекционным смесителем конфузорно—диффузорного профиля и плоской перфориро—. ванной излучающей насадкой на выходе, смеситель выполнен с двумя плоскими стенками, параллельными поверхности насадки, причем одна из этих стенок, наиболее удаленная от насадки, выполнена за одно целое с днищем корпуса.

На фиг.1 представлен продольный разрез описываемой излучающей горелки; на фиг,2 — вид сверху и разрез по оси инжекционного смесителя.

Излучающая горелка содержит кор— пус 1 с установленными в нем инжек—.

SU ,„> 1104984 А1 ционным смесителем 2 конфузорнодиффузорного профиля и плоской перфорированной излучающей насадкой 3 на выходе. Смеситель 2 выполнен с двумя плоскими стенками 4 и 5, параллельными поверхности насадки 3, причем одна из этих стенок 4, наиболее удаленная от насадки 3, выполнена за одно целое с днищем 6 корпуса 1, На..входе в смеситель 2 разме· щено топливное сопло 7,

Расстояние между плоскими стенками 4 и 5 смесителя 2 составляет 11 — 42 диаметров топливного сопла 7.

Излучающая горелка работает следующим образом.

Топливо поступает в горелку через сопло 7 и инжектирует из окружающей атмосферы воздух. Смешение происходит в инжекционном смесителе 2, Далее топливо-воздушная смесь поступает в распределительную камеру, образованную ' стенкой 5 смесителя 2 и . насадкой 3, равномерно распределяется по внутренней поверхности насадки 3 и сгорает, в тонком слое у поверхности насадки, которая излучает тепло в обе стороны соответственно тем10 пературам внутренней и внешней поверхностей, подогревая поступающую топливовоздушную смесь.

Таким образом, то, что смеситель· >5 выполнен с двумя- плоскими стенками, параллельными поверхности насадки, причем одна из этих стенок, наиболее удаленная от насадки, выполнена за одно целое с днищем корпуса, позво20 ляет снизить металлоемкость и повысить технологичность изготовления.

Claims

ИЗЛУЧАЮЩАЯ' ГОРЕЛКА, содержащая корпус с установленными в нем инжекционным смесителем конфузорнодиффузорного профиля и плоской перфорированной излучающей насадкой на выходе, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения технологичности изготовления, смеситель выполнен с двумя плоскими стенками, параллельными поверхности насадки, причем одна из этих стенок, наиболее удаленная от насадки, выполнена за одно целое с днищем корпуса.