SU110447A1 - Трубогибочный станок - Google Patents

Description

Предметом изобретени   вл етс  трубогибочный станок, предназначенный дл  изготовлени  змеевиков из предварительно сваренных пр мых труб с возможностью, не прерыва  процесса гибки, перестраиватьс  на различные радиусы гиба.

Известные конструкции трубогибочных станков требуют применени  дл  малых радиусов гиба дорна, преп тствующего образованию складок и овальности, но не предотвращают утонени  стенок на раст нутой части изогнутой трубы.

В конструкции трубогибочного станка, согласно изобретению, дл  ликвидации указанных недостатков на станке перед местом изгиба трубы установлен нагревательный кольцевой индуктор токов высокой частоты , имеющий с обеих сторон в плоскости гиба охлаждающие приспособлени , из которых во врем  гиба включаетс  только одно, расположенное с выпуклой стороны изгибаемой трубы.

На фиг. 1 представлен общий вид трубогибочного станка; на фиг 2-рабоча  часть станка в плане; на фиг. 3-разрез по АА-ББ-ВВ на фиг. 2; на фиг. 4-схема индуктора ТВЧ с охлаждающим приспособлением .

На станине / смонтированы: механизм 2 качани  каретки нажимного ролика, на котором помещен нажимной ролик 5, индуктор 4, направл ющие ролнки 5, рабочий зажим 6 и ролики 7 марщевой подачи трубы. Электродвигатель 8 осуществл ет привод всех движущихс  частей станка.

Механизм качани  каретки нажимного ролика (фиг 2 и 3), представл ет собой фасонный рычаг 9, имеющий на расщиренном дугообразном торце зубцы черв чного колеса, наход щиес  в зацеплении с черв ком 10, поворотно посаженным на палец //, укрепленный на станине / станка. На другом конце фасонного рычага 9 в отверстие вставлена ось 12, перемещающа с  только в вертикальном направлении (взерх и

№ 110447

вниз). На этой оси помещен нажимной ролик 3. На задней нижней поверхности рычага 9 укреплен пневматический цилиндр 13 с диафрагмой 14, к которой прикреплен палец 15., опирающийс  в один конец подвешенного качающегос  рычага 16, который своим другим концом упираетс  в ось 12. При впуске в цилиндр 13 сжатого воздуха рычаг 16 поднимает ось 12 вверх и ролик 3 выходит из отверсти  в рычаге 9 вверх, занима  свое рабочее положение.

При выпуске из цилиндра 13 воздуха ось 12 опускаетс  вниз и ролик 3 утапливаетс  в отверстии корпзса рычага 9 (см. фиг. 3 - пунктир). В таком (нерабочем) положении он может быть переведен с одной стороны подлежащей изгибу трубы 17 на другую сторону.

Таким образом, данна  конструкци  позвол ет производить изгиб трубы то в одну, то в другую сторону.

Перед местом изгиба трубы помещен кольцевой нагревательный индуктор ТВЧ4, оснащенный с двух сторон охлаждающими приспособлени ми 18 (фиг. 4). Из обоих охлаждающих приспособлений во врем  гиба в работу включаетс  только одно, расположенное с выпуклой стороны изгибаемой трубы. Это обеспечивает интенсивное охлаждение выпуклой стороны изгиба и предотвращает изменение толщины стенок выпуклой части изгибаемой трзбы. Внутренн   нагрета  сторона изгиба сжимаетс  - происход щее утолщение стенок повыщает прочность изогнутого участка трубы.

Рабочий зажим 6, зажав трубу, продвигаетс  вперед к нажимному ролику на величину, соответствующую длине изогнутого участка трубы, после чего рабочий зажим разжимаетс  и возвращаетс  в исходное положение . Затем в действие вступают ролики 7 маршевой подачи, которые передвигают трубу на величину, равную длине пр мого участка змеевика.

Предмет изобретени 

Трубогибочный станок с применением неподвижной опоры, например в виде роликов, на которой изгибаетс  труба под вли нием нажимного органа, воздействующего в поперечном направлении на выступающий из олоры конец трубы при проталкивании ее через опору в осевом направлении, отличающийс  тем, что, с целью изгиба трубы с малым радиусом без применени  дориа и без утонени  стенки и образовани  овальности сечени  трубы, на станке перед местом изгиба трубы установлен кольцевой нагревательный индуктор токов высокой частоты, имеющий с обеих сторон в нлоскости гиба охлаждающие приспособлени , из которых во врем  гиба включаетс  только одно, расположенное с выпуклой стороны изгибаемой трубы.

Фиг. 1

6 4 6

см