SU110435A1

SU110435A1 - Профиле-гибочный станок дл изгибани профилей по оправке с одновременным осевым раст жением

Info

Publication number: SU110435A1
Application number: SU12278A
Authority: SU
Inventors: С.С. Баврина; Г.Г. Воробьев; В.П. Насс; М.В. Солдатов; Н.А. Струнина; В.П. Шатуновская; В.П. Шатуновска
Original assignee: С.С. Баврина; Г.Г. Воробьев; В.П. Насс; М.В. Солдатов; Н.А. Струнина; В.П. Шатуновская; В.П. Шатуновска
Priority date: 1951-11-24
Filing date: 1951-11-24
Publication date: 1956-11-30

Description

Профиле-гибочные станки дл изгибани профилей ио оиравке с одновременным раст жением изгибочного Профил посредством гидравлических цилиндров, установленных на иринудительно-иоворотных консол х по обе стороны оправки, известны.

Однако такие станки не обеспечивают, в процессе изгибани издели , правильное положение осей раст гивающих цилиндров относительно рабочего контура оправки, в соответствии с распределением напр жений в изгибаемом профиле, что приводит к по влению изгибающих напр жений в щтоках раст гивающих цилиндров.

В описываемом станке этот недостаток устранен тем, что его раст гивающие гидроцилиндры выполнены самоустанавливающимис в угловом отнощении в двух взаимно-перпендикул рных плоскост х, что обеспечивает направление действи усилий, раст гивающих профиль по касательной к линии изгиба.

На фиг. 1, 2 и 3 изображен станок в трех проекци х; на фиг. 4- гидравлический раст гивающий цилиндр с кареткой.

На столе 1 с Т-образными пазами неподвижно закреплена оправка 2, передн сторона которой выполн етс по контуру издели , а задн прижата к упору 5 станины 4, воспроизвод щему усили при изгибе издели .

Оправка может быть цельной или может состо ть из двух частей: верхней и нижней. Дл прижима верхней части оправки к нижней служит прижимной цилиндр 5, расположенный во внутренней части столаДл осуществлени изгибани деталей обратной кривизны служит передн установка 6.

По обеим сторонам станины расположены консоли 7, шарнирно соединенные со станиной 4. Консоли поворачиваютс с помощью гибочных цилиндров 8. На консол х по направл ющим перемещаютс каретки 9 с гидравлическими цилиндрами 10. На щтоках последних укреплены

пневматические зажимные патроны //. Каретки перемещаютс с помощью ходовых винтов 12 с приводом от электродвигател 13.

Гидравлические раст гивающие цилиндры 10 самоустанавлнватьс в угловом отнощении в двух взаимно-перпендикул рных плоскост х , что дает возможность заж-имным патронам правильно устанавливатьс относительно рабочей оправки 2. Позади станка расположена насосна станци 14. Управление станком сосредоточено на пульте 15 управлени . Дл удобства электрическое кнопочное управление дублировано на переносном пульте 16.

При повороте консолей 7 профиль выгибаетс по рабочей поверхности оправки 2. При этом одновременно раст гивающие цилиндры 10 осуществл ют раст жение профил , что обеспечивает равномерность изгиба профил по его длине и сечению.

На станке можно изготовл ть детали с симметричными и несимметричными контурами. С этой целью гибочные цилиндры могут работать разделено или одновременно. Кран-балка 17 с электротельфером служит дл механического подъема оправок и т желых профилей.

Предмет изобретени

Профиле-гибочный станок дл изгибани профилей по оправке с одновременным осевым раст жением посредством двух гидравлических цилиндров, установленных по обе стороны оправки, отличающийс тем, что, с целью обеспечени направлени изгибающего усили , раст гивающего профиль по касательной к линии изгиба, каждый из гидравлических раст гивающих цилиндров выполнен самоустанавливающимс в угловом отнощении в двух вазимно-перпендикул рных плоскост х.

Щ

Фиг. 2