SU1103033A1 - Способ изготовлени многослойной спиральношовной трубы - Google Patents
Способ изготовлени многослойной спиральношовной трубы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1103033A1 SU1103033A1 SU833594931A SU3594931A SU1103033A1 SU 1103033 A1 SU1103033 A1 SU 1103033A1 SU 833594931 A SU833594931 A SU 833594931A SU 3594931 A SU3594931 A SU 3594931A SU 1103033 A1 SU1103033 A1 SU 1103033A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- spiral
- seam
- drawing line
- billet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ СОДРАЛЬНОЩОВНОЙ ТРУБЫ, заключаюощйс в том, что при подготовке исходного металла формуют непрерывную многослойную полосовую заготовку наложением одна на другую непрерывных стальных полос, сваривают ее с проваром на всю глубину па1)аллельными швами вдоль боковых кромок шовно-строчечной сваркой, сворачивают многослойную заготовку в спиральношовную трубу, затем производ т отрезку от непрерывно формуемой трубы мерных отрезков, испытание трубы на прочность и герметичность , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности , одновременно со сворачиванием многослойной заготовки в спиральношовную выполн ют формование вдоль образующей трубы и на g всю ее ширину спиральных выпуклостей арочной формы.
Description
J / / 7 f П t , / / / -jf Л( Изобретение относитс к спиральношов .ным преимущественно многослойным трубам и споробам их изготовлени из непрерывных рулонированных полосовых заготовок в непрерывно действующих автоматизированных лини х .. Известны способы изготовлени мно гослойных спиральношовных труб из рулонированных стальных полос, которые осуществл ютс одновременной фор мовкой по спирали (геликоиду) и последовательной сваркой наложенных друг на друга металлических полос со смещенными в горизонтальной плоскоети-одноименными кромками. При этом внутренний и наружный слои сваривают односторонним швом с приваркой каждого из слоев, к прилегающим сло м Cl Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му эффекту вл етс способ изготовлени многослойной спиральношовной трубы, заключшощийс в том, что при подготовке исходного металла формук)т непрерывную многослойную полосовую заготовку наложением друг на друга непрерывных стальных полос, сворачи вают многослойную заготовку в спиральношовную трубу, сваривают ее с проваром на всю глубину параллельным швами вдоль боковых кромок,затем производ т отрезку от -непрерывно фор муемой трубы мерных отрезков, испыта ние трубы на прочность и герметич ностьС21. Однако известные способы характеризуютс недостаточно высокими качеством и прочностью труб, вызванным большим количеством сварных швов в конструкции трубы, дефектами рассогласовани при раздельной последовательной навивке слоем, наличием межслойных зазоров, ведущих к вытеканию и низкой производительностью за счет большого количества вспомогательных операций. Целью изобретени Явл етс повыше ние производительности. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени многослойной спиральношовной трубы , заключающемус в том, что при подготовке исходного металла формуют непрерывную многослойную полосовую заготовку наложением одной на другую непрерывных стальных полос, сворачивают многослойную заготовку в спираль ношовную трубу, сваривают ее с проваром на всю глубину параллельными швами вдоль боковых кромок шовнострочечной сваркой, затем производ т отрезку от непрерывно формуемой трубы мерных отрезкой, испытание трубы на прочность и герметичность, одновременно со сворачиванием многослойной заготовки в спиральношовную трубу выполн ют формование вдоль образующей трубы и на всю ее ширину спиральных выпуклостей арочной формы. На фиг.1 изображена принципиальна схема способа изготовлени трубы; на - вид А на 4«г.1; на фиг.З схема передней части стана дл скручивани заготовки в спиральную трубу с одновременным формированием спиральной выпуклости на образующей трубы. Изготовление многослойной спиральношовной трубы осуществл етс по схеме , состо щей из разматывател рулона 1 исходного материала, правильной машины 2, летучей установки 3 соединени сварного конца уход щей полосы с началом полосы нового рулона, т нущего устройства 4, проводки 5, совмещающего устройства 6, сдвоенной контактной роликовой сварочной мащины 7 дл шовно-строчечной сварки продольньВ4и швами полосовой заготовки, дисковых ножниц 8 дл обрезани кромок , устройства 9 дл разделки кромок заготовки под сварку, подающей мащины 10, полающих роликов 11,агрегата 12 дл формировани трубной заготовки с одновременнойформовкой спиральной вьшуклости по образующей трубы, сварочных машин 13 и 14 дл дуговой сварки внутреннего и наружного спиральных швов, направл ющих формующих валков 15 агрегата, установки 16 плазменной резки непрерывной трубы на мерные отрезки, поворотного моста 17. Многослойна спиральношовна труба изготавливаетс следующим образом . П ть непрерывно и поступательно подаваемых полос металла, разматываеых из п ти рулонов 1, выравнивают в правильной машине 2. Все полосы совмещают в многослойньй пакет в проводке 5 и сваривают в многослойную полосовую заготовку двум параллельыми швами шовно-строчечной сваркой доль обеих боковых кромок на некотоом удалении от кра (ГОСТ 15.878-70) ри помощи контактных сдвоенных роликовых сварочных машин 7. с проваром всех слоев заготовки. Обрезают продольные кромки в дисковых ножницах 8 и разделывают под сварку устройством 9, подают заготовку в агрегат 12 при помощи подающих роликов 11. Формуют спиральную трубную заготовку и спиральную выпуклость в валках 15 с одновременной двухсторонней сваркой спиральным швом при помощи сварочных машин 13 и 14. Непрерывно и поступательно формуемую трубу разрезают на
15 11
ВидА
иг.2 3 16 дл мерные отрезки в установке плазменной резки. Установка 3 работает при стыковке уход щей полосы с полосой нового рулона . Предлагаемый способ изготовлени многослойной спиральношовной трубы значительно повышйет производительность , так как операцию кавивки трубной заготовки и формование спиральной выпуклости в одном агрегате выполн ют одйовременно со сваркой.
//
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ СПИРАЛЬНОШОВНОЙ ТРУБЫ, заключающийся в том, что при подготовке исходного металла формуют непрерывную многослойную полосовую заготовку на-е. ложением одна на другую непрерывных стальных полос, сваривают ее с проваром на всю глубину параллельными швами вдоль боковых кромок шовно-строчечной сваркой, сворачивают многослойную заготовку в спиральношовную трубу, затем производят отрезку от непрерывно формуемой трубы мерных отрезков, испытание трубы на прочность и герметичность, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, одновременно со сворачи‘ ванием многослойной заготовки в спиральношовную трубу выполняют формование вдоль образующей трубы и на всю ее ширину спиральных выпуклостей арочной формы оэ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833594931A SU1103033A1 (ru) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | Способ изготовлени многослойной спиральношовной трубы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833594931A SU1103033A1 (ru) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | Способ изготовлени многослойной спиральношовной трубы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1103033A1 true SU1103033A1 (ru) | 1984-07-15 |
Family
ID=21064769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833594931A SU1103033A1 (ru) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | Способ изготовлени многослойной спиральношовной трубы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1103033A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2474745C2 (ru) * | 2007-05-04 | 2013-02-10 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Производство трубчатого тела, содержащего два или более слоя спирально выгнутых полос |
-
1983
- 1983-02-07 SU SU833594931A patent/SU1103033A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 3322716/29-08, кл. F 16 L 9/16j 1981. 2. Акцептованна за вка DE 1944587, кл.Р 16 L 9/16, 1969 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2474745C2 (ru) * | 2007-05-04 | 2013-02-10 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Производство трубчатого тела, содержащего два или более слоя спирально выгнутых полос |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3487537A (en) | Method for making a spiral seamed corrugated laminated pipe with uncorrugated interior | |
US3474514A (en) | Apparatus for making spiral seamed corrugated laminated pipe with uncorrugated interior | |
AU751221B2 (en) | Multi-wall tube | |
CA2640235A1 (en) | Method of manufacturing lined tubing | |
US4160312A (en) | Method and apparatus for making multi-layer spiral pipe | |
SU1569050A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей | |
SU1103033A1 (ru) | Способ изготовлени многослойной спиральношовной трубы | |
CN203594892U (zh) | 接缝叠边式钢焊管 | |
CA2706347A1 (en) | Production-optimized process for producing a multilayer pipe | |
GB1263420A (en) | Improvements in or relating to large helically-wound pipes and the production thereof | |
US3694892A (en) | Apparatus for and the method of making spiral seamed laminated sheet metal pipe | |
CN218510348U (zh) | 一种复合结构壁大口径螺旋焊接钢管 | |
CN107443016A (zh) | 一种超薄内复合螺旋管制管焊接方法 | |
US4621181A (en) | Method of manufacturing multilayer screw seam pipes and device for carrying out the method | |
SU776694A1 (ru) | Способ производства двухшовных труб | |
JPS5937130B2 (ja) | 管溶接装置 | |
JP2881273B2 (ja) | 表面処理鋼管の製造方法 | |
KR20040016645A (ko) | 협개선 그루빙용 밀링장치를 적용한 단·복관 제작방법 | |
JPH05185140A (ja) | 制振鋼管の製造方法 | |
US2005579A (en) | Electrically welding pipe | |
RU2287390C1 (ru) | Способ изготовления металлической трубы | |
JPS6132094B2 (ru) | ||
SU536857A1 (ru) | Способ производства сварных пр мошовных труб | |
SU1186443A1 (ru) | Способ изготовлени многослойных конструкций | |
JPS60196241A (ja) | 軽量形鋼の溶接用開先の加工方法 |