юYu
0000
to Изобретение относитс к производству моющих составов и может быть ис пользовано в пищевой промьшшенности дл очистки оборудовани , например машин кондитерских производств. Известен способ получени моющего и очищающего средства с применением распьшени его компонентов газовым потоком, заключающийс в том, что порошковые компоненты распыл ют с од новременным их обрызгиванием тонко ,распыленными частицами жидких компонентов моющего средства l. .Однако стойкость эмульсии, приготовленной по данному способу, очень низка и она способна быстро расслаиватьс . Кроме того, известен способ получени эмульсии путем смешени масла с раствором эмульгатора в поле разнонаправленных пульсирующих скоросте и ускорений при кратности обработки в активной зоне от 3 до 100 2J . Однако стойкость эмульсии также низка . Наиболее близок к предлагаемому способ приготовлени моющего состава используемого дл очистки пищевого оборудовани , в частности, хлебных |форм, дежей и листов, включающий сме шивание растительного масла с поверх ностно-активным веществом и водой. В подогреве до 50°С растительное масло (5-15 вес.%) внос т фосфатидны концентрат (5-7,5 вес.%) и размешива ют до образовани однородной массы, которую фильтруют и ввод т в воду (80-90 вес.%) с температурой 40-50 С а затем эмульгируют 30-60 мин до получени однородной массы 3 . . Однако данный способ приготовлени моющих средств не обеспечивает получени стойкой эмульсии, котора не вызывала бы коррозии и которую можно было бы наносить на обрабатываемые поверхности тонким слоем. Приготовление жироводной эмульсии по данному способу дает рас.слаивающуюс эмульсию, так как перемешивание растительного масла с водой при названных выще услови х не может длительно св зывать капли масла в воде из-за отсутстви между ними дос таточных адгезионных сил. Эта имульси не образует на обр(абатывае1 в 1х no верхност х тонкого равномерного масл ного сло . Неоднородньй состав получаемой эмульсии и неравномерность покрыти ею очищаемых металлических поверхностей обусловливают образование на них коррозийного налета. Цель изобретени - повьпцение срока хранени состава, уменьшение его коррозийного действи и уменьшение его расхода. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу приготовлени моющего состава, используемого дл очистки пищевого оборудовани , включающему смешивание растительного масла с поверхностно-активным веществом и водой, в растительное масло перед смешиванием с поверхностно-активным веществом ввод т ланолин или гидролин при соотношении растительного масла и ланолина или гидролина 1:(О,7-1,0), полученную массу перемешивают в течение 5-10 мий до получени однородной смеси, при этом в качестве поверхностно-активного вещества используют натриевую соль высших жирных кислот в количестве 0,11 ,0% от общей массы состава, после внедрени последней смесь повторно перемешивают в течение 3-5 мин, а воду ввод т в полученную смесь порцион- . но в 2-3 приема в количестве 80-90% от общей массы состава, причем смесь после смешивани всех компонентов гомогенизируют в течение 15-20 мин. Пример 1. Берут подсолнечное масло и ланолин в соотношении 1:0,7 по массе и перемеи;нвают с помощью вибрационной мешалки в течение 5 мин. Затем в эту смесь добавл ют 0,1% (от общей массы смеси) натриевой соли высших жирных кислот и перемешивают в течение 3 мин, добавл в процессе перемешивани в два приема 80% (от общей массы смеси) дистиллированной воды. Общую смесь гомогенизируют в течение 15 мин. П р и м е р 2. Берут горчичное масло и гидролин в соотношении 1:0,9 по массе и перемешивают аналогично примеру 1 в течение 7 мин. В полученную однородную смесь добавл ют 0,А% (от общей массы смеси) натриевой соли высших жирных кислот и перемешивают в течение 4 мин, добавл в процессе перемешивани в три приема 85% (от общей мэссы смеси) дистиллированной воды. Общую смесь гомогениаируют в течение 17 мин. П р и м е р 3. Берут соевое масло и гидролин в соотношении 1:1 по массе J .,11028 и перемешивают в течение 10 мин. В полученную однородную смесь добавл ют 1,0% (от общей массы смеси) натриевой соли высших жирных кислот и перемешивают в течение 5 мин, добав-j л в процессе перемешивани в три приема 90% (от общей массы смеси) дистиллированную воду. Общую смесь гомогенизируют в течение 20 мин. Моющие составы, приготовленныею по примерам 1-3, представл ют собой однородную молокообразную эмульсию, котора сохран етс без заметного расслаиван{1 более двух лет. При использовании состава с соответствую-fs 1 4 щими соотношени ми компонентов не наблюдаетс заметной.коррозии очищаемых ими метал.пических поверхностей в течение нескольких лет. Эти составы можно наносить на обрабатываемые поверхности тонким однородным слоем ( несколько дес тков микрометров), что позвол ет уменьшить их расход, Состав, приготовленный согласно предлагаемому способу, позвол ет увеличить производительность машин пищевой промышленности и сократить врем их обслуживани , а также улучшить . гигиенические услови труда и повысить качество выпускаемой продукции.The invention relates to the manufacture of detergent compositions and can be used in the food industry for cleaning equipment, such as confectionery machines. A known method of producing detergent and detergent using the dispersion of its components by a gas stream consists in spraying the powder components while simultaneously spraying them with thin, sprayed particles of the detergent liquid components l. However, the resistance of the emulsion prepared by this method is very low and it is able to quickly delaminate. In addition, a method for producing an emulsion is known by mixing oil with an emulsifier solution in a field of multidirectional pulsating speeds and accelerations at a multiplicity of treatment in the core from 3 to 100 2J. However, the stability of the emulsion is also low. Closest to the proposed method of preparing a detergent composition used to clean food equipment, in particular, bread baking molds, bowls and sheets, comprising mixing vegetable oil with a surfactant and water. In heating to 50 ° C, vegetable oil (5-15 wt.%) Add phosphatid concentrate (5-7.5 wt.%) And stir until a homogeneous mass is formed, which is filtered and introduced into water (80-90 weight .%) with a temperature of 40-50 ° C and then emulsified for 30-60 minutes to obtain a homogeneous mass of 3. . However, this method of preparation of detergents does not provide a stable emulsion that does not cause corrosion and which can be applied to the surfaces to be treated with a thin layer. Preparation of a fat-water emulsion according to this method gives a dissolving emulsion, since mixing vegetable oil with water under the conditions mentioned above cannot bind oil droplets in water for a long time due to the lack of sufficient adhesion forces between them. This impulse does not form on arrays (abatyvay1 in 1x over the surface of a thin uniform oil layer. The heterogeneous composition of the resulting emulsion and the uneven coating of the metal surfaces being cleaned cause the formation of corrosion on them. The purpose of the invention is to reduce the shelf life of the composition, reducing its corrosive action reduction of its consumption. The goal is achieved by the fact that according to the method of preparing the detergent composition used to clean food equipment, including of a refined oil with a surfactant and water, before mixing with a surfactant, lanolin or hydroline is added to the vegetable oil with a ratio of vegetable oil to lanolin or hydroline 1: (O, 7-1.0), the resulting mass is stirred for 5-10 missions until a homogeneous mixture is obtained, the sodium salt of higher fatty acids in an amount of 0.11, 0% of the total mass of the composition is used as a surfactant; after incorporation of the latter, the mixture is re-mixed for 3-5 minutes, and water is introduced in the mixture ration-. but in 2-3 doses in the amount of 80-90% of the total mass of the composition, and the mixture after mixing all the components is homogenized for 15-20 minutes. Example 1. Sunflower oil and lanolin are taken in a ratio of 1: 0.7 by weight and intermixtures; they are fed with a vibration mixer for 5 minutes. Then 0.1% (of the total mass of the mixture) of sodium salt of higher fatty acids is added to this mixture and stirred for 3 minutes, while 80% (of the total mass of the mixture) of distilled water are added during the mixing process. The total mixture is homogenized for 15 minutes. PRI mme R 2. Take mustard oil and hydroline in a ratio of 1: 0.9 by weight and mix as in Example 1 for 7 minutes. To the resulting homogeneous mixture is added 0, A% (by weight of the total mixture) of sodium salt of higher fatty acids and stirred for 4 minutes, while adding 85% (from the total mass of the mixture) distilled water in three steps. The total mixture is homogenized for 17 minutes. PRI me R 3. Take soybean oil and hydroline in a 1: 1 ratio by weight of J., 11028 and mix for 10 minutes. To the resulting homogeneous mixture is added 1.0% (of the total mass of the mixture) of sodium salt of higher fatty acids and stirred for 5 minutes, adding, during the mixing process, three times 90% (of the total mass of the mixture) distilled water. The total mixture is homogenized for 20 minutes. The detergent formulations prepared in Examples 1-3 are a homogeneous milky emulsion that has been preserved without noticeably delaminated {1 more than two years. When using the composition with the appropriate ratios of the components, no noticeable corrosion of the metal surfaces they cleaned for several years is observed. These compositions can be applied to the surfaces to be treated with a thin, uniform layer (several tens of micrometers), which reduces their consumption. The composition prepared according to the proposed method allows increasing the productivity of food processing machines and reducing their service time as well as improving them. hygienic working conditions and improve the quality of products.