SU1101466A1 - Сталь - Google Patents

Сталь Download PDF

Info

Publication number
SU1101466A1
SU1101466A1 SU823417317A SU3417317A SU1101466A1 SU 1101466 A1 SU1101466 A1 SU 1101466A1 SU 823417317 A SU823417317 A SU 823417317A SU 3417317 A SU3417317 A SU 3417317A SU 1101466 A1 SU1101466 A1 SU 1101466A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
manganese
molybdenum
carbon
iron
Prior art date
Application number
SU823417317A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Геннадиевич Валов
Иван Романович Крянин
Николай Борисович Шепилов
Сергей Аполлонович Иодковский
Анатолий Иванович Рымкевич
Татьяна Васильевна Тишина
Татьяна Андреевна Фарафонова
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш" filed Critical Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority to SU823417317A priority Critical patent/SU1101466A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1101466A1 publication Critical patent/SU1101466A1/ru

Links

Landscapes

  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

СТАЛЬ, содержаща  углерод, кремний, марганец, медь, молибден, ванадий и железо, отличающа с  тем, что, с целью снижени  стоимости при сохранении механических свойств, .она дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мае.%: 0,02-0,06 Углерод 0,1-0,4 Кремний 3,0-3,5 Марганец 0,6-0,8 Медь 0,2-0,4 Молибден Ванадий 0,1-0,25 Алюминий 0,1-0,35 Железо Остальное

Description

4
Зд
а 1 Изобретение относитс  к металл гии, в частности к составам стале используемых дл  изготовлени  сва ных изделий, например, спиральньпс камер и рабочих колес гидротурбин Известна сталь , примен ема  дл  сварных конструкций и содержащ . мас.%:. Углерод 0,12-0,18 Кремний 0,5-0,7 , Марганец 1,1-1,3 Молибден 0,1-0,2 Ванадий 0,03-0,08 Титан 0,01-0,05 Алюминий 0,01-0,05 Кальций 0,001-0,02 Медь0,6-0,8 Железо Остальное Недостатком данной стали  вл ет с  низкий уровень прочностных свой после нормализации и высокого отпуска . Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигае мым свойствам  вл етс  сталь 2}, содержапщ , мас.%: 0,03-0,16 Углерод 0,2-0,6 Кремний 0,6-2,0 Марганец 0,5-1 0,05-0,2 Молибден 0,05-0,2 Ванадий Никель 0,015-0,03 Остальное Железо Сталь имеет удовлетворительные механические свойства, однако нали чие в ее составе дефицитного никел существенно удорожает сталь и дела экономически нецелесообразным ее п менение дл  спиральных камер и раб чих колес гидротурбин. Целью изобретени   вл етс  сниж ние стоимости при сохранении на вы ком уровне механических свойств стал Указанна  цель достигаетс  тем, что сталь, содержаща  углерод, кре ний, марганец, медь, молибден, йан дий и железо, дополнительно содерж алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: 0,02-0,06 Углерод Кремний 0,1-0,4 3,0-3,5 Марганец 0,6-0,8 Медь 0,2-0,4 Молибден 66 Ванадий0,10-0,25 Алюминий . 0,1-0,35 ЖелезоОстальное Сталь может содержать примеси: серу и фосфор 0,025 каждого. Содержание в предлагаемой стали углерода 0,02-0,06 мас.% способствует процессу старени  стали за счет выделени  интерметаллидных соединений, что обеспечивает высокую прочность стали. Кроме того, пониженное содержание углерода улучшает свариваемость стали. Повышенное содержание марганца 3,0-3,5 мас.% в стали придает стали способность к закалке, уменьшает растворимость в твердом растворе элементов упрочнителей, которые идут на образование упрочн ющих фаз, что способствует достижению высоких прочностных свойств. При более высоком содержании марганца снижаетс  ударна  в зкость и ухудшаетс  свариваемость стали. Алюминий в количестве 0,10 0 ,35 мас.% увеличивает прочность стали за счет образовани  интерметаллидных соединений. Сталь выплавл ли в 50 кг индукционной печи, разливали на слитки. Химический состав стали приведен в табл. 1. Слитки проковали на заготовки диаметром 20 мм и заготовки сечением 15у15. Заготовки подвергали окончательной термической обработке по режиму: нагрев на 950 С, выдержка 2ч, охла здение на воздзюсе, старение 550бОО С , выдержка 6ч. В табл. 2 приведены механические свойства стали (числитель - после нормализацин,, знаменатель - после нормализации и последующего старени  дл  предлагаемых, после нормализации и отпуска- дл  известной). Из приведенных данных вццно, что при сохранении механических свойств на высоком уровне стоимость стали снижена за счет применени  менее дефшщтных и дорогих металлов. Применение предлагаемой стали дл  спиральных камер гидротурбин по сравнению с базовым объектом (сталь 20ГС) позволит получить экономический эффект 389,0 т.р. при годовой программе 6 камер.
Таблица 1

Claims (1)

  1. СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, медь, молибден, ванадий и железо, отличающаяся тем, что, с целью снижения стоимости при сохранении механических свойств, .она дополнительно
    содержит алюминий при следующем со- отношении компонентов, мае: Углерод 0,02-0,06 Кремний 0,1-0,4 Марганец 3,0-3,5 Медь 0,6-0,8 Молибден 0,2-0,4 Ванадий 0,1-0,25 Алюминий 0,1-0,35 Железо Остальное 3 ω с
    S
SU823417317A 1982-01-18 1982-01-18 Сталь SU1101466A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823417317A SU1101466A1 (ru) 1982-01-18 1982-01-18 Сталь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823417317A SU1101466A1 (ru) 1982-01-18 1982-01-18 Сталь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1101466A1 true SU1101466A1 (ru) 1984-07-07

Family

ID=21004634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823417317A SU1101466A1 (ru) 1982-01-18 1982-01-18 Сталь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1101466A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР f 627178, кл. С 22 С 38/16, 1978. 2. Авторские свидетельство СССР . f 462879, кл. С 22 С 38/16, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2791500A (en) High strength aircraft landing gear steel alloy elements
JPS6220855A (ja) 非磁性高強度ステンレス鋼およびその製造方法
US3759758A (en) High strength aluminum casting alloy
SU1101466A1 (ru) Сталь
JPS61279656A (ja) 熱間鍛造用非調質鋼
JPH04235256A (ja) 耐凝縮水腐食性に優れ、かつ降伏強度の低いフェライト系ステンレス鋼
JPS593537B2 (ja) 溶接構造用鋼
JPH10130794A (ja) 高強度、快削フェライト系ステンレス鋼
EP0057316B1 (en) Low interstitial, corrosion resistant, weldable ferritic stainless steel and process for the manufacture thereof
US2295706A (en) Alloy for treatment of steel
SU1123307A1 (ru) Феррито-аустенитна сталь
SU642369A1 (ru) Сталь
SU1468960A1 (ru) Сталь
JP3364322B2 (ja) 製造性、加工性および高温長時間時効後の高温強度に優れた自動車排気マニホールド用ステンレス鋼
JPS6247460A (ja) 溶融亜鉛めつき設備用部品材料
SU616338A1 (ru) Малоуглеродиста сталь
SU1716971A3 (ru) Инструментальный сплав
SU616337A1 (ru) Низколегированна сталь
KR920008685B1 (ko) 강도 및 인성이 우수한 고장력강판의 제조방법
SU1523589A1 (ru) Сталь
SU1341240A1 (ru) Сталь
SU1154360A1 (ru) Высокопрочный чугун
SU981438A1 (ru) Сталь
SU1062300A1 (ru) Сталь
SU1014969A1 (ru) Сталь