SU1101300A1 - Измельчитель - Google Patents

Abstract

ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ, содержащий вертикально установленный на упругих опорах трубчатый корпус с крьоикой и аксиально смонтированными в нем наружным и внутренним конусами и приводным валом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  его надежности в работе, внутренний конус выполнен со сквозным загрузочным отверстием и консольно закреплен в крышке корпуса, а наружный конус выполнен в виде ступы, прикрепленной своим днищем к верхнему концу вала с возможностью обкатывани  ею консоли внутреннего конуса.,

Description

Изобретение относится к измельчению материалов, а именно к конструкциям измельчителей с двумя коническими измельчающими органами, и может быть использовано в обогащении, переработке и производстве строительных и специальных материалов, в частности для измельчения стружки с целью использования ее в порсшкЬвой металлургии.

Известен измельчитель, содержащий вертикально установленный на упругих опорах трубчатый корпус, аксиально смонтированные в нем наружный и внутренний конусы и привод с де.балансными валами N. ¹⁵

Наиболее близким к изобретению является измельчитель, содержащий вертикально установленный на упругих опорах трубчатый корпус с крышкой и аксиально смонтированными в нем 20 наружным и внутренним конусами и приводным валом [2] .

Недостаток известных измельчителей - низкая надежность работы.

Цель изобретения - повышение на- 25 дежности в работе.

Цель достигается тем, что в измельчителе, содержащем вертикально установленный на упругих опорах трубчатый корпус с крышкой и аксиально 39 смонтированными в нем наружным и внутренним конусами и приводным валом, внутренний конус выполнен со сквозным загрузочным отверстием и консольно закреплен в крынке корпуса,35 а наружный конус выполнен в виде ступы, прикрепленной своим днищем к верхнему концу вала с возможностью обкатывания ею консоли внутреннего конуса.

На чертеже показан предлагаемый ^υ измельчитель, продольный разрез.

В корпусе 1 измельчителя, опирающемся с помощью упругих элементов 2 на несущую раму 3, аксиально смонтированы наружный и внутренний 5 кону- ” сы и приводной вал 6. Конус 5 консольно закреплен в крьаике 7 корпуса 1 и выполнен со сквозным загрузочный отверстием 8, а конус 4 выполнен в виде ступы, прикрепленной своим дни- 50 тем 9 к верхнему концу вала 6 (на фиг. последние выполнены заодно).

Вал 6 приводится во вращение двигателем 10 через эластичную или шарнирную муфту 11’.

Крышка 7 несут загрузочный бункер 12, который снабжен регулирующей заслонкой 13 и сообщается своей горловиной с отверстием 8.

Корпус 1 может быть выполнен с теплозвукоизоляцией 14, а крышка 7 и конус 5 - с каналом 15 подъема хладагента.

В зоне выгрузки продукта через окна 16 корпус снабжен нижним отражателем 17, а вал 6 - верхним отражателем 18. Между нижним торцом конуса 5 и днищем 9 имеется зазор 19.

В процессе работы измельчителя в результате вращения вала 6 конус 4 обкатывает своей внутренней рабочей поверхностью наружную рабочую поверхность консоли конуса 5 по принципу фрикционно-планетарного вибровозбудйтеля внутренней обкатки. Возбуждаемая при этом круговая.вибрация корпуса 1 с крышкой 7 и бункером 12 способствует истечению исходного материала через отверстие 8 в полость конуса 4 в зону зазора 19. Одновременно по каналу 15 подается хладагент, например, жидкий азот. Материал измельчается между рабочими поверхностями пары обкатки й под действием центробежной силы перемещается вверх по стенке ступы - конуса 4. Отражаясь далее от крышки 7 вниз, продукт осыпается через окна 16 наружу.

В экспериментах из фрезерной стружки стали Р6М5 с размерами частиц 0,315-2,5 мм получен порошок с частицами чешуйчатой формы размерами менее 200 мкм и толщиной 5 мкм.

При угловой скорости вращения около 2800 об./мин, мощности электродвигателя 1 кВт и расходе жидкого азота 8 л/ч производительность измельчителя составила 8 кг/ч.

В условиях высокой частоты вибрации И вращения, необходимой для высокопроизводительного измельчения, предложенная конструкция характеризуется большей устойчивостью и надежностью в работе.

Claims (1)

1. ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ, содержащий вертикально установленный на упругих опорах трубчатый корпус с крышкой и аксиально смонтированными в нем наружным и внутренним конусами и приводным валом, отличающийся тем, что, с целью повышения его надежности в работе, внутренний конус выполнен со сквозным загрузочным отверстием и консольно закреплен в крышке корпуса, а наружный конус выполнен в виде ступы, ’ прикрепленной своим днищем к верхнему концу вала с возможностью обкатывания ею консоли внутреннего конуса. >