Изобретение относитс к технике сухой очистки запыленных газовых потоков и воздуха и может быть использовано, в частности , в системах кондиционировани воздуха и вентил ции транспортных средств. Известен ротационный пылеуловитель дл очистки газов, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, вентил торное и рабочее колеса, установленные на одном валу, и циклон 1. Такой пылеуловитель имеет большой размер и невысокую эффективность очистки газа . Известен также ротационный пылеуловитель , содержащий корпус с входным и выходным патрубками дл газа и с выводом пылевого концентрата, вентил торное колесо и перфорированный барабан, установленные на одном валу внутри корпуса, центробежное устройство дл выделени пылевого концентрата с бункером дл сбора пыли 2. Недостатком известного ротационного пылеуловител вл етс то, что дл отделени вл етс то, что дл отделени газа от пылевого концентрата примен етс циклон, и то, что пылевой концентрат отводитс неравномерно по окружности лишь на одном участке , что под действием вторичпых токов газа приводит к возврату отсепарированной пыли к барабану, уменьша эффективность очистки газа. Кроме того, этот пылеуловитель имеет большие габариты. Цель изобретени - увеличение эффективности очистки газа и уменьшение габаритов устройства. Поставленна цель достигаетс тем, что в ротационном пылеуловителе, содержащем корпус с входным и выходным патрубками дл газа н с выводом пылевого концетрата, вентил торное колесо и перфорированный барабан, установленные на одном валу внутри корпуса, центробежное устройство дл выделени пылевого концентрата с бункером дл сбора пыли, вывод пылевого концентрата выполнен в виде отверстий, равномерно расположенных по периметру корпуса, а центробежное устройство - в виде винтовых каналов, подсоединенных к отверсти м корпуса и снабженных газоотводными трубками , установленными в выходных концах винтовых каналов и соединенными с входным патрубком корпуса. На фиг. 1 представлен пылеуловитель, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - развертка внешней поверхности выходных концов винтовых каналов дл вывода пылевого концентрата; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 4. Пылеуловитель имеет вал 1, на котором установлены колеса 2 вентил тора (например , осевого) и перфорированный барабан 3. Корпус пылеуловител состоит из кожуха 4, патрубка 5 выхода очищенного газа, группы винтовых каналов 6 (в данном случае четыре канала), пылевого бункера 7. В каждом из каналов размещены по две трубки 8 отвода транспортирующего газа обратно в кожух. Дл закрутки очищаемого и раскрутки очищенного газа предусмотрены соответственно закручивающие 9 и раскручивающие 10 лопасти. Привод вращающихс деталей осуществл етс двигателем 11. Дл отделени «чистой части пылеуловител от «гр зной служит уплотнение 12. Пылеуловитель работает следующим образом . Запыленный газ, всасываемый вентил торным колесом 2, входит в пространство между кожухом 4 и вращающимс барабаном 3, последний создает поле центробежных сил, под действием которого частицы пыли отбрасываютс к стенкам кожуха и, скольз по нему, попадают с частью газа в винтовые каналы, где пыль отдел етс от газа под действием центробежных сил, по вл ющихс из-за возникновени «парного вихр . Газ, отделенный от пыли, возвращаетс обратно в кожух через трубки 8, а пыль через отверсти 13 в по ске 14 падает в пылевой бункер 7. Очищенный газ засасываетс внутрь барабана 3 и через вентил торное колесо 2 доставл етс потребителю. Описанное конструктивное решение позвол ет осуществить отвод пылевого концентрата равномерно по всей окружности кожуха и способствует своевременному удалению отсепарированной пыли, что, как показывают расчеты, дает возможность повысить эффективность очистки на .The invention relates to the technique of dry cleaning of dusty gas streams and air and can be used, in particular, in air conditioning systems and vehicle ventilation. A rotary dust collector for gas cleaning is known, comprising a housing with inlet and outlet nozzles, a fan and impeller mounted on the same shaft, and a cyclone 1. Such a dust collector has a large size and low gas cleaning efficiency. A rotary dust collector is also known, comprising a housing with an inlet and outlet nozzles for gas and a dust concentrate outlet, a fan wheel and a perforated drum mounted on the same shaft inside the housing, a centrifugal device for separating dust concentrate with a dust collecting bin 2. A disadvantage of the known rotary the dust collector is that the separation is that the cyclone is used to separate the gas from the dust concentrate, and that the dust concentrate is unevenly diverted around only in one area, which under the action of secondary gas currents leads to the return of the separated dust to the drum, reducing the efficiency of gas cleaning. In addition, this dust collector has a large size. The purpose of the invention is to increase the gas cleaning efficiency and reduce the size of the device. The goal is achieved by a rotary dust collector comprising a housing with gas inlet and outlet pipes with a dust concentrate outlet, a fan wheel and a perforated drum mounted on the same shaft inside the housing, a centrifugal device for separating dust concentrate with a dust collecting bin , the output of the dust concentrate is made in the form of holes evenly spaced around the perimeter of the housing, and the centrifugal device is in the form of screw channels connected to the holes in the housing and equipped gas outlet tubes installed in the output ends of the screw channels and connected to the inlet of the housing. FIG. 1 shows a dust collector, a longitudinal section; in fig. 2 - the same general view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. one; in fig. 4 — a sweep of the outer surface of the exit ends of the screw channels for outputting the dust concentrate; in fig. 5 is a section BB in FIG. four; in fig. 6 shows a section B-B in FIG. 4. The dust collector has a shaft 1 on which the fan wheels 2 (for example, axial) and a perforated drum are mounted 3. The dust collector case consists of a casing 4, a nozzle 5 of the clean gas outlet, a group of screw channels 6 (in this case four channels), a dust bunker 7. In each of the channels are placed on two tubes 8 of the outlet of the carrier gas back into the casing. To twist the gas to be purified and spin up the purified gas, respectively, 9 swirling and 10 unwinding blades are provided. The rotating parts are driven by a motor 11. To separate the "clean part of the dust collector from" the dirty one, a seal 12 serves. The dust collector works as follows. The dust-laden gas sucked in by the fan wheel 2 enters the space between the casing 4 and the rotating drum 3, the latter creates a field of centrifugal forces, under the action of which dust particles are thrown to the casing walls and slid through it, with a part of the gas in the screw channels, where the dust is separated from the gas by the action of centrifugal forces due to the occurrence of a "steam vortex". The gas, separated from the dust, is returned back to the casing through the tubes 8, and the dust through the holes 13 in bore 14 falls into the dust bin 7. The cleaned gas is sucked into the drum 3 and through the fan wheel 2 is delivered to the consumer. The described constructive solution allows the removal of dust concentrate evenly around the entire circumference of the casing and contributes to the timely removal of separated dust, which, according to calculations, makes it possible to increase the cleaning efficiency by.
В-ВBb
Фиг.66