SU1101261A1 - Method for controlling thickening process - Google Patents
Method for controlling thickening process Download PDFInfo
- Publication number
- SU1101261A1 SU1101261A1 SU772460836A SU2460836A SU1101261A1 SU 1101261 A1 SU1101261 A1 SU 1101261A1 SU 772460836 A SU772460836 A SU 772460836A SU 2460836 A SU2460836 A SU 2460836A SU 1101261 A1 SU1101261 A1 SU 1101261A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thickener
- pulp
- buffer
- change
- flow
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СГУЩЕНИЯ пульпы в сгустителе непрерывного действи с буферными емкост ми на его входе и выходе, включающий измерение уровн материала в буферных емкост х и изменение расхода пульпы в сгуститель, отличающийс тем, что, с целью оптимизации режима работы сгустител и повышени качества готовых продуктов , измер ют расход пульпы в буферную емкость перед сгустителем, а изменение расхода пульпы в сгуститель осуществл етс в зависимости от скорости изменени уровн материала в буферных емкост х и от скорости изменени расхода пульпы в буферную емкость перед сгустителем.A process for controlling the pulp condensation in a continuous thickener with buffer containers at its inlet and outlet, including measuring the material level in buffer capacitances and changing the pulp flow to the thickener, in order to optimize the operation of the thickener and improve the quality of the finished products , the pulp flow is measured in the buffer tank before the thickener, and the pulp flow in the thickener is changed depending on the rate of change of the material level in the buffer tanks and on the speed varying the pulp flow to the buffer tank before the thickener.
Description
Изобретение относитс к цветной металлургии и может быть использовано во всех отрасл х народного хоз йства дл управлени технологическими процессами в аппаратах , на входе и выходе которых установлены буферные емкости.The invention relates to non-ferrous metallurgy and can be used in all branches of the national economy to control technological processes in apparatuses whose buffer vessels are installed at the entrance and exit of which.
Известен способ управлени процессом сгущени путем стабилизации высоты осветленной зоны изменением расхода пульпы 1.There is a known method of controlling the thickening process by stabilizing the height of the clarified zone by changing the flow rate of the pulp 1.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс способ управлени процессом Сгущени , включающий изменение потока пульпы через сгуститель в зависимости от качества полученных продуктов и измерени уровн материала в буферных емкост х.The closest to the technical essence of the invention is a method of controlling the thickening process, including changing the pulp flow through the thickener depending on the quality of the products obtained and measuring the level of the material in the buffer tanks.
Согласно этому способу осуществл ют периодическое изменение задани регул тором уровн Б буферных емкост х. Величина изменени задани зависит от скорости изменени уровн материала в этих емкост х .According to this method, a periodic change in the setting of the level B controller of the buffer capacitances is carried out. The magnitude of the task change depends on the rate of change of the material level in these tanks.
Сущность известного способа состоит в обеспечении одномоментного наступлени аварийных ситуаций в емкост х на входе и выходе сгустител 2.The essence of this method is to ensure the simultaneous onset of emergency situations in the containers at the inlet and outlet of the thickener 2.
Однако, несмотр на высокую степень использовани буферных емкостей, при этом происход т частые и резкие изменени потока пульпы через сгуститель. Это ухудщает режим работы сгустител и снижает качество готовых продуктов.However, despite the high utilization of buffer tanks, frequent and abrupt changes in the pulp flow through the thickener occur. This worsens the mode of operation of the thickener and reduces the quality of the finished products.
Целью изобретени вл етс оптимизаци режима работы сгустител и повыщение качества готовых продуктов.The aim of the invention is to optimize the mode of operation of the thickener and increase the quality of the finished products.
Поставленна цель достигаетс тем, что измер ют расход пульпы в буферную емкость перед сгустителем, а изменение расхода пульпы в сгуститель осуществл ют в зависимости от скорости изменени уровн материала в буферных емкост х и от скорости изменени расхода пульпы в буферную емкость перед сгустителем.This goal is achieved by measuring the flow rate of pulp into the buffer tank in front of the thickener, and the change in the flow rate of pulp into the thickener is made depending on the rate of change in the level of material in the buffer tanks and on the rate of change in the flow rate of pulp in the buffer tank before the thickener.
Способ заключаетс в следующем.The method is as follows.
Непрерывно или дискретно с заданным интервалом времени измер ют поток пульпы в буферную емкость перед сгустителем QI и объемы материала V , Уа в буферныхContinuously or discretely, at a given time interval, the flow of pulp into the buffer tank before the thickener QI and the volumes of material V, Va in the buffer are measured.
емкост х. Определ ют изменение этих величин (AQt, AVi, AVi) за определенный интервал времени Д t и величину 3, , на которую измен ют поток пульпы Qj через сгуститель , ,. .,capacitance x. The change in these values (AQt, AVi, AVi) is determined during a certain time interval D t and a value of 3, to which the pulp flow Qj is changed through the thickener,,. .
б и K.(l) где KI-Кз - коэффициенты, характеризующие степень вли ни каждойиз составл ющих (AQi, AV, А Vi), на 6(ti).b and K. (l) where KI-Kz are the coefficients characterizing the degree of influence of each of the components (AQi, AV, A Vi), by 6 (ti).
Дл повыщени качества управлени процессом сгущени коррекцию в задание на управление потоком пульпы через сгуститель Qj внос т в зависимости от величины 6iti) по любому динамическому закону, например Рг(п)Р2№-1) + К4-б{п) +К5|: б +K.f,(S(n) (2)To increase the quality of the thickening process control, the correction to the task of controlling the flow of pulp through the thickener Qj is made depending on the value of 6iti) according to any dynamic law, for example Pr (n) P2№-1) + K4-b (p) + K5 | b + Kf, (S (n) (2)
)), где Qztti), Q2(n-i))), where Qztti), Q2 (n-i)
- величина задани на поток пульпы через сгуститель соответственно в моменты времени (п) и (п-1); коэффициенты настроек.- the value of the task for the flow of pulp through the thickener, respectively, at time points (p) and (p-1); settings ratios.
На чертеже представлена схема реализации способа управлени процессом сгущени .The drawing shows the implementation of the method of controlling the process of thickening.
Процесс сгущени осуществл ют в сгустителе 1 непрерывного действи , на входе и выходе которого установлены буферные емкости 2 и 3. Поток пульпы Qi в буферную емкость 2 измер етс расходомером 4. Уровнемеры 5 и 6 измер ют объемы Vj, Vj материалов соответственно в буферных емкост х 2 и 3. Блоком 7 определ етс величина коррекции к заданному значению потока пульпы Qi, и соответствующий сигнал передаетс системе автоматической стабилизации 8, при помощи которой осуществл етс стабилизаци потока пульпы через сгуститель на заданном значении.The thickening process is carried out in a continuous thickener 1. Buffer tanks 2 and 3 are installed at the entrance and exit. The pulp flow Qi to the buffer tank 2 is measured by a flow meter 4. Level gauges 5 and 6 measure the volumes of materials Vj, Vj, respectively, in buffer tanks 2 and 3. Block 7 determines the amount of correction to the specified value of the pulp flow Qi, and the corresponding signal is transmitted to the automatic stabilization system 8, with which the pulp flow through the thickener is stabilized at the specified value.
Использование данного способа управлени процессом сгущени позвол ет исключить аварийное переполнение или опорожнение буферных емкостей и улучшить качество стабилизации потока пульпы через сгуститель. Это, в свою очередь, обеспечивает оптимальный режим работы сгустител и повыщает качество выход щих из сгустител продуктов.Using this method of controlling the thickening process eliminates the emergency overflow or emptying of buffer tanks and improves the quality of the stabilization of the pulp flow through the thickener. This, in turn, ensures an optimal mode of operation for the thickener and improves the quality of the products leaving the thickener.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772460836A SU1101261A1 (en) | 1977-03-09 | 1977-03-09 | Method for controlling thickening process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772460836A SU1101261A1 (en) | 1977-03-09 | 1977-03-09 | Method for controlling thickening process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1101261A1 true SU1101261A1 (en) | 1984-07-07 |
Family
ID=20698761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772460836A SU1101261A1 (en) | 1977-03-09 | 1977-03-09 | Method for controlling thickening process |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1101261A1 (en) |
-
1977
- 1977-03-09 SU SU772460836A patent/SU1101261A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 439480, кл. В 01 D 17/08, 1972. 2. Труды ВАМИ. Сборник. 1974, № 88, с. 125-Г31. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1101261A1 (en) | Method for controlling thickening process | |
| SU578085A1 (en) | Method of controlling concentrator operation | |
| RU2084946C1 (en) | Method for automatic control of mixing raw material with batched component | |
| RU1824447C (en) | Method for automatically controlling process of settling and vacuum-filtration of first-saturation juice in sugar production | |
| SU1652350A1 (en) | Method for automatic control of second saturation process | |
| SU553284A1 (en) | The method of automatic control of the convoy | |
| US4876881A (en) | Method and apparatus for measuring settling rate, compaction, and clarity of a liquid | |
| RU2090506C1 (en) | Method of controlling process of washing belite sludge with hot water | |
| SU625745A1 (en) | Method of automatic control of slurry settler operation | |
| SU507625A1 (en) | Method for automatic control of microbial cultivation process | |
| SU1602870A2 (en) | Method of automatic control of process of sugar extraction from beet chips in diffusion apparatus | |
| RU2080294C1 (en) | Device for controlling preparation of desiliconizing reagent | |
| SU672262A1 (en) | Method of automatic control of washing station with drum filters | |
| SU916532A1 (en) | Method for controlling dehydration of petroleum emulsion | |
| SU806063A1 (en) | Method of controlling deposition process in thickener | |
| SU438686A1 (en) | The method of regulating the process of continuous fermentation of grape must | |
| SU865319A1 (en) | Method of automatic control of liquid extraction process in pulsating coloumn | |
| SU451740A1 (en) | Method for automatic control of process of saccharification of starch containing media | |
| SU1386972A1 (en) | Evaporator automatic control system | |
| SU1754150A1 (en) | Method for automatic unloading control of thickener | |
| SU739091A1 (en) | Method of automatic control of continuous preparation of alcoholic wine materials | |
| SU517311A1 (en) | Method of controlling the process of thickening the suspension | |
| SU641278A1 (en) | Apparatus for continuously metering-out material | |
| SU1141097A1 (en) | Method of controlling process of water degassing of rubber | |
| SU1244138A1 (en) | Method of controlling process of fruit juice production |