SU1100783A2 - Apparatus for feeding initiating wire into inter-electrode gap of electric-discharge machine - Google Patents
Apparatus for feeding initiating wire into inter-electrode gap of electric-discharge machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1100783A2 SU1100783A2 SU823516309A SU3516309A SU1100783A2 SU 1100783 A2 SU1100783 A2 SU 1100783A2 SU 823516309 A SU823516309 A SU 823516309A SU 3516309 A SU3516309 A SU 3516309A SU 1100783 A2 SU1100783 A2 SU 1100783A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- wire
- sleeve
- channel
- inter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ИНИЦИИРУЩЕЙ ПРОЮЛОКИ В МЕЖЭЛЕКТРОДНЫЙ ПРОМЕЖУТОК ЭЛЕКТРОРАЗРЯДНОГО УСТРОЙСТВА по авт.св. № 739798, отличающеес тем, что, с целью повьшени надежности и эксплуатационных возможност«й за счет увеличени типоразмера используемых проволок, на внутренней поверхности электрода выполнен продольный канал дл укладки проволоки, сообщенный с полостью нахождени кассеты с проволокой , а шток у :тановлен в контакте с внутренней поверхностью электрода и вьшолнен с кольцевым выступом, охватывающим , обращенный к щтоку -конец втулки и имеющим радиальное отверстие , расположенное против канала. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю Щ е е с тем, что электрод выполнен составным и его внутренн поверхность образована цилиндрическим вкладьшем, имеющим возможность смещени вдоль оси электрода.1. DEVICE FOR FEEDING INITIATIVE SPOTLETS IN THE INTER-ELECTRODE GAP OF ELECTRIC DISCHARGE DEVICE, auth. No. 739798, characterized in that, in order to increase the reliability and operational capabilities by increasing the size of the wires used, the longitudinal channel for wire laying connected to the cavity of the wire cassette is made on the inner surface of the electrode with the inner surface of the electrode and performed with an annular protrusion covering, facing the brush - the end of the sleeve and having a radial hole located against the channel. 2. The device according to claim 1, wherein the electrode is made composite and its inner surface is formed by a cylindrical insert that can be displaced along the axis of the electrode.
Description
1one
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, а именно к электроразр дным устройствам, в которых дл инициировани разр да между электродами в жидкости используетс проволока, подаваема в межэлектродный промежуток и закорачивающа электроды. .The invention relates to the field of metal forming, namely, to electric discharge devices, in which a wire fed into the interelectrode gap and shorting electrodes is used to initiate a discharge between electrodes in a liquid. .
В основном авт.св. № 739798 описано устройство дл подачи инициирую- . щей проволоки в межэлектродный промежуток электроразр дного устройства, содержащее втулку с проход щей через нее проволокой, установленную в полости электрода и. соединенную с приводом ее продольного перемещени , а также кассету с инициирующей проволокой . Привод втулки этого устройства снабжен штоком, заход щим во втулку, соосно с ней расположенным и имеющим возможность ограниченного относительно нее перемещени , при этом заход щий во втулку торец щтока выполнен конусным, а во втулке выполнено соответствующее конусное углубление, образуклцее совместно с торцом штока ка нал дл зажима проволоки. Basically auth.St. No. 739798 describes an initiating feed device. wire in the interelectrode gap of the electric discharge device, containing a sleeve with a wire passing through it, installed in the electrode cavity and. connected to the drive of its longitudinal movement, as well as a cassette with an initiating wire. The drive of the sleeve of this device is provided with a stem entering the sleeve, aligned with it and having limited movement relative to it, while the end of the stem entering the sleeve is tapered, and the corresponding tapered groove is formed in the sleeve, forming together for clamping wire.
Это устройство вл етс наиболее This device is the most
00 САЗ близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемо}iy изобретению.00 SAZ close to the technical essence and the achieved result to the described} iy invention.
Недостаток известного устройства состоит в том, что проволока в нем может изгибатьс неконтролируемым образом вдоль штока, что приводит к заклиниванию проволоки штоком при возвратном движении втулки. Кроме того , известное устройство рассчитано на узкий диапазон диаметров и материалов проволоки и требует индивидуальной настройки. Целью описываемого изобретени Яв л етс повышение надежности и эксплуатационных возможностей за счет увеличени типоразмера используемых проволок, Дл достижени этой цели в устрой стве дл подачи инициирующей проволо ки в межэлектродный промежуток электроразр дного устройства по авт. св. № 739798 на внутренней поверхности электрода: выполнен продольный канал дл укладки проволоки, сообщенный с полостью нахождени кассеты с проволокой , а шток установлен в контакте с внутренней поверхностью электрода и выполнен с кольцевым выступом, охватывающим обращенный к штоку конец втулки и имеющим радиальное отверстие , расположенное против канала. Электрод может быть выполнен составным и его внутренн поверхность при этом образована цилиндрическим вклад6 шем , имекицим возможность смещени йдоль оси электрода. На фиг. представлен вариант устройства при исполнении электрода несоставным; на фиг.2 - при составном электроде. Устройство содержит полые подаютщий электрод 1 и приемный электрод 2 с выходными отверсти ми 3. Внутри электрода 1 расположена втулка 4, через осевое отверстие которой прохо дит инициирующий проводник 5, запас которого намотан на кассету 6. Втулка заходит в кольцевой выступ штока 7, соединенного с приводом 8. На втулке установлен штифт 9, вход щ1Й в паз 10 в щтоке 7. Торец втулки и штока составл ют механизм дл зажима проволоки, в зазоре между которыми она пропущена. В электроде 1 выполнен продольный канал 11, открытый со стороны втулки. Канал 11 соединен ра диальным отверстием 12с полостью i3j где расположена кассета 6. В электроде 2 выполнена полость 14. В соответствии с вторым вариантом устройства электрод выполнен составным так, что его рабоча поверхность образована цилиндрическим вкладышем 15, в котрром выполнен канал 11. Меж ду торцом вкладыша 15 и электродом 1 остаетс зазор 16. Устройство работает следующим образом . В исходном положении свободный ко нец проволоки выступает, например. за торец втулки. Под действием привода 8 шток 7 перемеп1аетс в направлении втулки. Торец штока соприкасаетс с проволокой и через нее передает давление втулке. Проволока оказывает с зажата между торцом штока и втулки , и вместе со втулкой движетс в направлении второго электрода. По мере продвижени втулки проволока укладываетс в канал 11, которьй тотчас же закрываетс штоком. Втулку перемещают до тех пор, пока ее торец не окажетс в полости 14 приемного электрода 2. Затем втулку начинают перемещать назад. Шток перемещают в обратную сторону, штифт 9 упираетс в пазу 10 в шток, а торец штока отходит от торца втулки, освобожда проволоку от захвата. Проволока остаетс неподвижной и поступает во втулку по мере открыти канала I1, которое осуществл етс при возвратном движении штока. По,сле возврата втулки в исходное положение оба электрода оказываютс соединенными проволокой, как показано на чертеже. В таком положении обеспечиваетс минимум пробивного напр жени между электродами , После электрического взрыва проводника проволока между электродами испар етс и устройство снова готово к работе, В описываемом устройстве проволока , сматываема с кассеты, укладываетс в паз, выполненный в электроде. Это несколько .спр мл ет проволоку, стабилизирует ее положение и ограничивает величину случайного изгиба. Когда канал закладываетс штоком, формируетс узкий продольный закрытый канал, в котором находитс проволока . Сечение канала выбирают таким. чтобы оно бьшо меньше поперечного сечени втулки. Поэтому при возвратном движении втулки проволока имеет большую силу трени в этом канале, чем во втулке, и остаетс неподвижной. В св зи с тем, что канал выполнен в неподвижном электроде и поверхность соприкосновени про волоки с ним больше , чем с подвижным штоком, это обсто тельство повьш1ает надежность удержани штока в канапе. Наличие продольного канала позвол ет использовать проволоку в широком диапазоне ее материалов и диаметров, вплоть до микропровода. Сечение канала опредеA disadvantage of the known device is that the wire in it can be bent in an uncontrolled manner along the stem, which leads to the wire being wedged with the rod during the return movement of the sleeve. In addition, the known device is designed for a narrow range of diameters and materials of the wire and requires individual adjustment. The purpose of the described invention is to increase the reliability and operational capabilities by increasing the size of the wires used. To achieve this goal, the device for feeding the initiating wire to the interelectrode gap of an electric discharge device according to the author. St. No. 739798 on the inner surface of the electrode: a longitudinal channel for laying the wire is connected to the cavity of the wire cassette, and the rod is in contact with the internal surface of the electrode and is provided with an annular protrusion covering the end of the sleeve facing the rod and having a radial hole opposed to channel. The electrode can be made composite and its inner surface is thus formed by a cylindrical contribution, with the possibility of displacing the axis of the electrode axis. FIG. a variant of the device is presented when the electrode is made non-composite; figure 2 - with a composite electrode. The device contains a hollow supply electrode 1 and a receiving electrode 2 with outlet openings 3. Inside the electrode 1 there is a sleeve 4, through the axial hole of which passes the initiating conductor 5, the stock of which is wound on the cartridge 6. The sleeve enters the annular protrusion of the rod 7 connected to drive 8. On the sleeve there is a pin 9, the entrance is slit into the groove 10 in the rod 7. The end of the sleeve and the rod constitute a mechanism for clamping the wire, in the gap between which it is missed. In the electrode 1 is made of a longitudinal channel 11, open from the side of the sleeve. Channel 11 is connected by a radial hole 12 with a cavity i3j where cassette 6 is located. In electrode 2, cavity 14 is made. In accordance with the second embodiment of the device, the electrode is made composite so that its working surface is formed by a cylindrical liner 15 and channel 11 is made in it. the liner 15 and the electrode 1 remains a gap 16. The device operates as follows. In the initial position, the free end of the wire protrudes, for example. over the end of the sleeve. Under the action of the actuator 8, the rod 7 is interchanged in the direction of the sleeve. The end of the rod contacts the wire and transmits pressure through it to the sleeve. The wire is clamped between the end of the stem and the sleeve, and, together with the sleeve, moves in the direction of the second electrode. As the sleeve advances, the wire is laid in channel 11, which is immediately closed by the stem. The sleeve is moved until its end is in the cavity 14 of the receiving electrode 2. Then the sleeve is started to move back. The rod is moved in the opposite direction, the pin 9 rests in the groove 10 in the rod, and the end of the rod moves away from the end of the sleeve, freeing the wire from the grip. The wire remains stationary and enters the sleeve as the channel I1 opens, which takes place during the return movement of the rod. Upon, after the sleeve returns to its original position, both electrodes are wired, as shown in the drawing. In this position, the minimum breakdown voltage between the electrodes is ensured. After the electrical explosion of the conductor, the wire between the electrodes evaporates and the device is again ready for operation. In the described device, the wire unwound from the cassette is placed in a groove made in the electrode. This somewhat straightens the wire, stabilizes its position and limits the amount of random bending. When the channel is laid with a rod, a narrow longitudinal closed channel is formed in which the wire is located. The channel cross section is chosen as follows. so that it is smaller than the cross section of the sleeve. Therefore, during the return movement of the sleeve, the wire has greater friction force in this channel than in the sleeve, and remains fixed. Due to the fact that the channel is made in a stationary electrode and the contact surface about the wire with it is larger than with a moving rod, this circumstance increases the reliability of holding the rod in the canape. The presence of a longitudinal channel allows the use of wire in a wide range of its materials and diameters, up to the microwire. Channel section defined
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823516309A SU1100783A2 (en) | 1982-12-01 | 1982-12-01 | Apparatus for feeding initiating wire into inter-electrode gap of electric-discharge machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823516309A SU1100783A2 (en) | 1982-12-01 | 1982-12-01 | Apparatus for feeding initiating wire into inter-electrode gap of electric-discharge machine |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU739798A Addition SU143716A1 (en) | 1961-07-24 | 1961-07-24 | Screw loader |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1100783A2 true SU1100783A2 (en) | 1989-04-30 |
Family
ID=21037333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823516309A SU1100783A2 (en) | 1982-12-01 | 1982-12-01 | Apparatus for feeding initiating wire into inter-electrode gap of electric-discharge machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1100783A2 (en) |
-
1982
- 1982-12-01 SU SU823516309A patent/SU1100783A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH03269264A (en) | Electric test probe provided with rotating controller of probe shaft | |
US3108180A (en) | Welding electrode mouthpiece | |
US4370539A (en) | Device for the manual start-up of a plasma torch | |
SU1100783A2 (en) | Apparatus for feeding initiating wire into inter-electrode gap of electric-discharge machine | |
JP3560372B2 (en) | Contact tips for arc welding | |
RU2003129709A (en) | METHOD OF ELECTROCHEMICAL AND MECHANICAL PROCESSING OF CHANNELS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
SU1186328A1 (en) | Electric-discharge device | |
US3469056A (en) | Vibratory electric arc drill | |
SU659308A1 (en) | Current-conducting nozzle for arc welders with consumable electrode | |
SU965695A1 (en) | Apparatus for guiding wire electrode at electric discharge cutting of grooves | |
SU839120A1 (en) | Electrode coaxial device | |
SU1106614A1 (en) | Grip for pulsed feed of wire | |
SU1299653A1 (en) | Appliance for lathe for continuous coiling of spirals | |
SU1525793A1 (en) | Device for stripping shielding sheath off electric cable | |
SU123138A1 (en) | Spring Making Device | |
SU1473883A1 (en) | Apparatus for deforming pipes from inside | |
SU405666A1 (en) | DEVICE FOR MECHANIZED END TOOL | |
SU565788A1 (en) | Device for supplying current to a welding wire electrode | |
SU1764909A1 (en) | Apparatus for contact microwelding of wires | |
RU1794002C (en) | Electrode wire feeder | |
SU863261A1 (en) | Arc-working apparatus | |
SU859846A1 (en) | Device for producing pressure pulse in a hollow article | |
RU1798075C (en) | Torch for welding by magnet-controlled arc | |
SU390882A1 (en) | DEVICE FOR ELECTRIC WELDING | |
US3291402A (en) | Wiping contact for a toroidal core winder |