SU1106614A1 - Grip for pulsed feed of wire - Google Patents

Grip for pulsed feed of wire Download PDF

Info

Publication number
SU1106614A1
SU1106614A1 SU833542416A SU3542416A SU1106614A1 SU 1106614 A1 SU1106614 A1 SU 1106614A1 SU 833542416 A SU833542416 A SU 833542416A SU 3542416 A SU3542416 A SU 3542416A SU 1106614 A1 SU1106614 A1 SU 1106614A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
wire
roller
axes
housing
Prior art date
Application number
SU833542416A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Александрович Лебедев
Владимир Петрович Никитенко
Original Assignee
Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона filed Critical Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority to SU833542416A priority Critical patent/SU1106614A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1106614A1 publication Critical patent/SU1106614A1/en

Links

Abstract

1. ЗАХВАТ ДНЯ ИМПУЛЬСНОЙ i ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ, содержащий Полый корпус и расположенные в нем захватные элементы в виде роликов с ос ми, а также наклонные направл ющие, о тличающийс  тем, что, с целью повьшени  надежности работы захвата и обеспечени  реверсировани  подачи электродной проволоки, он снабжен установленной в корпусе нажимной втулкой и установленным на оси одного ролика коромыслом с клинь ми дл  взаимодействи  с рабочей поверхностью ролика, наклонные направл ющие выполнены на внутренней поверхности нажимной втулки, в стенках корпуса выполнены пазы дл  осей роликов , один конец коромысла подпружинен относительно корпуса, оси роликов установлены в контакте с наклон- . ными направл ющими, а ролики - с возможностью поворота относительна осей. 9 2. Захват по п. 1, отличающийс  тем, что второй ролик также снабжен установленным на его оси короюлслом1. CAPTURE OF THE DAY OF PULSE i OF WIRE SUPPLY, containing the Hollow body and the gripping elements located in it in the form of rollers with axles, as well as inclined guides, in order to increase the reliability of the gripping and ensure the reversal of the supply of electrode wire, it is equipped with a pressure sleeve installed in the housing and a rocker arm mounted on the axis of one roller with wedges for interacting with the working surface of the roller, inclined guides are made on the inner surface of the pressure sleeve, In the housing there are grooves for the axes of the rollers, one end of the rocker is spring-loaded relative to the housing, the axes of the rollers are in contact with the inclination. guides, and the rollers - with the possibility of rotation relative to the axes. 9 2. The gripper according to claim 1, characterized in that the second roller is also provided with a bore rod mounted on its axis

Description

5  five

.,„///// j22222S2Z2222Z22222IZe 222 222E., „///// j22222S2Z2222Z22222IZe 222 222E

7 J « 3 П7 J "3 P

Изобретение относитс  к сварке, в частности к устройствам дл  импульсной полачи электродной проволоки в сварочных автоматах и полуавтоматах .The invention relates to welding, in particular to devices for a pulsed half of an electrode wire in automatic welding machines and semiautomatic devices.

Известен захват дл  импульсной подачи электродной проболокч, в котором захватные элементы выполнены в . виде подпружинейных относительно корпуса шайб, а рабочей поверхностью в этих элементах  вл етс  -или наружна  поверхность шайб или поверхность отверсти , выполненного в эtoй шайбе 1. . A known gripping device for the pulsed feed of an electrode probe fiber, in which the gripping elements are made in. the form of the spring-loaded relative to the body of the washers, and the working surface in these elements is -or the outer surface of the washers or the surface of the hole made in this washer 1..

Основными недостатками такого захвата  вл ютс  сложность конструкции , малый срок службы, деформаци  м гких электродных проволок, возникающа  -из-за больших удельных давлений подающего элемента на электродную проволоку.. .The main disadvantages of such a grip are the complexity of the design, the short service life, the deformation of the soft electrode wires, which arises due to the high specific pressures of the feeding element on the electrode wire.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  захват дл  импульсной подачи проволоки, содержащий полый корпус и расположенные в нем захватные элементы в виде роликов с ос ми перпендикул рными оси проволоки. Корпус выполнен с наклонными направл ющими (наклонными направл ющими поверхност ми), в контакте с которыми установлены цилиндрические ролики. Устройство имеет размещенную в корпусе направл ющую с центральным отверстием дл  прохода подаваемой проволоки. Направл юща  подпружинена к цилиндрическим роликам 2 .Closest to the invention in terms of its technical essence and the achieved result is a gripper for pulsed wire feeding, comprising a hollow body and roller gripping elements located therein with axes perpendicular to the axis of the wire. The housing is made with inclined guides (inclined guide surfaces), in contact with which cylindrical rollers are mounted. The device has a guide housed in the housing with a central opening for the passage of the feed wire. The guide is spring loaded to the cylindrical rollers 2.

К недостаткам устройства относ тс  невозможность реверсировани  подачи проволоки, что необходимо при заправке электродной проволоки, установка вылета электрода при воз&уткдении дуги, а также недостаточна  надежность работы устройства.The disadvantages of the device include the impossibility of reversing the wire feed, which is necessary when charging the electrode wire, setting the electrode overhang when the arc is raised, and the reliability of the device is not sufficient.

Цель изобретени  - повьшение надежности работы захвата и обеспечение реверсировани  подачи электродной проволоки.The purpose of the invention is to increase the reliability of the grip operation and to ensure reversing the supply of electrode wire.

Цель достигаетс  тем, что захват дл  импульсной подачи проволоки, со ,держа1ций полый корпус и расположенные в нем захватные элементы в виде роликов с ос ми, а также наклонные направл ющие , снабжен установленной .в корпусе нажимной втулкой и установлен11ым на оси одного ролика коромыслом с клинь ми дл  взаимодействи  сThe goal is achieved by the fact that the gripper for pulsed wire feeding, co-holding the hollow body and the gripping elements located in it in the form of rollers with axles, as well as inclined guides, are provided with a pressure sleeve installed in the housing and mounted on the axis of one roller with wedges for interacting with

рабочей поверхностью ролика, наклонные направл ющие выполнены на внутреней поверхности нажимной втулки, в стенках корпуса выполнены пазы дл  осей роликов, один конец коромысла подпружинел относительно корпуса, ос роликов установлены в контакте с наклонньми направл ющими, а ролики - с возможностью поворота относительно осей,the working surface of the roller, the inclined guides are made on the inner surface of the pressure sleeve, grooves for the axes of the rollers are made in the walls of the body, one end of the rocker arm is spring-loaded relative to the body, the axles are installed in contact with the inclined guides, and the rollers are rotatable relative to the axes

Второй ролик захвата также снабжен установленным на его оси коромыслом .The second pickup roller is also equipped with a rocker mounted on its axis.

На чертеже изображен захват дл  импульсной подачи проволоки, общий вид.The drawing shows a pickup for pulsed wire feeding, a general view.

Захват содержит корпус 1, в стенках которого выполнены пазы 2, в которых размещены оси 3. На последних установлены захватные элементы, выполненные в виде роликов 4. В корпусе 1 установлена нажимна  втулка 5, на внутренней поверхности которой выполнены наклонные направл ющие 6, установленные в контакте с ос ми 3, на которых установлены коромысла 7, вьтолненные с серповидными клинь миThe gripper comprises a housing 1, in the walls of which grooves 2 are made, in which axes 3 are placed. On the latter, gripping elements are installed, made in the form of rollers 4. In case 1, a pressure sleeve 5 is installed, on the inner surface of which there are inclined guides 6 installed in contact with the axles 3, on which the rocker arms 7 are installed, made with sickle-shaped wedges

8и 9 дл  взаимодействи  с рабочей поверхностью роликов 4. Один из концов коромысла 7 подпружинен пружиной8 and 9 for interaction with the working surface of the rollers 4. One of the ends of the rocker arm 7 is spring-loaded

9относительно корпуса 1. Нажимна  втулка 5 поджата резьбовой втулкой 11. Позицией 12 показана подаваема  проволока.9 relative to the casing 1. The bushing 5 is pressed by the threaded bushing 11. The position 12 shows the wire to be fed.

Захват работает следующим образомCapture works as follows

При совершении захватом возвратнопоступательного движени  вдоль оси подачи проволоки 12, захват, при движении против стрелки, роликами 4 накатывает на проволоке 12 некоторую площадку, ширина которой определ етс  усилием прижима роликов 4 к электродной проволоке 12. При этом клин 8 выталкиваетс  из зоны сцеплени  ролика 4 с электродной проволокой 12 Проволока не движетс . При движении захвата по направлению стрелки клин 8 при помощи коромьюла 7 и пружиныWhen gripping reciprocating movement along the wire feed axis 12, the gripper, when moving against the arrow, with rollers 4, rolls onto a wire 12 a certain area, the width of which is determined by the force of pressing rollers 4 to the electrode wire 12. In this case, the wedge 8 is pushed out of the adhesion zone of roller 4 with electrode wire 12 Wire does not move. When the grip moves in the direction of the arrow, the wedge 8 with the aid of the crutch 7 and the spring

10входит в контакт с роликом 4 и проволокой 12 и преп тствует вращению ролика 4. Происходит подача проволоки . Дл  реверсировани  подачи .электродной проволоки необходимо подпружинивать край а коромысла 7, освобожда  край а . Механизм переключени  направлени  подачи (не показан ) может быть выполнен, например, ПРИ помощи плоской пружины, поворачи31106614410 contacts the roller 4 and the wire 12 and prevents the rotation of the roller 4. The wire is fed. To reverse the feeding of the electrode wire, it is necessary to spring the edge a of the rocker arm 7, freeing the edge a. The mechanism for switching the flow direction (not shown) can be performed, for example, With the aid of a flat spring, turning 311066144

ваемой дл  реверса в плоскости, па-его дл  подачи м гких и тонких провораллельной оси подачи и перпендику-лок и обеспечивать при этом качестл рной плоскости рисунка.венный процесс сварки.designed for reversing in a plane, paralleled for feeding soft and thin propelled feed axes and perpendicular to it, and ensuring at this qualitative plane of the pattern. The welding process.

Захват отличаетс  простотой и на- На макетном образце осуществленаThe grip is simple and easy.

дежностЪю и позвол ет осуществл ть 5подача алюминиевой проволоки t 1,2reliability and allows for 5 feeding of aluminum wire t 1,2

реверсирование направлени  подачина рассто ние 2,5 м. электродной проволоки, что существен- По сравнению с механизмом подачиreversing the direction of the feed distance of 2.5 m of the electrode wire, which is significant compared to the feeder

но сказываетс  на экономии электрод-полуавтомата П547у, предлагаемоеBut the P547u semi-automatic electrode, suggested by the

ной проволоки при установке ее выле-устройство обладает малым весом иNoah wire when installing its expeller device has a low weight and

та. Захват обеспечивает точность, 10габаритами, малыми осевыми вибраци обладает малыми габаритами и можетми, что делает возможным его устабыть установлен в держателе полуавто-новку непосредственно в держателеthat The grip provides accuracy, 10 dimensions, small axial vibrations, has small dimensions and can, which makes it possible to install it installed in the holder semi-automatic, directly in the holder

мата, что дает возможность примен тьсварочного полуавтомата.Mata, which makes it possible to use a welding semiautomatic device.

Claims (3)

1. ЗАХВАТ ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ : ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ, содержащий Полый корпус и расположенные в нем захватные элементы в виде роликов с осями, а также наклонные направляющие, о тличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы захвата й обеспечения реверсирования подачи электродной проволоки, он снабжен установленной в корпусе нажимной втулкой и установленным на оси одного ролика коромыслом с клиньями для взаимодействия с рабочей поверхностью ролика, наклонные направляющие выполнены на внутренней поверхности нажимной втулки, в стенках корпуса выполнены пазы для осей ролйков, один конец коромысла подпружинен относительно корпуса, оси роликов установлены в контакте с наклон- . ными направляющими, а ролики - с возможностью поворота относительно, осей.1. CAPTURE FOR PULSE : FEED WIRE, containing the Hollow body and gripping elements located in it in the form of rollers with axes, as well as inclined guides, characterized in that, in order to increase the reliability of the gripper and ensure reverse feed of the electrode wire, it is equipped with installed in the housing by a pressure sleeve and mounted on the axis of one roller by a beam with wedges for interaction with the working surface of the roller, the inclined guides are made on the inner surface of the pressure sleeve, in the walls of Casing grooves are made for the axles of the rollers, one end of the beam is spring-loaded relative to the housing, the axis of the rollers are installed in contact with the inclination. guides, and rollers - with the possibility of rotation relative to the axes. 2. Захват по π. 1, отличающийся тем, что второй ролик также снабжен установленным на его оси коромыслом.2. Capture on π. 1, characterized in that the second roller is also equipped with a beam mounted on its axis. » * 3 13 13 1 \\ \ /// /' / _н<мюп ra,_ns’eD >"* 3 13 13 1 \\ \ /// / '/ _ n <mup ra, _ ns' eD > ίί
SU833542416A 1983-01-26 1983-01-26 Grip for pulsed feed of wire SU1106614A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833542416A SU1106614A1 (en) 1983-01-26 1983-01-26 Grip for pulsed feed of wire

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833542416A SU1106614A1 (en) 1983-01-26 1983-01-26 Grip for pulsed feed of wire

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1106614A1 true SU1106614A1 (en) 1984-08-07

Family

ID=21046242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833542416A SU1106614A1 (en) 1983-01-26 1983-01-26 Grip for pulsed feed of wire

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1106614A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2470754C2 (en) * 2008-07-30 2012-12-27 Фрониус Интернэшнл Гмбх Device and method for making welding electrode tip

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 547309, кл. В 23 К 9/12, 20.10.75. 2. Авторское свидетельство СССР 564933, кл. В 23 К 9/12, 05.03.76 (ппототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2470754C2 (en) * 2008-07-30 2012-12-27 Фрониус Интернэшнл Гмбх Device and method for making welding electrode tip

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS63168B2 (en)
SU1106614A1 (en) Grip for pulsed feed of wire
US4087034A (en) Automatic component mounting apparatus
KR920007468B1 (en) Supply apparatus for supplying a screw or a similar article
US2302781A (en) Automatic welding apparatus
US4896013A (en) Hyperboloid current pick-up for an electrical discharge wire cutting machine
KR930005712A (en) Wire electric discharge machining equipment
US5319175A (en) Apparatus for transferring electrical current to and from a moving wire
RU2047443C1 (en) Electrode holder for carrying out manual arc welding
RU1817743C (en) Electrode wire feeding mechanism
RU1803286C (en) Grip for impulse feeding of welding wire
EP0124170B1 (en) Apparatus for axially feeding a wire
SU1101335A1 (en) Mechanism for feeding welding wire electrode
SU1569135A1 (en) Arrangement for feeding welding wire
SU1100783A2 (en) Apparatus for feeding initiating wire into inter-electrode gap of electric-discharge machine
JPH03111128A (en) Open/close type wire guide
SU1186429A1 (en) Device for arc welding with torch transverse oscillations
SU1009613A1 (en) Tube cutting automatic machine
SU1374632A1 (en) Apparatus for automatic welding of circular joints
SU1660889A1 (en) Device for automatic consumable electrode melding
SU1419835A1 (en) Automatic nut thread cutting machine
SU1186328A1 (en) Electric-discharge device
SU1255330A1 (en) Multielectrode tool for electric discharge alloying
SU1098770A1 (en) Apparatus for moving and clamping the body of grinding stock
RU2084317C1 (en) Electrode wire feeder