SU1100052A1 - Штамп дл резки профильного материала - Google Patents

Abstract

ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРОФИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА сдвигом, содержащий корпус с расположенными в нем по обе стороны от плоскости реза с возможностью перемещени  одного из них инструментальными блоками, включающими пар ные зажимные вкладьшй и отрезные вкладыши в виде втулок с конической наружной поверхностью, обращенных одна к другой большими основани ми, а также нажимную плиту, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества реза, каждый инструментальный блок снабжен смонтированным в стенке корпуса клином с отверстием , соосным с отверстием втул- ки, и разрезной упругой обоймой, выполненной с конусным отверстием, охватывающим наружную поверхность втулки , и скосом на одном из ее торцов с углом, равным углу наклона клина, и размещенной между зажимными вкладышами соосно с отверстием втулки с возможностью взаимодействи  скосом,с поверхностью клина, при этом втулка вьтолнена разрезной со стороны разреза обсгймы, а разрезы обойм инструментальных блоков расположены диаметрально противопоС ложно в плоскости расположени  осей втулок и направлени  перемещени  на § жимной плиты, при этом разрез обой-. мы каждого подвижного инструментального блока расположен в направлении перемещени  нажимной плиты. э э э :л ю

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предпри тий дл  получени  заготовок из профильного материала.

Известен дл  резки профильного материала, содержащий корпус, смонтированные в нем подвижньш и неподвижный сменные втулочные ножи, охвативаюпц е их режущие и зажимные парные вкладьши, взаимодействующие соответственно с плоскостью и yicfioном подпружиненных подвижных клиньев и нажимную плиту, контактирующую с одним изклиньев, при зггом втулочные ножи снабжены прщкимрм, выполненным в виде гайки С13.

Однако в известном штампе отсутствует посто нное поджатие втулочных ножей между собой. По мере их.;износа ослабл етс  усилие их первой чального поджати , в результате чего между ножами образуетс  зазор и, кроме того, может произойти пластическое опускание режущей кромки, что ведет к снижению качества реза.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  штамп дл  резки профильного материала сдвигом, содержащий корпус с расположенным в нем по обе стороны относительно плоскости с возможностью перемещени  одного из них инструментальными блоками, включающими парные зажимные вкладьши и отрезные вкладьш1И в виде втулок с конической наружной поверхностью, обращенных одна к другой большими основани ми, а также нажимную плиту C2II. .

Недостатком известного штампа  вл етс  возможность несовпадени  отрезных вкладышей инструментальных блоков с плоскостью реза, а также небольшое по величине усилие, сближающее режущие вКладьш1И в осевом направлении, за счет значительных сил трени , направленных от плоскости реза, что приводит к снижению качества реза.

Цель изобретени  - улучшение качества реза.

Поставленна  цель достигаетс  тем что в штампе дл  резки профильного материала сдвигом, содержащем корпус с расположенными в нем по обе стороны от плоскости реза с возможностью перемещени  одного из них инструментальными блоками, включающими парные зажимные вкладьш1и и отрезные вкладьш1и в виде втулок с конической наружной поверхностью, обращенных одна к другой большими основани ми, а также нажимную плиту, каждый инструментальный блок Снабжен смонтированными в стенке корпуса клином с отверстием, соосным с отверстием

O , и разрезной упругой обоймой, вьтолненной с конусным отверстием, охватывающим наружную поверхность втулки, и скосом на одном из ее торцов с углом, равным углу наклона кли5 на, и размещенный между зажимными вкладышами соосно с отверстием втулки с возможностью взаимодействи  скосом с поверхностью клина, при . этом втулка выполнена разрезной

Q со стороны разреза обоймы, а разре; ;3Ы обойм инструментальных блоков расположены диаметрально противоположно в плоскости расположени .осей втулок и направлени  перемещени  на5 жимной плиты, при этом разрез обоймы каждого подвижного: инструментального блока расположен в направлении перемещени  нажимной плиты.

На фиг. 1 изображен штамп, общий

вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - режущий вкладьш ; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4; на фиг. 6 - упруга  обойма; на фиг. 7вид Г на фиг. 6.

Штамп дл  резки профильного материала содержит корпус 1, в котором смонтированы зажимные 2 и 3 вкладыши с одной стороны и зажимные 4 и 5 . вкладьш1и с другой стороны (относительно плоскости реза). Зажимные 2, 4 и 3, 5 вкладьппи охватывают разрезные упругие обоймы 6 и 7 с раз . резами, расположенными вертикально противоположно и примыкающими к зажимным вкладышам 3 и 5. Обоймы 6 и 7 снабжены на тьтьных торцах скосами 8, прилегающими к уклонам неподвижных клиньев 9 и встречно направленными конусными отверсти ми 10, в которые встроены режущие вкладыши, выполненные в виде разрезных конических втулок 11, соприкасающихс  большими основани ми 12 в плоскости реза и имеющих конусные контрнаправленные отверсти  дл  удобства захода трубы .13 и создани  максимальной концентрации напр жений в момент реза. Вкладьпии 4 и 5, обойма 7 и втулка 11 свободно лежат на буферном клине 14. Вкладыши 2 и 3, обойма 6 и втулка 11 также свободно опираютс  на уклон клина 14. Под нажимной плитой 15 располага етс  буферный клин 16, опирающийс  гонизонтальной плоскостью на вкладыш 2 и уклоном на вкладыш 5. Между корпусом 1, буферными клинь ми 16 и вкладьш1ем 3 расположены пружины 17 дл .возврата частей штам па в исходное положение. Упругие обоймы 6 и 7 выполнены с диаметрально противоположными в вертикальной плоскости разрезами 18 а конические втулки 11 - с разрезами 19. Штамп дл  резки труб работает следующим образом. В верхнем положении ползуна (не показан) втулки 11 наход тс  на одном ур.овне. В конусное, отверстие 10 втулок 11 подаетс  труба 13. При движении ползуна вниз (не показан) нажимна  плита 15 давит на буферный клин 16, передающий усили  на вкладыши 2 и 3 и 4 и 5, которые сжимают каждую в отдельности обоймы 6 и 7. Одновременно скольз  скосами 8 по уклонам клиньев 9, обой1 1 6 и сближаютс .Сжатые таким образом обоймы 6 и 7 своими конусными отвер ти ми 10 передают осевые усили  на втулки 11, плотно размеща  их по пе риметру зажимаемой трубы 13 и вьщав лива  навстречу друг другу, обеспечива  тем самым силовой контакт на 2 врем  реза. Одновременно при этом разрезы 18 и 19 обойм 6, 7 и втулок 11, а также их упругие свойства обеспечива1от наилучшую приспособленность к охватываемой поверхности и максимальный контакт по всему периметру охвата, что позвол ет надежно сохранить геометрическую форму трубы 13 на момент реза. После выбора зазора между сопр гаемыми поверхност ми втулок 11 и трубы 13 оканчиваетс  процесс зажити , предшествующий процессу резани . При дальнейшем перемещении нажимной плиты 15 вкладьш) 3 опускаетс , перемеща  буферный клин 14, втулки 11 начинают свое относительное перемещение и разрезают трубу 13. Когда втулки 11 вступают в контакт с разрезаемой трубой 13, усилие передаетс  на вкладьш 5, тем самым прижима  буферньй клин 14 ко дну корпуса 1. После этого свободное движение клина 14 прекращаетс  и создаетс  усилие сопротивлени  перемещению вкладыша 3. Движение вкладыша 2 со втулкой 11 вниз продолжаетс , а вкладьш 3 притормаживаетс  буферным клином 14. Таким образом происходит процесс резки трубы. После отрезки ползун (не показан) поднимаетс , и пружины 17 перемещают детали штампа . в исходное положение, По сравнению с базовым объектом, в качестве которого прин т прототип, использование изобретени  позвол ет улучшить качество реза профильного материала.

-Н

1

tpue./

////////4

Рм2

12

фиг 4

фиг, 5

Claims (1)

1. ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРОФИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА сдвигом, содержащий корпус с расположенными в нем по обе стороны от плоскости реза с возможностью перемещения одного из них инструментальными блоками, включающими парные зажимные вкладыши И отрезные вкладыши в виде втулок с конической наружной поверхностью, обращенных одна к другой большими основаниями, а также нажимную плиту, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества реза, каждый инструментальный блок снабжен смонтированным в стенке корпуса клином с отверстием, соосным с отверстием втул- ки, и разрезной упругой обоймой, выполненной с конусным отверстием, охватывающим наружную поверхность втулки, и скосом на одном из ее торцов с углом, равным углу наклона клина, и размещенной между зажимными вкла дышами соосно с отверстием втулки с возможностью взаимодействия скосом,с поверхностью клина, при этом втулка выполнена разрезной со стороны разреза обоймы, а разрезы обойм инструментальных блоков рас положены диаметрально противоположно в плоскости расположения осей втулок и направления перемещения на⁴ жимной плиты, при этом разрез обоймы каждого подвижного инструментального блока расположен в направлении перемещения нажимной плиты.

   1100052 1 тальными блоками, включающими парные зажимные вкладыши и отрезные вкладыши в виде втулок с конической наружной поверхностью, обращенных одна к другой большими основаниямй, а также нажимную плиту, каждый инструментальный блок снабжен смонтированными в стенке корпуса клином с отверстием, соосным с отверстием