SU109929A1 - Способ изготовлени изделий из твердых материалов (керамики, стекла, металлов и т п.) - Google Patents

Способ изготовлени изделий из твердых материалов (керамики, стекла, металлов и т п.)

Info

Publication number
SU109929A1
SU109929A1 SU576131A SU576131A SU109929A1 SU 109929 A1 SU109929 A1 SU 109929A1 SU 576131 A SU576131 A SU 576131A SU 576131 A SU576131 A SU 576131A SU 109929 A1 SU109929 A1 SU 109929A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ceramics
glass
metals
solid materials
manufacturing products
Prior art date
Application number
SU576131A
Other languages
English (en)
Inventor
П.О. Грибовский
Original Assignee
П.О. Грибовский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by П.О. Грибовский filed Critical П.О. Грибовский
Priority to SU576131A priority Critical patent/SU109929A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU109929A1 publication Critical patent/SU109929A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Способ изготов.чени  изделий из твердых материалов , (керамики, стекла, метал.чов и других) гор чим литьем ггод давлеиие.м известеи. Описываемый способ отличаетс  от извести х тем, что обжиг литейиых деталей выполи етс  без применени  засыпки в одиу оиерацию. Это достигаетс  следую1пим образом.
Исходный твердый материал с поМОИ1ЫО бегунов, вальцов и т. п, оборудовани  измельчаетс  до )азмеров частиц 3-4 мм и меньше. В сдучае необходимости синтеза материала обжигом, смесь исходных компонентов обжнгаетс  во вращающейс  трубчатой печи непрерывного действи  (по типу печей дл  обжига цемента ). Получающиес  гранулы обожженного материала должны иметь размер 3-4 мм и меньше.
Полученные частицы материала загружаютс  в камеру (шаровую мельницу с обогревом) дл  приготовлени  литейной массы. Одновременно в камеру загружаютс  мелю1цие тела, термопластичное вещество,  вл югцеес  св зкой (например пек, парафин и т. п.), и добавка поверхиостио-актнвного вен;ества (например стеаринова  кислота, олеинова  кис.юта, пч(п11ньи воск и т. п.).
После :;а1рузки камера устройства закрываетс  герметичной крышкой и включаетс  обогрев. Совместный noMO.i-смеи)ивание - производитс  при температуре, не превышающей 100°, до получени  тонкодисперсной ВЫСОКОВЯЗКО литсйной массы.
Высоков зка  литейна  масса получаетс  б.л,-1года)  длите.пьному помолу в камере li введению в литейную массу норма.пьной в зкости загустителей . В качестве загустителей могут быть использованы канифоль , глицерин и другие органические вещества, вводимые в незначительных ко.:1ичествах (0,1-3%) в подготовленные .титейиые массы.
Введение загустителей приводит со временем (8-24 часа) к структурным преобразовани м в шликере и тем к увеличению его в зкости .
На литейных машинах из подготовленной массы отливаютс  детали (полуфабрикат), которые подвергаютс  выдержке в нормальных- услови х в течение времени, необходимого дл  прохождени  структурных
изменений в литейной .массе. После этого .детали подверггиотс  обжигу. Обжиг производитс  в одни этап без прй.1еиени  засыпки порошком, при этом образцы- при нагреве не дефор .мируютс .
Предмет и з о б р е т е и и  
1. Способ изготовлени  изделий из твердых материало з (керамики, стекла, .металлов и другн.х) путем лить  гор чего гиликера, отлич а ю П1, и и с   тем, что, с целью сокращени  те.ио; огнческого путем устранени  опергини предварительного обжига изделий, в засыике иримеи ют шликер, имеющий в зкость, обеспечиваюи1ую воз.можиоеть нагрева отливки без ее деформации до тем1 ературы, п)и которой начинаетс  удаление св зки.
2.Способно и. 1, отлнчающ и и с   тем, что литейный П1ликер готов т путем измельчеии  исходного материала в приеутсткии тер.мопластичиой св зки.
3.Способ по пи. 1 и 2, отлич а ю щ и и с   тем, что дл  повышени  в зкости шликера в состав его ввод т присадки органичееких веществ (канифоль, глнцерии и др.).
SU576131A 1955-03-28 1955-03-28 Способ изготовлени изделий из твердых материалов (керамики, стекла, металлов и т п.) SU109929A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU576131A SU109929A1 (ru) 1955-03-28 1955-03-28 Способ изготовлени изделий из твердых материалов (керамики, стекла, металлов и т п.)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU576131A SU109929A1 (ru) 1955-03-28 1955-03-28 Способ изготовлени изделий из твердых материалов (керамики, стекла, металлов и т п.)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU109929A1 true SU109929A1 (ru) 1956-11-30

Family

ID=48382919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU576131A SU109929A1 (ru) 1955-03-28 1955-03-28 Способ изготовлени изделий из твердых материалов (керамики, стекла, металлов и т п.)

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU109929A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2939199A (en) Formation of ceramic mouldings
SU109929A1 (ru) Способ изготовлени изделий из твердых материалов (керамики, стекла, металлов и т п.)
US2463979A (en) Process of making porous refractory alumina material
US2362430A (en) Articles of nonmetallic mineral compounds and method of producing same
US2970060A (en) Building units and method of producing the same
US2665977A (en) Coke breeze bonded by portland cement
DE2430445A1 (de) Mit mikrowellen-energiestrahlung zu behandelnder stoff oder gegenstand mit einem mikrowellenenergie absorbierenden zusatz bzw. verfahren zur erwaermung oder trocknung von stoffen oder gegenstaenden
US3079266A (en) Process for the manufacture of refractory materials and resultant product
US1344461A (en) Refractory product and method of making the same
US1746944A (en) Process of cement manufacture
US1786714A (en) Method of sintering clay
US620446A (en) uum positions
US1525328A (en) Refractory material
SU413124A1 (ru)
US2687969A (en) Method for producing metallurgical cement
US3253067A (en) Process for the production of ladle bricks
SU424658A1 (ru) Способ изготовления пористых изделий из тугоплавких материалов
DE933977C (de) Hochfeuerfeste Steine und Massen aus Quarzgut
SU79782A1 (ru) Способ изготовлени шлакобетонных обжиговых изделий
AT242047B (de) Verfahren zur Herstellung feuerfester Massen und Gegenstände
Skuratov et al. Cast (self-flow) ceramic castables. 4. Spreadability of molding systems and some properties of mullite–silicon carbide ceramic castables
US1307548A (en) Heat-insulating composition and articles made therefrom
SU1201254A1 (ru) Способ производства портландцементного клинкера
SU1288174A1 (ru) Способ изготовлени огнеупоров на основе плотноспеченного магнезита
RU2155731C2 (ru) Способ изготовления периклазоуглеродистых огнеупоров