1 Изобретение относитс к нагреву воздуха преимущественно дл домекньж ечей и может быть использовано в черной металлургии. Известны керамические газовые горелки , содержащие корпус с газовым а воздушным канагшми с патрубкагда дл подачи газа и вбздуха р « Недостатком известньпс горелок вл етс низка эффективность сжигани газЯ; обусловленна неравномерностью потоков газа и воздуха Также известны керамические газовые горелки, содержащие корпус с цен ральным каналом, снабженньш радиальКом газоподвод щим патрубком,, на выходе КЗ которого в центральной части канала установлена; перпендикул рна в; оси газоподвод щего патрубка распределительна перегородка, а по пер ферии выходного участка центрального канала расположен воздушный коллектор , вьшолненный с пережимом по его периг етру и снабженный сопловым аппа ратом и воздухоподвод щим патрубком, размещеннь м до пережима по ходу га-зов 2 , Недостатком горелки вл етс низка эффективность сжигани , св занна с HSpaBHOMJpHocTbro распределени газа н-воздуха, . Целью изобретени вл етс повышение эффективности сжигани Указанй& ijjenb достигаетс TeMj распределительна перегородка на участке, расположенном против газоподвод щего патрубка, снабжена окном , сопловой аппарат воздушного коллектора образован двум р дами ще лей, выполненных в боковой стенке центрального канала, один р д упом нутых щелей расположен в зоне возд ;Т оподвод щеГо патрубка, а второй - расположен за пережимйм по ходу газов, и щели одного р да смещены относительно щелей другого р да5 , причем одна из щеЛей первого р да расположена против воздухоподвод щего патрубка, а площадь окна в распределительной перегородке составл е О,6-0J8 от площади поперечного сечени газоподвод щего патрубка. На фиг, 1 изображена горелка$ про до.пьный разрез на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1j на фиг. 3 -- вид Б на фиг, К Горелка содержит корпус 1 с цент ральньщ каналом 2 и распределительно 7I перегородкой 3, имеющей окно А и расположенной перпендикул рно оси газо- . подвод щего патрубка 5, воздухоподвод щий патрубок 6, воздушный коллектор 7, снабженный сопловым аппаратом 8 с двум р дами воздушных щелей 9 и 10, между которьЕми имеетс пережим 11 по периметру воздушного коллектора , За сопловым аппаратом 8 по ходу газов расположено выходное сопло 12 горелки . Газ через радиальиьй патрубок 5 поступает в центральный канал 2. При ударе об распределительную перегородку 3 с окном 4 происходит выравнивание пол скоростей потока газа. Воздух через патрубок 6 поступает в возду (лный коллектор 7 и через периферийные щели 9 и 10, расположенные в два р да в сопловом аппарате 8, внедр етс в газовый поток. В выходном сопле 12 рорелки газ перемешиваетс с воздухом и сгорает на выходе из горелки . Вьшолнение распределительной перегородки 3 с окном 4 площадью 0,6 0 ,8.от площади поперечного сечени газоподвод щего патрубка 5 позвол ет существенно выравн ть поле скоростей Расположение воздушных щелтей 9 и 10 в два р да, одна из которых расположена в зоне воздухоподвод щего патрубка, а друга - после пережима в воздушном коллекторе со смещением их щелей одного р да относительно другого и расположением одной из щелей 9 первого р да напротив воздухоподвод щего патрубка, позвол ет повысить равномерность раздачи воздуха по сечению центрального газового канала. Неравном ноё распределение скорости выхода воздуха из первого р да щелей 9 компенсируетс обратной неравномерн9стью скорости выхода воздуха из второго.р да щелей 10 и (Суммарное распределение воздуха по сечению газового потока в центральном канале получаетс близким к равномерному . Така конструкци при меньшем сопротивлении горелки по воздуху позвол ет выравн ть концентрацию смеси газ-воздух в горелке, добитьс равномерного сжигани с симметричным факелом , что дает возможность равномерно нагревать кладку камеры сгорани и увеличить срок службы последней и воздухонагревател .1 The invention relates to the heating of air, mainly for home windows and can be used in the iron and steel industry. Ceramic gas burners are known, comprising a housing with a gas and air cannula from a pipe for gas supply and air supply. The disadvantage of burner limes is the low gas combustion efficiency; caused by the uneven flow of gas and air Ceramic gas burners are also known, containing a housing with a central channel, equipped with a radial gas supply pipe, at the outlet of which there is a short-circuit in the central part of the channel; perpendicular to; the axis of the gas supplying pipe is a distribution partition, and along the periphery of the outlet section of the central channel there is an air collector, which is fitted with a pinch over its perigaster and equipped with a nozzle apparatus and an air supplying nozzle that is positioned until it is compressed along the gases 2, the disadvantage of the burner is low combustion efficiency associated with HSpaBHOMJpHocTbro n-air gas distribution,. The aim of the invention is to increase the combustion efficiency of said & ijjenb is achieved TeMj distribution partition in the area located against the gas supply pipe, provided with a window, the nozzle of the air collector is formed by two rows of slits made in the side wall of the central channel, one row of the said slots is located in the air zone and the second one is located behind the pinch along the gas flow, and the slits of one row are shifted relative to the slits of the other row5, one of the slots of the first row being located opposite the air inlet nozzle, and the area of the window to the distribution partition-inflammatory component e O, 6-0J8 of the cross sectional area of said nozzle gas inlet. FIG. 1 shows a burner, a cutting section in FIG. 2, a section A-A in FIG. 1j in FIG. 3 - view B in FIG. K. The burner comprises a housing 1 with a central channel 2 and a distributing 7I partition 3 having a window A and located perpendicular to the gas axis. air inlet pipe 5, air inlet pipe 6, air manifold 7, equipped with a nozzle device 8 with two rows of air gaps 9 and 10, between which there is a clamp 11 around the perimeter of the air collector, the output nozzle 12 of the burner is located behind the nozzle device 8 . Gas through radial nozzle 5 enters the central channel 2. When hitting the distribution wall 3 with window 4, the gas flow velocity field is equalized. Air through pipe 6 enters the air manifold 7 and through the peripheral slots 9 and 10, arranged in two rows in the nozzle apparatus 8, is introduced into the gas flow. In the output nozzle 12 of the rorel the gas mixes with the air and burns out at the exit of the burner The implementation of the distribution partition 3 with a window 4 having an area of 0.6 0, 8. from the cross-sectional area of the gas supplying nozzle 5 substantially equalizes the velocity field. The location of the air slits 9 and 10 is in two rows, one of which is located in the zone of the air inlet pipe and d rug - after clamping in the air collector with displacement of their slits one row relative to the other and the location of one of the slits 9 of the first row opposite the air inlet nozzle, improves the uniformity of the air distribution over the cross section of the central gas channel. A number of slots 9 is compensated for by the reverse unevenness of the air outlet rate from the second hole and 10 slots (The total air distribution over the cross section of the gas flow in the central channel is obtained by viscous to uniform. Such a design with less air resistance of the burner allows equalizing the concentration of the gas-air mixture in the burner, achieving uniform combustion with a symmetric flame, which makes it possible to uniformly heat the masonry of the combustion chamber and increase the service life of the latter and the air heater.
Фиг.гFigg